Вибрационный грохот
Вибрационный грохот Aston: высокопроизводительная многоярусная классификация материалов
Для достижения точной классификации сыпучих материалов круговой вибрационный грохот Aston использует многоярусную решётку, приводимую в движение регулируемой эксцентриковой приводной системой. Создаваемое круговое колебательное движение направляет исходный материал по удлинённому пути просеивания, оптимизируя время пребывания для тщательной сегрегации по размерам. Такая конструкция эксплуатации предназначена для условий высокопроизводительной переработки в горнодобывающей промышленности, карьерах, строительстве инфраструктуры, энергетике и химической промышленности.
Механическая сборка включает высокопрочный каркас и надёжный эксцентриковый вал, обеспечивающий значительную возбуждающую силу при низком уровне структурного шума. Постоянно поднимая и переворачивая частицы по поверхности сетки, установка минимизирует засорение решётки и сохраняет стабильную производительность даже при высоких нагрузках.
Конструкция разработана для бесшовной интеграции в дробильные комплексы; данная система просеивания функционирует как эффективное встроенное устройство для градации. Доступное расположение компонентов обеспечивает быструю замену сетки и простое проведение регламентного технического обслуживания, помогая горнодобывающим предприятиям и производителям заполнителей поддерживать низкие эксплуатационные расходы и стабильную готовность оборудования.
Размер загрузочного отверстия: ≤1100 × 1250мм
Диапазон выгрузки: 40–300мм
Производительность: 50–1100 т/ч
Крупный щебень
Средний щебень
Мелкий щебень
Главная / Оборудование / Вибрационный грохот
Область применения вибрационного грохота
Материал
Подходит для классификации широкого спектра сыпучих твёрдых материалов и крупных до мелких заполнителей, таких как щебень, руда, гравий, уголь, песок и минеральные концентраты. Устройство стабильно работает при различных размерах исходного материала и условиях влажности, обеспечивая эффективную стратификацию решётки для чистого разделения частиц и выдачи продукции нескольких фракций.
Применение
Широко применяется в горнодобывающих операциях, карьерах, производстве заполнителей, изготовлении строительных материалов, дорожном строительстве, химической промышленности и электростанциях. Является ключевым решением для задач просеивания, требующих надёжной многоступенчатой градации материала, разделения в замкнутом цикле и точного контроля размера конечного продукта.
Особенности вибрационного грохота:
- Регулируемая эксцентриковая приводная система: Оснащена цилиндрическим эксцентриковым валом-вибратором и противовесами, что позволяет операторам легко регулировать амплитуду хода, упрощая ежедневную эксплуатацию и техническое обслуживание.
- Варианты решёток, устойчивых к забиванию: Используются прочные плетёные сетки из пружинистой стали или тяжёлые перфорированные пластины; рабочие поверхности решёток устойчивы к забиванию и обладают длительным сроком службы в абразивных условиях переработки.
- Резиновые демпфирующие пружины: Приводная система оснащена резиновыми пружинами виброизоляции, которые минимизируют передачу динамических нагрузок на несущие конструкции, обеспечивая тихую работу и плавный проход через резонансную зону.
- Конструкция решётки для высокой производительности: Многоярусная компоновка увеличивает путь перемещения материала по площади просеивания, поддерживая чистую стратификацию частиц и стабильную производительность по всем фракциям.
Технические характеристики вибрационного грохота:
| Модель | Размер входного отверстия (мм) | Диапазон выходных фракций (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Масса (без двигателя) (кг) |
| JC231 | 510×800 | 40-150 | 50-250 | 55-75 | 9052 |
| JC340 | 600×1020 | 60-175 | 85-300 | 75-90 | 16460 |
| JC3540 | 650×1060 | 110-225 | 120-400 | 75-90 | 16872 |
| JC440 | 760×1020 | 70-200 | 120-520 | 90-110 | 27810 |
| JC443 | 850×1100 | 80-215 | 170-625 | 110-160 | 34722 |
| JC549 | 950×1250 | 110-250 | 260-810 | 132-160 | 50308 |
| JC5149 | 1100×1250 | 160-300 | 350-900 | 132-160 | 50550 |
| JC555 | 1070×1400 | 125-250 | 360-920 | 160-200 | 58907 |
| JC5155 | 1170×1400 | 225-350 | 600-1100 | 160-200 | 60162 |
| JC649 | 1100×1250 | 125-280 | 385-920 | 160-200 | 55954 |
| JC659 | 1200×1500 | 150-350 | 400-1200 | 200-250 | 90089 |
| JC663 | 1200×1600 | 150-350 | 500-1450 | 220-250 | 90789 |
| JC771 | 1500×1800 | 150-350 | 600-1800 | 315-400 | 124413 |
| JC983 | 1800×2100 | 175-350 | 700-2100 | 355-450 | 180000 |
Применимые материалы для вибрационного грохота
Доломит
Песчаник
Известняк
Мрамор
Галька
Кирпич и плитка
Вторичный бетон
Угольная порода
Фосфоритная руда
Железная руда
Гранит
Сланец
Универсальные области применения вибрационного грохота
Круговые вибрационные грохоты играют ключевую роль в сортировке и классификации сыпучих материалов на первичных месторождениях и в цепях переработки полезных ископаемых. Разделяя дроблёный исходный материал на несколько отдельных фракций по размеру частиц, данное оборудование оптимизирует поток материала, предотвращает попадание крупных фракций в последующие технологические ступени и обеспечивает соответствие конечной продукции строгим требованиям к гранулометрическому составу.
Типичные области применения
Горнодобывающие предприятия и заводы по обогащению руд:
Грохот обрабатывает извлечённые руды, такие как железная, медная и золотая. Установленный во вторичных или третичных цепях переработки, он отделяет крупную руду для повторного дробления, одновременно направляя правильно классифицированные фракции на мельницы помола или стадии обогащения.
Добыча известняка и производство заполнителей:
Обрабатывает битый камень, гравий и известняк, превращая их в стандартизированные строительные материалы. Многоярусная решётчатая система одновременно производит различные фракции щебня для приготовления бетонных смесей, асфальтовых заводов и дорожных оснований.
Подготовка угля и выработка электроэнергии:
Предназначен для классификации сырого угля и используется в углеомывочных цехах; удаляет крупные породы и разделяет мелкие фракции угля. Стабильная эффективность просеивания предотвращает забивку котлов и транспортных систем последующих ступеней.
Химическая и промышленная переработка:
Оборудование классифицирует сыпучие промышленные минералы, такие как поваренная соль, сырьё для удобрений и химические соединения. Постоянное круговое движение обеспечивает равномерное распределение частиц для химических реакторов и специализированных технологических линий.
Изучите промышленные примененияРабочий процесс вибрационного грохота
Процесс просеивания основан на непрерывном круговом выбросе материала, создаваемом внутренним эксцентриковым приводным механизмом. При вращении центрального вала эксцентрические грузы создают динамические силы, вызывающие колебания всей рамы, что обеспечивает быстрое продвижение материала вперёд и его сортировку по размеру частиц.
Сыпучее сырьё подаётся в верхнюю часть решётчатой поверхности грохота, где внутренние распределительные пластины быстро равномерно распределяют поток по всей ширине, формируя однородный слой для эффективной классификации.
Высокоскоростное вращение эксцентрикового вала и противовесов создаёт устойчивое центробежное возбуждение, преобразуя энергию приводного двигателя в непрерывный, контролируемый круговой вибрационный режим по всей конструкции.
Принудительное круговое движение постоянно поднимает частицы с поверхности решётки и выбрасывает их вперёд. Эта динамическая сила заставляет мелкие частицы просачиваться сквозь пустоты слоя к сетке, в то время как более крупные остаются в верхнем слое.
Частицы, размер которых меньше отверстий сетки, проходят через последовательные решётчатые ярусы в соответствующие приёмные желоба, тогда как крупные частицы перемещаются по верхнему ярусу, завершая непрерывный цикл разделения.
Основные компоненты вибрационного грохота
Изготовленные из высокопрочной легированной стали, полученной методом ковки, и износостойких композитных отливок, все компоненты нашей молотковой дробилки спроектированы с высокой точностью для максимальной стойкости к ударным нагрузкам. Надёжная конструкция обеспечивает стабильность работы, упрощение технического обслуживания и длительный срок службы в условиях тяжёлых дробильных операций.
Тяжёлый эксцентриковый вал с регулируемыми противовесами создаёт мощную и точную возбуждающую силу, позволяя операторам изменять амплитуду хода в зависимости от характеристик материала.
Каркас грохота изготовлен из высокопрочных боковых плит и соединённых болтами-заклёпками поперечин, обеспечивая высокую структурную жёсткость и устойчивость к вибрационной усталости при длительной интенсивной эксплуатации.
В зависимости от абразивности материала и требований к размеру частиц решётки оснащаются плетёной проволочной сеткой из пружинистой стали или тяжёлыми перфорированными пластинами, предназначенными для предотвращения заклинивания и поддержания высокого коэффициента открытой площади.
Толстые резиновые изоляционные пружины поддерживают корпус грохота, поглощая динамические рабочие нагрузки, изолируя вибрацию от несущих конструкций и минимизируя шум на предприятии при пуске и остановке.
Тяжёлая стальная рама служит основанием для приводного двигателя и изоляционной системы, обеспечивая механическое выравнивание и предотвращая деформацию каркаса при максимальных нагрузках.
Примеры экспорта вибрационных грохотов:
