Tamaño de alimentación: 0–10 mm
Tamiz vibratorio Aston: Clasificación de materiales multicapa de alta eficiencia
Para lograr una clasificación precisa de materiales a granel, el tamiz vibratorio circular Aston utiliza una configuración de bandeja multicapa accionada por un sistema de accionamiento excéntrico ajustable. El movimiento circular generado guía el material alimentado a lo largo de una trayectoria de cribado prolongada, optimizando el tiempo de permanencia para una segregación dimensional exhaustiva. Este diseño operativo está destinado a entornos de procesamiento de alto rendimiento en minería, canteras, infraestructura, energía y procesamiento químico.
El ensamblaje mecánico incorpora un chasis de alta resistencia y un robusto mecanismo de eje excéntrico, generando una fuerza excitadora sustancial con bajo nivel de ruido estructural. Al levantar y voltear continuamente las partículas sobre la superficie de la malla, la unidad minimiza la obstrucción de la bandeja y mantiene una capacidad de procesamiento estable incluso bajo cargas elevadas.
Diseñado para integrarse sin interrupciones en plantas trituradoras, este sistema de cribado funciona como una unidad eficiente de clasificación en línea. La disposición accesible de los componentes permite un reemplazo rápido de la malla y un mantenimiento rutinario sencillo, ayudando a los operadores mineros y de áridos a mantener bajos costos operativos y una disponibilidad constante de la planta.
Tamaño de la abertura de alimentación: ≤1100 x 1250mm
Rango de descarga: 40~300mm
Capacidad: 50–1100 t/h
Piedra gruesa
Piedra de tamaño medio
Piedra fina
Inicio / Equipamiento / Tamaño de alimentación: 0–10 mm
Campo de aplicación del tamiz vibratorio
Material
Adecuado para clasificar una amplia gama de sólidos a granel y áridos desde gruesos hasta finos, tales como piedra triturada, mineral, grava, carbón, arena y concentrados minerales. Funciona de forma estable bajo distintas dimensiones de alimentación y condiciones de humedad, manteniendo una estratificación limpia de la bandeja para lograr una separación eficiente de partículas y una descarga de productos multiespecíficos.
Aplicación
Ampliamente desplegado en operaciones mineras, canteras, producción de áridos, fabricación de materiales para la construcción, proyectos de infraestructura vial, procesamiento químico y centrales eléctricas. Constituye una solución esencial de cribado para operaciones que requieren una clasificación fiable de materiales en múltiples etapas, separación en circuito cerrado y control preciso del tamaño de la salida.
Características del tamiz vibratorio:
- Sistema de accionamiento excéntrico ajustable: Equipado con un vibrador de eje excéntrico cilíndrico y bloques contrapeso, la unidad permite a los operadores ajustar fácilmente la amplitud de la carrera, simplificando los procedimientos diarios de operación y mantenimiento.
- Opciones de bandeja antienmascaramiento: Dotado de malla tejida de acero inoxidable resistente o placas perforadas de alta resistencia, el medio de cribado resiste el enmascaramiento superficial mientras ofrece una larga vida útil bajo condiciones abrasivas de procesamiento.
- Resortes amortiguadores de goma: Diseñado con resortes de aislamiento vibratorio de goma, el conjunto de accionamiento minimiza la transferencia de carga dinámica a las estructuras de soporte, resultando en una operación silenciosa y transiciones suaves a través de la zona de resonancia.
- Diseño de bandeja de alto rendimiento: La disposición multicapa extiende la distancia de permanencia del material sobre el área de cribado, manteniendo una estratificación limpia de partículas y un caudal constante en todas las fracciones dimensionales.
Especificación de la criba vibratoria:
| Modelo | Tamaño de la abertura de alimentación (mm) | Rango de descarga (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia del motor (kW) | Peso (sin motor) (kg) |
| JC231 | 510 × 800 | 40-150 | 50-250 | 55-75 | 9052 |
| JC340 | 600 × 1020 | 60-175 | 85-300 | 75-90 | 16460 |
| JC3540 | 650 × 1060 | 110-225 | 120-400 | 75-90 | 16872 |
| JC440 | 760 × 1020 | 70-200 | 120-520 | 90-110 | 27810 |
| JC443 | 850 × 1100 | 80-215 | 170-625 | 110-160 | 34722 |
| JC549 | 950 × 1250 | 110-250 | 260-810 | 132-160 | 50308 |
| JC5149 | 1100 × 1250 | 160-300 | 350-900 | 132-160 | 50550 |
| JC555 | 1070 × 1400 | 125-250 | 360-920 | 160-200 | 58907 |
| JC5155 | 1170 × 1400 | 225-350 | 600-1100 | 160-200 | 60162 |
| JC649 | 1100 × 1250 | 125-280 | 385-920 | 160-200 | 55954 |
| JC659 | 1200 × 1500 | 150-350 | 400-1200 | 200-250 | 90089 |
| JC663 | 1200 × 1600 | 150-350 | 500-1450 | 220-250 | 90789 |
| JC771 | 1500 × 1800 | 150-350 | 600-1800 | 315-400 | 124413 |
| JC983 | 1800 × 2100 | 175-350 | 700-2100 | 355-450 | 180000 |
Materiales aplicables para la criba vibratoria
Dolomita
Arenisca
Caliza
Mármol
Guijarros
Ladrillos y baldosas
Hormigón reciclado
Gangas de carbón
Roca fosfórica
Mineral de hierro
Granito
Arenisca
Aplicaciones versátiles para la criba vibratoria
Las cribas vibratorias circulares desempeñan un papel esencial en la clasificación y clasificación por tamaño de materiales a granel en sitios primarios de extracción y circuitos de procesamiento mineral. Al separar la alimentación triturada en múltiples tamaños de partículas distintos, este equipo optimiza el flujo de material, evita el arrastre de partículas excesivamente grandes hacia unidades posteriores y garantiza que los productos finales cumplan con estrictos requisitos de clasificación.
Áreas de aplicación típicas
Plantas mineras y de beneficio de minerales:
La criba maneja minerales extraídos como hierro, cobre y oro. Instalada en circuitos de procesamiento secundario o terciario, separa el mineral grueso para su retrituración, mientras dirige las fracciones de tamaño adecuado hacia molinos de molienda o etapas de concentración.
Extracción de áridos y producción de áridos:
Procesa roca triturada, grava y piedra caliza en materiales de construcción estandarizados. El sistema de bandejas multicapa produce simultáneamente diversos áridos según especificación para mezclas de concreto, plantas asfálticas y materiales para base de carreteras.
Preparación del carbón y generación de energía:
Diseñada para la clasificación por tamaño de carbón crudo y circuitos de lavado, la máquina elimina rocas de tamaño excesivo y separa las fracciones finas de carbón. Una eficiencia estable de cribado evita la obstrucción de material en calderas y sistemas de transporte posteriores.
Procesamiento químico e industrial:
El equipo clasifica minerales industriales a granel como sal, materias primas para fertilizantes y compuestos químicos. Su movimiento circular constante mantiene distribuciones uniformes de partículas para reactores químicos y líneas especializadas de procesamiento.
Explorar aplicaciones industrialesProceso de funcionamiento de la criba vibratoria
El proceso de cribado se basa en una acción continua de proyección circular generada por un mecanismo interno de accionamiento descentrado. A medida que el eje central gira, los contrapesos descentrados crean fuerzas dinámicas que hacen oscilar todo el bastidor, impulsando rápidamente el material hacia adelante mientras lo clasifica por tamaño de partícula.
Los materiales crudos a granel se introducen en el extremo superior de la bandeja de cribado, donde las placas internas de distribución extienden rápidamente la alimentación a lo ancho completo para formar una capa uniforme que permita una clasificación efectiva.
La rotación a alta velocidad del eje excéntrico y los contrapesos produce una excitación centrífuga constante, convirtiendo la energía del motor en un patrón continuo y controlado de vibración circular en toda la estructura.
El movimiento circular forzado levanta continuamente las partículas de la superficie de la bandeja y las lanza hacia adelante. Esta fuerza dinámica hace que las partículas más finas se hundan a través de los huecos de la capa hacia la malla, mientras que las piezas más gruesas permanecen en la capa superior.
El material más pequeño que las aberturas de la malla cae a través de las sucesivas bandejas de cribado hacia canales de descarga específicos, mientras que las partículas de tamaño excesivo avanzan a lo largo de la bandeja superior para completar el circuito continuo de separación.
Componentes principales de la criba vibratoria
Construida con aceros forjados de aleación de alta resistencia y fundiciones compuestas resistentes al desgaste, cada componente de nuestra trituradora de martillos está diseñado con precisión para soportar al máximo los impactos. Su estructura robusta asegura una estabilidad operativa constante, un mantenimiento simplificado y una vida útil prolongada bajo condiciones de trituración exigentes.
Un eje excéntrico de alta resistencia equipado con bloques ajustables de contrapeso proporciona una fuerza excitadora potente y precisa, lo que permite a los operadores ajustar la amplitud de la carrera según las características del material.
Fabricado con placas laterales de alta resistencia a la tracción y vigas transversales fijadas con pernos Huck, el bastidor de la criba ofrece una elevada rigidez estructural para resistir la fatiga vibratoria durante operaciones continuas de alta exigencia.
Según la abrasividad del material y los requisitos de tamaño de partícula, las bandejas incorporan malla metálica tejida de acero resorte o placas perforadas de alta resistencia diseñadas para evitar atascos y mantener una alta relación de área abierta.
Grandes resortes de caucho aislantes sostienen el bastidor de la criba, absorbiendo las fuerzas dinámicas de operación, aislando la vibración de las estructuras de soporte y minimizando el ruido de la planta durante el arranque y la parada.
Una base de acero pesado ancla el motor de accionamiento y el sistema de aislamiento, manteniendo el alineamiento mecánico y evitando la deformación del bastidor bajo condiciones de carga máxima.
Casos de exportación de cribas vibratorias:
