Trituradora cónica de muelles
ASTON Trituradora Cónica de Muelle: Reducción Secundaria y Fina de Alta Eficiencia
Como clásico probado con el tiempo en la tecnología de trituración cónica, la trituradora cónica de muelle ASTON ofrece alta potencia, altas relaciones de reducción y caudal fiable para exigentes operaciones de áridos y minería. Diseñada para un rendimiento constante, procesa eficientemente materiales difíciles en fracciones finas uniformes durante la producción industrial continua.
Equipada con un fiable sistema de liberación de seguridad por muelles, la máquina protege las estructuras mecánicas críticas contra sobrecargas al eliminar sin esfuerzo los materiales no triturable. Su cámara de trituración robusta maneja una amplia gama de rocas y minerales duros y abrasivos —incluyendo granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre, cuarzo y piedra caliza— manteniendo una salida constante durante la reducción fina y ultrafina.
Construida para una operación rentable y una durabilidad mecánica excepcional, este equipo se integra sin problemas en circuitos de procesamiento secundario y terciario. Su diseño sencillo garantiza bajos requisitos de mantenimiento, alta estabilidad operativa y una solución fiable para plantas de áridos, instalaciones de procesamiento mineral y producción de refractarios.
Tamaño de la boca de alimentación: 40~350 mm
Tamaño de partícula de alimentación: 40~300 mm
Capacidad: 15~1000 t/h
Precio: 5000–30000 usd
Piedra gruesa
Piedra de tamaño medio
Piedra fina
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Campo de aplicación de la trituradora cónica de muelle
Material
Diseñada para procesar un amplio espectro de minerales de dureza media a extremadamente dura y abrasivos —incluyendo granito, basalto, diabasa, guijarros de río, mineral de hierro, mineral de cobre, cuarzo, piedra caliza, escoria y materiales refractarios— logrando una reducción de tamaño constante en las etapas de trituración secundaria y fina.
Aplicación
Ampliamente utilizada en canteras de áridos, instalaciones de procesamiento mineral metálico y no metálico, plantas metalúrgicas, proyectos de construcción de carreteras y ferrocarriles, centrales hidroeléctricas y operaciones de fabricación de refractarios que requieren una trituración secundaria o fina constante y de alto volumen.
Características de la trituradora cónica de muelle:
- Mayor excentricidad y mayor capacidad de procesamiento: Una carrera excéntrica ampliada combinada con un movimiento excéntrico optimizado aumenta significativamente el caudal de material, maximizando la productividad total de la planta.
- Mayor velocidad y eficiencia en la trituración fina: Una velocidad de rotación elevada y una potencia de entrada mayor, junto con un centro de giro elevado y un diseño optimizado de la cámara, ofrecen mayores rendimientos de productos finos y una distribución uniforme del tamaño de partículas.
- Forros resistentes más gruesos y fiabilidad robusta: Los componentes estructurales clave están fundidos en aleaciones de alta resistencia con una distribución de peso reforzada, mientras que los forros extra gruesos prolongan la vida útil y reducen la frecuencia de sustitución de componentes.
- Ajuste hidráulico y mantenimiento rápido: Accionado por un motor hidráulico, el ajuste de la abertura de descarga permite un ajuste preciso y continuo durante la operación, posibilitando la extracción rápida del conjunto cónico en menos de 10 minutos para minimizar el tiempo de inactividad.
Especificaciones de la trituradora cónica de muelles:
| Modelo | Diámetro del cono triturador (mm) | Tamaño de la boca de alimentación (mm) | Tamaño máximo de alimentación (mm) | Rango de ajuste de la abertura de descarga (mm) | Potencia del motor (kW) | Capacidad (t/h) |
| PYB-600/75 | 600 | 75 | 65 | 12-25 | 30 | 40 |
| PYB-900/135 | 900 | 135 | 115 | 15-50 | 55 | 50-90 |
| PYB-1200/170 | 1200 | 170 | 145 | 20-50 | 110 | 110-168 |
| PYB-1750/250 | 1750 | 250 | 215 | 25-60 | 155 | 280-480 |
| PYB-2100/350 | 2100 | 350 | 300 | 30-60 | 280 /210 | 500-800 |
| PYB-2200-350 | 2200 | 350 | 300 | 30-60 | 280 | 500-1000 |
| PYZ-900/70 | 900 | 70 | 60 | 5-20 | 55 | 20-65 |
| PYZ-1200/115 | 1200 | 115 | 100 | 8-25 | 110 | 42-135 |
| PYZ-1750/215 | 1750 | 215 | 180 | 10-30 | 155 | 115-320 |
| PYZ-2200/275 | 2200 | 275 | 230 | 10-30 | 280 | 200-580 |
| PYD-600/40 | 600 | 40 | 35 | 3-13 | 30 | 12-23 |
| PYD-900/50 | 900 | 50 | 40 | 3-13 | 55 | 15-50 |
| PYD-1200/60 | 1200 | 60 | 50 | 3-15 | 110 | 18-105 |
| PYD-1750/100 | 1750 | 100 | 85 | 5-15 | 155 | 75-230 |
| PYD-2200/130 | 2200 | 130 | 100 | 5-15 | 280 | 125-350 |
Materiales procesados por la trituradora cónica de muelles
Granito
Basalto
Cuarzo
Mineral de hierro
Mineral de cobre
Mineral de oro
Andesita
Guijarro
Diorita
Gabro
Mineral de plomo y zinc
Fluorita
Aplicaciones versátiles de la trituradora cónica de muelles
La trituradora cónica de muelles ASTON se integra perfectamente en flujos de trabajo de procesamiento de alta intensidad, como plantas de procesamiento mineral, canteras de roca dura y sitios de producción de materiales para infraestructura. Su diseño robusto garantiza una reducción continua del tamaño en etapas finas, incluso en condiciones exigentes del lugar de trabajo.
Áreas de aplicación típicas
Minería metálica y no metálica:
Trituración secundaria y fina de minerales duros y abrasivos (como mineral de hierro, cobre y oro), produciendo tamaños uniformes de alimentación para optimizar la eficiencia del circuito de molienda posterior.
Explotación y producción de áridos:
Reducción fina y clasificación dimensional de rocas resistentes, como granito, basalto, gravas de río y cuarzo, suministrando materias primas duraderas para la mezcla de hormigón y la construcción de infraestructuras.
Infraestructura e ingeniería civil:
Procesamiento continuo de materiales pétreos para carreteras, ferrocarriles y proyectos hidroeléctricos, ofreciendo una producción estable para instalaciones de alta capacidad.
Materiales refractarios y minerales industriales:
Conminución precisa fina y ultrafina de minerales industriales duros (como fluorita, escorias y materias primas refractarias), logrando un control preciso de la distribución granulométrica.
Explorar aplicaciones industrialesProceso de funcionamiento de la trituradora cónica de muelle
La trituradora cónica hidráulica de múltiples cilindros ASTON utiliza un mecanismo de giro continuo para procesar eficientemente materiales resistentes. Accionada por una camisa excéntrica, la manta se acerca y aleja periódicamente de la zona cóncava, combinando intensas fuerzas de extrusión y flexión para fracturar la roca, seguido de una descarga gravitacional rápida para un procesamiento continuo aguas abajo.
La materia prima preclasificada se alimenta en la tolva superior y se distribuye uniformemente a través de la cámara de trituración mediante la placa distribuidora, manteniendo una condición de alimentación estrangulada para lograr una densidad óptima de trituración y un desgaste uniforme de los forros.
El motor eléctrico transmite potencia a través de un acoplamiento hidráulico al juego de engranajes cónicos, haciendo girar la manga excéntrica. Al rotar esta manga alrededor del eje principal rígido y fijo, obliga al manto a realizar movimientos giratorios continuos y de alta fuerza.
A medida que el cono móvil se acerca al cóncavo fijo, los materiales quedan atrapados y sometidos a una intensa trituración interpartícula. La combinación de fuerza compresiva, impacto y cizallamiento fractura continuamente las rocas en tamaños precisos y uniformes mientras descienden a través de la zona de trituración.
Las partículas que cumplen con el ajuste requerido pasan por la abertura de descarga en la parte inferior. Si ingresa materia extraña indestructible a la cámara, el sistema de seguridad con resortes comprime momentáneamente para elevar el bastidor superior, eliminando automáticamente el atascamiento sin detener la operación.
Componentes principales del triturador cónico de resortes
El triturador cónico de resortes ASTON combina componentes estructurales de alta resistencia con sistemas de control automatizados para lograr una estabilidad operativa máxima. Con un bastidor de acero fundido nervado, ajustes hidráulicos del ajuste y dispositivos de seguridad interbloqueados automatizados, cada pieza está diseñada para soportar altas tensiones de trituración y minimizar el tiempo de inactividad por mantenimiento.
El eje principal fijo absorbe directamente las enormes tensiones de trituración, mientras que la manga excéntrica mecanizada con precisión impulsa al cono para que gire con fuerza máxima y estabilidad rotacional.
Fundidos en acero aleado de alta resistencia al desgaste con perfiles reforzados, el manto y los forros cóncavos ofrecen una geometría optimizada de la cavidad y una mayor vida útil bajo condiciones abrasivas severas.
Soporta el conjunto giratorio del cono y distribuye uniformemente las cargas de trituración multidireccionales, garantizando un funcionamiento mecánico suave y evitando el desgaste localizado.
Los resortes de alta resistencia elevan automáticamente el bastidor para eliminar el hierro extraño, mientras que el motor hidráulico y la manga permiten ajustes rápidos y continuos del ajuste para controlar el tamaño del producto.
Casos de exportación del triturador cónico de resortes:
