Конусная дробилка Symons
Конусная дробилка ASTON Symons: высокочастотное дробление для максимального выхода мелких фракций
Спроектированная на основе классической дробильной механики Symons, конусная дробилка ASTON Symons (компаундная конусная дробилка) сочетает прочную механическую раму с интегрированными пружинными и гидравлическими системами. Благодаря оптимизированным крутым дробильным камерам и удлинённой параллельной зоне она обеспечивает исключительные показатели дробления в цепях переработки высокотвёрдых руд, карьерных пород и строительных заполнителей.
Совмещая высокие скорости вращения эксцентрика с динамическим эксцентриковым ходом, данная машина создаёт значительно большее количество ударов дробления в секунду при прохождении материала через дробильную камеру. Её гибридная конструкция объединяет тяжёлые защитные пружины и вспомогательные гидроцилиндры, обеспечивая высокопроизводительное тонкое дробление без необходимости ручной очистки камеры.
Оптимизированная для вторичного и третичного дробления, дробилка обеспечивает интенсивное межчастичное сжатие перед входом породы в параллельную зону разгрузки. Такое комбинированное воздействие гарантирует максимальные коэффициенты дробления и превосходный кубический конечный продукт — строительный заполнитель, что напрямую снижает износ оборудования для последующего тонкого помола.
Размер загрузочного отверстия: 64–241 мм
Максимальный размер загружаемого материала: 50–190 мм
Производительность: 36–349 т/ч
Цена: 6000–100000 USD
Крупный щебень
Средний щебень
Мелкий щебень
Главная / Оборудование / Конусная дробилка Symons
Область применения конусной дробилки Symons
Материал
Предназначена для переработки руд и горных пород средней и высокой твёрдости с высоким пределом прочности на сжатие. Обрабатывает трудноизмельчаемые исходные материалы, включая железную руду, медную руду, гранит, базальт, речную гальку, кварц и известняк, не вызывая чрезмерного износа дробильных компонентов.
Применение
Широко применяется в горнодобывающих цепях, линиях производства строительных заполнителей и инфраструктурных проектах — строительстве автомобильных и железных дорог, плотин и др. Выступает в качестве ключевой дробилки вторичного или третичного дробления, обеспечивая высокопроизводительную подачу материала для последующих шлифовальных мельниц либо высококачественный кубический заполнитель для бетонных смесей.
Особенности конусной дробилки Symons:
- Четыре варианта конфигурации дробильной камеры: Доступен с дробильными камерами грубого, среднего, мелкого и сверхмелкого дробления для гибкой адаптации к различным размерам исходного материала и производственным требованиям.
- Повышенная производительность и более тонкое дробление: Оптимизированные комбинации скорости дробления и хода обеспечивают более глубокое тонкое дробление, обеспечивая более высокую производительность по сравнению с традиционными механическими моделями.
- Усиленное межчастичное сжатие: Конструкция камеры обеспечивает дробление «камень о камень» при движении материала вниз, повышая эффективность и минимизируя износ футеровки мантии и конуса.
- Превосходная формовка частиц кубической формы: Сочетание слоистого принципа дробления с длинной параллельной зоной разгрузки обеспечивает получение высокооднородного кубического щебня, повышающего рыночную привлекательность продукции.
Технические характеристики конусной дробилки Symons:
| Тип | Модель | Диаметр большого основания дробящего конуса (мм) | Размер загрузочного отверстия (мм) | Максимальный размер загрузки (мм) | Диапазон регулировки выходного отверстия (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Масса основного двигателя (т) |
| PSG 1300 | 1313 | 1295 | 137 | 110 | 13-31 | 109-181 | 160 | 23 |
| 1321 | 210 | 170 | 16-38 | 132-253 | ||||
| 1324 | 241 | 190 | 19-51 | 172-349 | ||||
| 1306 | 64 | 50 | 3-16 | 36-163 | ||||
| 1308 | 89 | 70 | 6-16 | 82-163 | ||||
| 1310 | 105 | 85 | 8-25 | 109-227 |
Материалы, перерабатываемые конусной дробилкой Symons
Гранит
Базальт
Кварц
Железная руда
Медная руда
Золотая руда
Андезит
Галька
Диабаз
Габбро
Руда свинца и цинка
Флюорит
Универсальные области применения конусной дробилки Symons
Независимо от того, используется ли дробилка ASTON Symons на крупных горнодобывающих предприятиях или в коммерческих линиях по производству щебня, она обеспечивает выдающееся вторичное и третичное дробление прочных, абразивных пород.
Оптимизируя частоту дробления и межчастичное сжатие, дробилка максимизирует выход мелкого продукта, одновременно обеспечивая стабильную подачу высококачественного кубического щебня для требовательных последующих технологических операций.
Типичные области применения
Дробление руды в горнодобывающей промышленности:
Вторичное и третичное тонкое дробление твёрдых, высокоабразивных металлических и неметаллических руд (например, железной, медной руды и кварца) перед подачей в последующие циклы измельчения.
Карьерные работы и производство высококачественных заполнителей:
Дробление твёрдых горных пород — гранита, базальта и речной гальки — до однородных фракций щебня для асфальтового покрытия и бетона повышенной прочности.
Инфраструктура и гражданское строительство:
Переработка местных твёрдых пород и каменного сырья непосредственно на месте для получения кубического щебня с низкой вытянутостью частиц, применяемого при строительстве автомобильных дорог, железнодорожного балласта и плотин.
Переработка химического и промышленного сырья:
Тонкое дробление промышленных минералов для достижения точного распределения размеров частиц, требуемого на последующих химических и промышленных перерабатывающих предприятиях.
Изучите промышленные примененияРабочий процесс конусной дробилки Symons
Конусная дробилка Aston Symons обеспечивает бесперебойный поэтапный процесс дробления, направляя исходную породу сверху через загрузочное отверстие, сжатие в камере, формирование в зоне параллельных стенок и выгрузку снизу. Благодаря автоматической разгрузке пружин и герметизации смазкой обеспечивается непрерывный поток материала — от исходной подачи до готового фракционированного щебня.
Объёмный материал поступает через верхний загрузочный бункер и равномерно распределяется по дробильной камере. В зависимости от требований технологического процесса подача направляется либо в стандартную, либо в короткоголовую конфигурацию камеры для контролируемого начального дробления.
По мере спуска материала эксцентриково приводимый мантийный конус непрерывно совершает гираторные движения, создавая интенсивное дробление «камень о камень». Эта динамическая механика постепенно разрушает материал на более мелкие и удобные для дальнейшей обработки фракции в верхней части камеры.
Затем материал поступает в нижнюю удлинённую зону параллельных стенок, где многократные удары завершают формирование частиц в однородную кубическую форму. Если на этом этапе в камеру попадает несжимаемый металлический предмет (например, кусок железа), мощные пружины автоматически сжимаются, выпуская его без остановки процесса.
Полностью дробленый материал выгружается через нижнее отверстие на конвейеры последующих стадий для сортировки или измельчения. Вся система потока приводится в действие герметичной системой смазки на основе смазки, обеспечивая непрерывную работу без риска загрязнения пылью или маслом.
Основные компоненты конусной дробилки Symons
Конусная дробилка Symons построена вокруг массивной литой стальной рамы и сочетает проверенную пружинную систему защиты от перегрузок с современными гидравлическими вспомогательными системами. Каждый функциональный модуль — от пружин сброса посторонних предметов до камеры дробления с принудительной подачей — спроектирован так, чтобы упростить ежедневную регулировку, выдерживать экстремальные эксплуатационные нагрузки и продлить срок службы изнашиваемых компонентов.
Основной вал и эксцентриковая втулка, опирающиеся на прочную кованую сталь, передают высокий крутящий момент вращения конусу. Эта надёжная приводная сборка обеспечивает необходимое усилие дробления и высокую частоту качания для непрерывной тяжёлой эксплуатации.
Оснащённая футеровками из высокоуглеродистой марганцевой стали (мантия и коническая вставка), оптимизированная геометрия камеры обеспечивает непрерывную принудительную подачу. Это способствует интенсивному дроблению «камень о камень», обеспечивая равномерный износ футеровок и стабильный размер готового продукта.
Расположенные по периметру основной рамы тяжёлые защитные пружины обеспечивают мгновенный сброс посторонних предметов. При попадании в камеру недробимых материалов группа пружин автоматически деформируется, защищая внутренний привод и основной вал от ударных повреждений.
Совмещение регулировки выходного зазора с вспомогательными очистительными цилиндрами позволяет этой гидравлической системе точно изменять настройки выходных параметров и быстро очищать камеру при внезапных остановках под нагрузкой, минимизируя трудозатраты на техническое обслуживание и простои.
Экспортные случаи применения конусного дробильного оборудования Symons:
