Мобильная конусная дробилка
Мобильный конусный дробильный агрегат ASTON: точное вторичное дробление и высокий выход кубовидного продукта
Созданный для превосходной работы при вторичном и третичном дроблении, мобильный конусный дробильный агрегат ASTON преобразует предварительно измельчённые материалы в премиальные заполнители с однородной формой зёрен. Спроектирован для быстрого развертывания на площадке — этот универсальный агрегат обеспечивает гибкое решение для дробления твёрдых горных пород в карьерах, строительства дорог высокого качества и переработки промышленных минералов.
Установленный на прочном мобильном шасси, агрегат гарантирует устойчивую переустановку на площадке и лёгкую адаптацию к изменяющимся рабочим фронтам. Приводится в действие высокоэффективным гидравлическим конусным дробильным модулем, использующим передовую технологию межчастичного (слоистого) дробления. В сочетании с автоматической гидравлической регулировкой и защитой от попадания металла система обеспечивает стабильное распределение зерен по размерам, исключительное качество кубовидного продукта и бесперебойную работу даже при обработке сильно абразивных пород.
Выступая в качестве критического узла тонкого дробления в дробильных цепях, данный мобильный конусный дробильный агрегат принимает питание непосредственно от первичных щековых дробилок и подаёт заполнители строгой фракции на последующие грохотные станции. Его оптимизированная замкнутая циркуляция и интеллектуальный контроль нагрузки обеспечивают сбалансированный поток материала, предотвращают перегрузку системы и максимизируют суточный выход высокодоходных конечных продуктов.
Технические характеристики загрузки и выходного щебня
Размер входящего материала: ≤400 мм
Размер готовой продукции: 18–40 мм
Производительность: 100–500 т/ч
Крупный щебень
Средний щебень
Мелкий щебень
Главная / Оборудование / Мобильная конусная дробилка
Область применения мобильного конусного дробильного агрегата
Материал
Идеально подходит для производства искусственного песка и формирования мелкого заполнителя из кварцсодержащих речных гальки, твёрдых горных пород (гранита, базальта, диабаза, андезита), известняка, хвостов обогащения руд и фракционированного щебня. Постоянно производит хорошо оформленные кубовидные заполнители, соответствующие строгим требованиям к бетону и асфальту.
Применение
В основном используется на автомагистралях, железных дорогах, взлётно-посадочных полосах аэродромов, в карьерах, угольных шахтах, строительстве, переработке мусора и строительных отходов, гидроэнергетических проектах, городской инфраструктуре, дорогах и строительных площадках, а также в других операциях, требующих частой переустановки и высокой мобильности.
Особенности мобильного конусного дробильного агрегата:
- Отличная мобильность: Каждый дробильный модуль установлен независимо на компактном шасси. Благодаря короткой колёсной базе и малому радиусу поворота агрегат легко транспортируется по автодорогам и гибко маневрирует на сложных дробильных площадках.
- Гидравлические опорные ноги: Оснащён мощными гидравлическими опорными ногами, что обеспечивает быструю установку, удобство эксплуатации и надёжную устойчивость при переустановке на площадке и во время производства.
- Интегрированный возвратный конвейер: Оборудован автоматическим складывающимся возвратным конвейером для рециркуляции материала, что упрощает монтаж на месте и сокращает общее время подготовки агрегата к работе.
- Превосходное дробление и формирование зёрен: Обеспечивает исключительные показатели при вторичном дроблении и формировании зёрен, специально оптимизирован для дробления среднетвёрдых и твёрдых пород в высококачественные заполнители.
Технические характеристики мобильного конусного дробильного агрегата:
| Модель | AHP300L | AHP400L | ACH430 |
| Питатель | |||
| Характеристика | B1000×4,6 м | B1200×4,6 м | B1000×6,5 м |
| Способ привода | Частотно-регулируемый электродвигатель | ||
| Привод через редуктор | |||
| Конусный дробильный агрегат | HP300 | HP400 | CH430 |
| Макс. размер входящего материала | 200 мм | 260 мм | 185 мм |
| Мин. размер выходного продукта | 10 мм | 20 мм | 20 мм |
| Гидравлическое гусеничное шасси | 60 т | 60 т | 60 т |
| Лодочный каркас | Сварка из стали Q345B | Сварка из стали Q345B | Сварка из стали Q345B |
| Характеристики возвратного грохота | 2YZK1500×3500 | YK1500×3800 | YK1530 |
| Способ привода | Вибрационный двигатель 3,7 кВт | Вибрационный двигатель 3,7 кВт | Вибрационный двигатель 3,7 кВт × 2 |
| Характеристики основного ленточного конвейера | B1200×12,5 м | B1200×10,6 м | B1200×10,6 м |
| Способ привода | Привод через мотор-редуктор, 15 кВт | Привод через мотор-редуктор, 15 кВт | Привод через мотор-редуктор, 15 кВт |
| Характеристики конвейера под грохотом | B1200×5,6 м | B1200×6,2 м | B1200×5,4 м |
| Способ привода | Привод с мотор-редуктором 7,5 кВт | Привод с мотор-редуктором 7,5 кВт | Привод с мотор-редуктором 7,5 кВт |
| Технические характеристики возвратного ленточного конвейера | B500×12,5 м | B650×12,5 м | B500×12,5 м |
| Способ привода | Привод с мотор-редуктором 7,5 кВт | Привод с мотор-редуктором 7,5 кВт | Привод с мотор-редуктором 7,5 кВт |
| Технические характеристики переходного ленточного конвейера | B500×2,4 м | B650×2,4 м | B500×2,4 м |
| Способ привода | Привод с мотор-редуктором 4 кВт | Привод с мотор-редуктором 4 кВт | Привод с мотор-редуктором 4 кВт |
| Электрический распределительный щит | Двигатель конусной дробилки запускается с регулируемой частотой, питатель — с регулируемой частотой, остальные двигатели запускаются напрямую. | ||
| Гидроцилиндр складывания ленточного конвейера | Гидравлический автоматический подъём | ||
| Гидравлические насосы, клапаны, комплектующие | Нагрузочная чувствительность, электрогидравлический пропорциональный коллектор | ||
Материалы, перерабатываемые мобильной конусной дробилкой
Базальт
Гранит
Известняк
Бетонные блоки
Галька
Кварц
Медная руда
Золотая руда
Железная руда
Шлак сталеплавильных печей
Андезит
Асфальтовое покрытие
Универсальные области применения мобильной конусной дробилки
Мобильные конусные дробильные установки ASTON спроектированы для выполнения вторичного дробления с высокой производительностью в сложных условиях карьерных и горно-обогатительных предприятий.
Обеспечивая эффективную замкнутую рециркуляцию на месте, данное оборудование значительно сокращает промежуточные этапы транспортировки и одновременно обеспечивает высокую суточную производительность фракционированного щебня строгих технических требований.
КН:
Типичные области применения
Горное дело и переработка полезных ископаемых:
Вторичное дробление твёрдых металлических и неметаллических руд — таких как железная руда, медная руда, кварц и гранит — с получением однородного размера исходного материала для последующего измельчения.
Производство высококачественного щебня:
Точное вторичное дробление речной гальки, базальта и диабаза для получения плотного кубовидного щебня, необходимого для бетона и асфальта высокого качества.
Инфраструктурное и дорожное строительство:
Мелкое дробление и формирование известняка, андезита и щебня непосредственно на объекте для соблюдения строгих требований по гранулометрическому составу при устройстве оснований дорог и строительстве мостов.
Подготовка искусственного песка:
Тонкое дробление и формирование частиц кварцсодержащих пород и пыли от дробления камня, превращение низкокачественных обломков породы в высококачественный искусственный песок.
Изучите промышленные примененияРабочий процесс мобильной конусной дробилки
Рабочий процесс нашей мобильной конусной дробильной установки ASTON начинается с точной и равномерной подачи материала, переходит в высокоэффективное ламинарное дробление под высоким давлением в гидравлическом конусном корпусе и завершается эффективной разгрузкой в замкнутом цикле. Благодаря встроенной гидравлической системе защиты от перегрузки и автоматическим возвратным конвейерам мы обеспечиваем бесперебойный поток материала, максимальное качество формы частиц и непрерывную безопасность эксплуатации на вашем объекте.
Тяжёлый питатель плавно принимает предварительно дроблёный материал от первичных дробилок или бункеров-накопителей. Встроенные системы контроля по нагрузке постоянно регулируют скорость подачи, обеспечивая стабильный режим «загрузки до отказа» для оптимальной эффективности дробильной камеры.
Перед входом в дробильную камеру интегрированные предварительные грохоты отделяют естественные мелкие фракции и уже соответствующий требованиям щебень. Исключая несортированные частицы из процесса, система предотвращает чрезмерное измельчение, минимизирует износ футеровки и повышает общую энергоэффективность.
Материал дробится под высоким давлением между мантией и чашей за счёт передовых межчастичных сжимающих усилий, что обеспечивает образование высоко кубовидного щебня. При попадании в камеру посторонних предметов (например, кусков железа) или неразрушаемых включений гидравлическая система защиты от перегрузки автоматически сбрасывает давление и восстанавливает рабочее положение без остановки оборудования.
Дроблёный продукт плавно собирается и транспортируется по тяжёлому разгрузочному конвейеру с регулируемой высотой выгрузки. Оптимизированное ускорение материала обеспечивает минимальное рассыпание, снижение образования пыли и стабильный поток к последующему оборудованию.
Выходящий щебень проходит через интегрированный возвратный грохот для точной классификации по размеру частиц. Крупные фракции автоматически возвращаются в конусную дробилку для повторного дробления, гарантируя соответствие 100 % продукции строгим техническим требованиям.
Примеры экспорта мобильных конусных дробилок:
