Frantumatore conico mobile
ASTON Frantumatore Conico Mobile: Frantumazione Secondaria di Precisione e Resa Elevata di Prodotti Cubici
Progettato per eccellere nella riduzione secondaria e terziaria, il frantumatore conico mobile ASTON trasforma materiali pre-frantumati in aggregati premium dalla forma uniforme. Realizzato per un rapido impiego sul sito, questa versatile unità fornisce una soluzione di lavorazione agile per la cava di rocce dure, la costruzione stradale di alto livello e la lavorazione mineraria industriale.
Costruito su un telaio mobile ad alta resistenza, l’impianto garantisce uno spostamento stabile sul sito e un’agevole adattabilità a fronti di lavoro in continua evoluzione. Azionato da un’unità conica idraulica ad elevata efficienza, utilizza una tecnologia avanzata di frantumazione inter-particellare (lamellare). Combinata con regolazione idraulica automatica e protezione anti-intrusione di corpi estranei, la sistema assicura una distribuzione costante delle dimensioni delle particelle, un’eccellente qualità cubica del prodotto finale e prestazioni ininterrotte anche nel trattamento di rocce altamente abrasive.
Funzionando come nodo critico di riduzione fine nei circuiti di frantumazione, questo frantumatore conico mobile riceve direttamente il materiale in alimentazione dalle unità primarie a ganasce e fornisce aggregati a tolleranza stretta alle stazioni di vagliatura successive. La sua capacità ottimizzata di funzionamento in circuito chiuso e il monitoraggio intelligente del carico mantengono un flusso di materiale bilanciato, prevenendo sovraccarichi del sistema e massimizzando la resa giornaliera di prodotti finali ad alto valore.
Specifiche di alimentazione e produzione aggregata finale
Dimensione del materiale in alimentazione: ≤400 mm
Dimensione dei prodotti finiti: 18–40 mm
Capacità: 100–500 t/h
Pietra grossa
Pietra media
Pietra fine
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Campo di applicazione del frantumatore conico mobile
Materiale
Ideale per la produzione di sabbia artificiale e per la modellazione di aggregati fini provenienti da ciottoli fluviali ricchi di quarzo, rocce dure (granito, basalto, diabase, andesite), calcare, scorie minerarie e frammenti di pietra frantumata. Produce in modo costante aggregati ben formati e cubici, conformi alle rigorose specifiche per calcestruzzo e asfalto.
Applicazione
Utilizzato principalmente in autostrade, ferrovie, piste aeroportuali, miniere, miniere di carbone, edilizia, raccolta e riciclo di rifiuti edili, opere idroelettriche, infrastrutture urbane, strade o cantieri e altre operazioni che richiedono frequente spostamento e un’elevata mobilità.
Caratteristiche del frantumatore conico mobile:
- Eccellente mobilità: Ogni modulo di frantumazione è montato indipendentemente su un telaio compatto. Grazie al passo corto e al raggio di sterzata ridotto, l’impianto può essere facilmente trasportato su strada e manovrato con flessibilità anche su siti di frantumazione accidentati.
- Gambe di supporto idrauliche: Dotato di gambe di appoggio idrauliche ad alta resistenza, il sistema consente un montaggio rapido, un’esercizio comodo e una stabilità assoluta durante lo spostamento sul sito e la produzione.
- Nastro di ritorno integrato: Include un nastro di ritorno automatico e richiudibile per il materiale da ricircolare, semplificando l’installazione sul campo e accelerando i tempi complessivi di messa in servizio per gli operatori.
- Eccellente frantumazione e modellazione delle particelle: Offre prestazioni eccezionali nella riduzione secondaria e nella modellazione delle particelle, specificamente ottimizzato per la frantumazione di rocce di media e alta durezza in aggregati di alta qualità.
Specifiche tecniche del frantumatore conico mobile:
| Modello | AHP300L | AHP400L | ACH430 |
| Macchina di alimentazione | |||
| Specifica | B1000×4,6 m | B1200×4,6 m | B1000×6,5 m |
| Modalità di azionamento | Motore a inverter | ||
| Azionamento a riduttore | |||
| Attrezzatura frantumatore conico | HP300 | HP400 | CH430 |
| Dimensione massima di alimentazione | 200 mm | 260 mm | 185 mm |
| Apertura minima di uscita | 10 mm | 20 mm | 20 mm |
| Telaio cingolato idraulico | 60 t | 60 t | 60 t |
| Struttura a telaio navale | Saldatura Q345B | Saldatura Q345B | Saldatura Q345B |
| Specifiche del vaglio di ritorno | 2YZK1500×3500 | YK1500*3800 | YK1530 |
| Modalità di azionamento | Motore vibrante 3,7 kW | Motore vibrante 3,7 kW | Motore vibrante 3,7 kW × 2 |
| Specifiche del nastro trasportatore principale | B1200×12,5 m | B1200×10,6 m | B1200×10,6 m |
| Modalità di azionamento | Azionamento a motore e riduttore da 15 kW | Azionamento a motore e riduttore da 15 kW | Azionamento a motore e riduttore da 15 kW |
| Specifiche del nastro trasportatore sotto vaglio | B1200*5,6 m | B1200*6,2 m | B1200*5,4 m |
| Modalità di azionamento | Azionamento con riduttore motore da 7,5 kW | Azionamento con riduttore motore da 7,5 kW | Azionamento con riduttore motore da 7,5 kW |
| Specifica del nastro trasportatore di ritorno | B500*12,5 m | B650*12,5 m | B500*12,5 m |
| Modalità di azionamento | Azionamento con riduttore motore da 7,5 kW | Azionamento con riduttore motore da 7,5 kW | Azionamento con riduttore motore da 7,5 kW |
| Specifica del nastro trasportatore di trasferimento | B500*2,4 m | B650*2,4 m | B500*2,4 m |
| Modalità di azionamento | Azionamento con riduttore motore da 4 kW | Azionamento con riduttore motore da 4 kW | Azionamento con riduttore motore da 4 kW |
| Quadro di comando elettrico | Il motore del frantoio a cono avvia con frequenza variabile, l’alimentatore avvia con frequenza variabile, mentre gli altri motori avviano direttamente. | ||
| Cilindro di ripiegamento del nastro trasportatore | Sollevamento idraulico automatico | ||
| Pompe idrauliche, valvole, accessori | Distributore proporzionale elettro-idraulico con sensibilità al carico | ||
Materiali trattati dal frantoio a cono mobile
Basalto
Granito
Calcare
Blocchi di calcestruzzo
Ciottoli
Quarzo
Minerale di rame
Minerale d’oro
Minerale di ferro
Scorie d’acciaio
Andesite
Pavimentazione stradale in asfalto
Applicazioni versatili per il frantoio a cono mobile
Gli impianti mobili di frantumazione conico ASTON sono progettati per gestire la frantumazione secondaria ad alto throughput in applicazioni impegnative nel settore delle cave e della lavorazione dei minerali.
Consentendo una ricircolazione chiusa efficiente in loco, questa attrezzatura contribuisce significativamente a ridurre le fasi intermedie di trasporto, supportando al contempo alti rendimenti giornalieri di aggregati conformi a specifiche stringenti.
CN:
Settori applicativi tipici
Estrazione mineraria e trattamento dei minerali:
Frantumazione secondaria di minerali metallici e non metallici duri — come minerale di ferro, minerale di rame, quarzo e granito — per fornire dimensioni uniformi dell’alimentazione destinate alle successive operazioni di macinazione.
Produzione di aggregati di alta qualità:
Riduzione secondaria precisa di ciottoli fluviali, basalto e diaspro per produrre aggregati cubici ad alta densità, essenziali per calcestruzzi e asfalti di elevata qualità.
Ingegneria infrastrutturale e stradale:
Frantumazione fine e modellatura in loco di calcare, andesite e frammenti di pietra frantumata, per soddisfare rigorosi standard di granulometria destinati a strati di base stradale e costruzioni di ponti.
Preparazione di sabbia artificiale:
Riduzione fine e modellatura delle particelle di rocce ricche di quarzo e polvere di pietra da cava, trasformando frammenti rocciosi a basso valore in sabbia artificiale ad alto valore.
Esplora le applicazioni industrialiProcesso di funzionamento del frantoio a cono mobile
Il processo di funzionamento del nostro impianto mobile a cono ASTON inizia con un’alimentazione precisa e uniforme, prosegue con una frantumazione laminare ad alta pressione all’interno del nostro frantoio a cono idraulico e si conclude con uno scarico efficiente in circuito chiuso. Progettato con protezione idraulica integrata contro i sovraccarichi e nastri trasportatori di ritorno automatizzati, garantisce un flusso di materiale continuo, la massima qualità della forma delle particelle e la sicurezza operativa continua sul vostro cantiere.
L’alimentatore pesante riceve in modo regolare i materiali pre-frantumati dalle unità primarie o dai serbatoi di accumulo. I controlli integrati con rilevamento del carico regolano costantemente la velocità di alimentazione, assicurando una condizione di alimentazione a “choke-feed” costante per un’efficienza ottimale della camera di frantumazione.
Prima di entrare nella camera di frantumazione, i piani di pre-screening integrati separano le frazioni fini naturali e gli aggregati già conformi alle specifiche. Escludendo le particelle non dimensionate, il sistema previene la sovrafrantumazione, riduce l’usura dei rivestimenti e ottimizza l’efficienza energetica complessiva.
I materiali vengono frantumati sotto alta pressione tra mantello e concavo mediante avanzata compressione inter-particellare, producendo aggregati altamente cubici. In caso di presenza di ferro estraneo o detriti non frantumabili, il sistema idraulico di protezione contro i sovraccarichi si rilascia e si reimposta automaticamente senza interrompere il funzionamento.
Il prodotto frantumato viene raccolto e trasferito in modo regolare tramite un nastro trasportatore di scarico pesante dotato di altezza di scarico regolabile. L’accelerazione ottimizzata del materiale garantisce una fuoriuscita minima, una generazione ridotta di polvere e un flusso costante verso le attrezzature a valle.
Gli aggregati in uscita passano attraverso uno screen di ritorno integrato per garantire una classificazione precisa della granulometria. I materiali di dimensioni superiori vengono ricircolati automaticamente nel frantoio a cono per una nuova frantumazione, assicurando la conformità degli aggregati alla specifica 100%.
Casi di esportazione di frantoi a cono mobili:
