Мобильные дробильные установки
Повысьте операционную гибкость и снизьте затраты на транспортировку с помощью мобильных дробильных установок ASTON
Места реализации ваших проектов меняются, поэтому зачем ограничивать свой охват неподвижной инфраструктурой? Наши колёсные дробильные установки разработаны так, чтобы перемещаться непосредственно к источнику вашего материала, резко сокращая дорогостоящие затраты на перевозку грузов автотранспортом и подготовку площадки. Благодаря шасси, пригодному для буксировки по дорогам, эти высокоинтегрированные решения обеспечивают высокую производительность и гибкость «подключи и работай» именно там и тогда, когда это необходимо.
Главная / Оборудование / Мобильный дробильный комплекс
Ознакомьтесь с нашими решениями в области мобильного дробильного оборудования
Мобильная дробильная установка на гусеничном ходу
Размер входного материала: ≤800 мм
Производительность: 60–680 т/ч
Колёсная мобильная дробильная установка
Размер входящего материала: ≤750 мм
Производительность: 50–500 т/ч
Комбинированная мобильная дробильная установка
Размер загружаемого материала: ≤1020 мм
Производительность: 30–300 т/ч
Мобильная дробильная установка рамного типа
Размер входного материала: ≤800 мм
Производительность: 60–500 т/ч
Материалы, перерабатываемые мобильной дробильной установкой
Базальт
Гранит
Известняк
Мрамор
Галька
Кварц
Медная руда
Золотая руда
Железная руда
Свинцово-цинковая руда
Молибденовая руда
Никелевая руда
Ключевые преимущества наших мобильных дробильных установок в продаже
Бесшовная поставка проектов «под ключ»
Создание дробильной установки — это сложная инженерная задача. Выбирая ASTON, вы избавляетесь от необходимости координировать работу множества поставщиков. Наша команда экспертов берёт на себя полную ответственность и предоставляет полностью готовое, оптимизированное технологическое решение — от первоначального проектирования технологической схемы и производства оборудования до окончательного монтажа. Вы получаете полностью интегрированную систему от одного надёжного производителя оригинального оборудования (OEM).
Резкое сокращение затрат на гражданское строительство
Традиционные стационарные установки требуют массивных бетонных фундаментов и месяцев подготовки площадки. Наши модульные и мобильные дробильные станции разработаны с целью минимизации этих дорогостоящих инженерных требований. Используя прочные несущие конструкции и предварительно смонтированные электрические соединения, мы значительно снижаем ваши первоначальные инвестиции и ускоряем запуск, выводя ваше производство в эксплуатацию за месяцы до намеченного срока.
Неослабевающая надёжность в суровых условиях
Мы развернули дробильные станции по всему миру, которые зарекомендовали себя в самых экстремальных климатических условиях и требовательных горнодобывающих применениях. Созданные с использованием тяжелых компонентов и передовых износостойких материалов, наши системы спроектированы для беспрепятственной переработки наиболее абразивных руд. Эта надежная прочность обеспечивает максимальное время безотказной работы, стабильную производительность и долгосрочную рентабельность для вашего объекта.
Колесный мобильный дробильный комплекс
Мобильная щековая дробильная установка
Размер входящего материала: ≤750 мм
Размер готовой продукции: 15–165 мм
Производительность: 45–500 т/ч
Применяемые материалы: Известняк, гранит, мрамор, базальт, железная руда, речная галька, сланец, лазурит, уголь, валуны, строительные отходы.
Сферы применения: В основном используется на автомагистралях, железных дорогах, взлётно-посадочных полосах аэродромов, в карьерах, угольных шахтах, строительстве, переработке мусора и строительных отходов, гидроэнергетических проектах, городской инфраструктуре, дорогах и строительных площадках, а также в других операциях, требующих частой переустановки и высокой мобильности.
Мобильная конусная дробильная установка
Размер входящего материала: ≤400 мм
Размер готовой продукции: 18–40 мм
Производительность: 100–500 т/ч
Применяемые материалы: Речная галька, искусственное получение песка из горных пород (известняк, гранит, базальт, диабаз, андезит и др.), хвосты обогащения руд и каменная крошка.
Сферы применения: В основном используется на автомагистралях, железных дорогах, взлётно-посадочных полосах аэродромов, в карьерах, угольных шахтах, строительстве, переработке мусора и строительных отходов, гидроэнергетических проектах, городской инфраструктуре, дорогах и строительных площадках, а также в других операциях, требующих частой переустановки и высокой мобильности.
Получить бесплатное предложение
Мобильная установка для производства песка
Размер входящего материала: ≤50 мм
Размер готовой продукции: <5 мм
Производительность: 50–500 т/ч
Применяемые материалы: Речная галька, искусственное получение песка из горных пород (известняк, гранит, базальт, диабаз, андезит и др.), хвосты обогащения руд и каменная крошка.
Сферы применения: В основном используется на автомагистралях, железных дорогах, взлётно-посадочных полосах аэродромов, в карьерах, угольных шахтах, строительстве, переработке мусора и строительных отходов, гидроэнергетических проектах, городской инфраструктуре, дорогах и строительных площадках, а также в других операциях, требующих частой переустановки и высокой мобильности.
Получить бесплатное предложение
Мобильная ударная дробильная установка
Размер входящего материала: ≤240 мм
Размер готовой продукции: 18–405 мм
Производительность: 80–350 т/ч
Применяемые материалы: Речная галька, искусственное получение песка из горных пород (известняк, гранит, базальт, диабаз, андезит и др.), хвосты обогащения руд и каменная крошка.
Сферы применения: В основном используется на автомагистралях, железных дорогах, взлётно-посадочных полосах аэродромов, в карьерах, угольных шахтах, строительстве, переработке мусора и строительных отходов, гидроэнергетических проектах, городской инфраструктуре, дорогах и строительных площадках, а также в других операциях, требующих частой переустановки и высокой мобильности.
Получить бесплатное предложение
4-многофункциональный комбинированный мобильный дробильный комплекс
Размер входящего материала: ≤350 мм
Размер готовой продукции: 18–405 мм
Производительность: 30–100 т/ч
Применяемые материалы: Речная галька, искусственное получение песка из горных пород (известняк, гранит, базальт, диабаз, андезит и др.), хвосты обогащения руд и каменная крошка.
Сферы применения: В основном используется на автомагистралях, железных дорогах, взлётно-посадочных полосах аэродромов, в карьерах, угольных шахтах, строительстве, переработке мусора и строительных отходов, гидроэнергетических проектах, городской инфраструктуре, дорогах и строительных площадках, а также в других операциях, требующих частой переустановки и высокой мобильности.
Получить бесплатное предложение
3-многофункциональный комбинированный мобильный дробильный комплекс
Размер входящего материала: ≤300–1020 мм
Размер выходящего материала: 20–350 мм
Производительность: 100–300 т/ч
Применяемые материалы: Известняк, гранит, мрамор, базальт, железная руда, речная галька, сланец, лазурит, уголь, валуны, строительные отходы.
Сферы применения: В основном используется на автомагистралях, железных дорогах, взлётно-посадочных полосах аэродромов, в карьерах, угольных шахтах, строительстве, переработке мусора и строительных отходов, гидроэнергетических проектах, городской инфраструктуре, дорогах и строительных площадках, а также в других операциях, требующих частой переустановки и высокой мобильности.
Независимо от ваших приоритетов в эксплуатации и техническом обслуживании — будь то оптимизация производительности, снижение затрат или уменьшение выбросов — мы оказываем вам поддержку благодаря экспертной технической помощи и глубоким знаниям.
Получить бесплатное предложениеРабота колесного мобильного дробильного комплекса на месте:
Мобильная дробильная установка на гусеничном ходу
Размер входного материала: 0–800 мм
Размер готовой продукции: 0–80 мм
Производительность: 60–680 т/ч
Применяемые материалы: Рудники чёрных металлов, рудники цветных металлов; речная галька, гранит, базальт, кварцит, железная руда, диабаз, известняк, угольные породы; строительные отходы, бетон с демонтированных дорожных покрытий и т. д.
Сферы применения: Широко применяется при дроблении различных руд и горных пород, а также при переработке твёрдых отходов — например, при сносе зданий, вторичной переработке и дроблении дорожного бетона, а также при дроблении материалов в других отраслях промышленности.
Мобильная дробильная установка на колёсном ходу
Размер входного материала: 0–800 мм
Размер готовой продукции: 0–80 мм
Производительность: 60–680 т/ч
Применяемые материалы: Рудники чёрных металлов, рудники цветных металлов; речная галька, гранит, базальт, кварцит, железная руда, диабаз, известняк, угольные породы; строительные отходы, бетон с демонтированных дорожных покрытий и т. д.
Сферы применения: Широко применяется при дроблении различных руд и горных пород, а также при переработке твёрдых отходов — например, при сносе зданий, вторичной переработке и дроблении дорожного бетона, а также при дроблении материалов в других отраслях промышленности.
Работа мобильной дробильной установки на гусеничном ходу на месте эксплуатации:
Сравнение мобильных дробильных установок колёсного и гусеничного типов
Колесный мобильный дробильный комплекс
Мобильная дробильная установка на гусеничном ходу
Способ передвижения
Шасси с прицепным креплением. Для перемещения между объектами требуется полуприцепный тягач.
Шасси с гусеничным ходом. Самоходная установка, управление — по беспроводному дистанционному пульту.
Адаптивность к рельефу местности
Требуется относительно ровная и твёрдая поверхность. Оптимальна для освоенных площадок, асфальтированных дорог и доступных городских территорий.
Высочайшая проходимость вне дорог. Легко преодолевает крутые подъёмы, грязь, неровные поверхности карьеров и стеснённые пространства.
Сферы применения
Средние и крупные линии по производству щебня, строительство автодорог и железных дорог, утилизация строительных отходов в городах, а также многоступенчатые дробильные комплексы, где ежедневное перемещение не требуется.
Прямая работа у забоя карьера (перемещается совместно с экскаваторами), сложные горнодобывающие участки, площадки сноса зданий с неоднородными грунтовыми условиями, а также проекты, требующие постоянного перемещения внутри объекта.
Перерабатываемые материалы
Общестроительные заполнители (известняк, гранит, речная галька), строительные и демонтажные отходы (СДО), вторичная переработка асфальта.
Твёрдые и абразивные руды (железо, золото, медь), крупные первичные карьерные породы (базальт, диабаз) и прочные железобетонные обломки.
Макс. размер входного материала
Обычно до 600–800 мм (в зависимости от конкретной модели щековой или ударной дробилки).
Обычно способна принимать более крупные куски — до 700–1000 мм и более (Тяжелая гусеничная шасси может поддерживать более крупные первичные дробильные установки).
Время развертывания и настройки
Короткое. Требует выдвижения гидравлических опорных ног и незначительной подготовки площадки. Обычно готова к работе в течение нескольких часов.
Мгновенное. Конструкция «подключи и работай» позволяет начать дробление практически сразу после схода с транспортного прицепа.
Стоимость инвестиций
Более низкие первоначальные капитальные затраты. Высокая экономическая эффективность для проектов с устойчивыми, долгосрочными местами расположения.
Более высокие первоначальные затраты из-за передовой гидравлической гусеничной системы, однако обеспечивает максимальную операционную гибкость.
Сравнение мобильных дробильных установок колесного и гусеничного типов
Колесный мобильный дробильный комплекс
Способ передвижения
Шасси с прицепным креплением. Для перемещения между объектами требуется полуприцепный тягач.
Адаптивность к рельефу местности
Требуется относительно ровная и твёрдая поверхность. Оптимальна для освоенных площадок, асфальтированных дорог и доступных городских территорий.
Сферы применения
Средние и крупные линии по производству щебня, строительство автодорог и железных дорог, утилизация строительных отходов в городах, а также многоступенчатые дробильные комплексы, где ежедневное перемещение не требуется.
Перерабатываемые материалы
Общестроительные заполнители (известняк, гранит, речная галька), строительные и демонтажные отходы (СДО), вторичная переработка асфальта.
Макс. размер входного материала
Обычно до 600 мм – 800 мм (в зависимости от конкретной модели щековой или ударной дробилки).
Время развертывания и настройки
Короткое. Требует выдвижения гидравлических опорных ног и незначительной подготовки площадки. Обычно готова к работе в течение нескольких часов.
Стоимость инвестиций
Более низкие первоначальные капитальные затраты. Высокая экономическая эффективность для проектов с устойчивыми, долгосрочными местами расположения.
Мобильная дробильная установка гусеничного типа
Способ передвижения
Шасси с гусеничным ходом. Самоходная установка, управление — по беспроводному дистанционному пульту.
Адаптивность к рельефу местности
Высочайшая проходимость вне дорог. Легко преодолевает крутые подъёмы, грязь, неровные поверхности карьеров и стеснённые пространства.
Сферы применения
Прямая работа у забоя карьера (перемещается совместно с экскаваторами), сложные горнодобывающие участки, площадки сноса зданий с неоднородными грунтовыми условиями, а также проекты, требующие постоянного перемещения внутри объекта.
Перерабатываемые материалы
Твёрдые и абразивные руды (железо, золото, медь), крупные первичные карьерные породы (базальт, диабаз) и прочные железобетонные обломки.
Макс. размер входного материала
Обычно способна принимать более крупные куски — до 700 мм – 1000 мм и более (Тяжелая гусеничная шасси может поддерживать более крупные первичные дробильные установки).
Время развертывания и настройки
Мгновенное. Конструкция «подключи и работай» позволяет начать дробление практически сразу после схода с транспортного прицепа.
Стоимость инвестиций
Более высокие первоначальные затраты из-за передовой гидравлической гусеничной системы, однако обеспечивает максимальную операционную гибкость.
Особенности мобильной дробильной установки:
- Исключительная мобильность: Спроектирована с использованием тяжелого многосекционного колесного шасси, позволяющего быструю буксировку стандартными тягачами, что обеспечивает легкую транспортировку по автомагистралям и быстрый переход между различными строительными площадками.
- Быстрая настройка и развертывание: Устраняет необходимость в дорогостоящих бетонных фундаментах и масштабной подготовке площадки. Интегрированные гидравлические опорные ноги обеспечивают быструю стабилизацию, значительно сокращая время монтажа и позволяя начать производство практически сразу.
- Высокоинтегрированная конструкция: Обладает компактной модульной конструкцией, объединяющей вибрационный питатель, основной дробильный агрегат, сортировочное устройство и складные ленточные конвейеры на одном прицепе, минимизируя занимаемую площадь оборудования и максимизируя пространственную эффективность.
- Гибкие конфигурации: Обеспечивает выдающуюся гибкость за счет взаимозаменяемых дробильных агрегатов. Установка легко конфигурируется с челюстным, ударным или конусным дробильным агрегатом для точного соответствия требуемой твердости материала и размерам конечного продукта.
- Интеллектуальное централизованное управление: Оснащён передовой электрической системой управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) с функцией запуска/остановки одной кнопкой и возможностью мониторинга в реальном времени. Это упрощает рабочий процесс, минимизирует трудозатраты и обеспечивает максимальную безопасность при производстве.
Универсальное применение для мобильных дробильных линий
От переработки природных твёрдых пород в суровых карьерных условиях до вторичной переработки строительных и демонтажных (СД) отходов в стеснённых городских условиях — наше оборудование обеспечивает беспрецедентную гибкость. Дробление материалов непосредственно на месте позволяет немедленно получать высококачественный щебень для инфраструктурных проектов, значительно снижая затраты на транспортировку материалов и повышая общую эффективность эксплуатации.
Изучите промышленные примененияПолная мобильная дробильная система
Наши мобильные дробильные установки колёсного типа объединяют всё необходимое дробильное, сортировочное и конвейерное оборудование на единой прочной колёсной раме. Благодаря максимальной мобильности и быстрой установке модульные компоненты безупречно взаимодействуют друг с другом, обеспечивая высокую производительность и надёжное производство щебня на любом объекте:
Являясь «сердцем» установки, основной дробильный агрегат может быть оснащён щековой, ударной или конусной дробилкой в зависимости от ваших конкретных требований к первичному, вторичному или третичному дроблению. Он обеспечивает высокие степени дробления и стабильную форму готового продукта.
Спроектированный для приёма крупных кусков материала, вибропитатель гарантирует непрерывную и равномерную подачу исходного сырья в дробилку. Это повышает эффективность дробления, предотвращает засорения и увеличивает срок службы оборудования.
Высокоэффективный сортировочный агрегат точно классифицирует дроблёный материал по различным фракциям щебня. Он оснащён регулируемыми сетками грохотов и настраиваемыми секциями для соблюдения строгих требований к конечному продукту.
Оснащённый встроенным гидравлически складывающимся ленточным конвейером, комплекс обеспечивает эффективную транспортировку материала и высокопроизводительное складирование. Складная конструкция позволяет сохранять компактные габариты машины и соблюдать требования дорожного законодательства при транспортировке.
Шасси построено на прочной усиленной прицепной раме с многосекционными колёсами и предназначено для лёгкого буксирования стандартным тягачом. Оно оснащено гидравлическими опорными ногами, обеспечивающими быструю и устойчивую установку на неровном рельефе без необходимости заливки бетонных фундаментов.
Интеллектуальная электрическая система управления с интуитивно понятным интерфейсом ПЛК управляет всем комплексом. Она обеспечивает мониторинг в реальном времени, упрощённые операции запуска/остановки «одной кнопкой» и продвинутую систему защиты оператора и оборудования.
С какими материалами может работать наш мобильный дробильный комплекс?
Разработанный для беспрецедентной универсальности, наш мобильный дробильный комплекс способен решать практически любые задачи дробления. Независимо от того, имеете ли вы дело с мягкими породами, высокоабразивными рудами или строительными отходами городских объектов, наше оборудование обеспечивает эффективную переработку большого объёма материала.
Наших мобильных дробильных станций могут эффективно перерабатывать более 200 типов материалов, которые в основном подразделяются на следующие категории:
Твёрдые и абразивные породы (горнодобывающая промышленность и карьеры)
Благодаря компонентам из износостойких материалов наши комплексы легко дробят сверхтвёрдые и высокоабразивные материалы, включая:
- гранит, базальт, кварц, диабаз, порфир, андезит, риолит и пегматит.
Металлические руды (переработка полезных ископаемых)
Обеспечивают высокие степени дробления при первичном и вторичном измельчении в горнодобывающей промышленности:
- железная руда, медная руда, золотая руда, серебряная руда, свинцово-цинковая руда, молибденовая руда, никелевая руда, марганцевая руда, бокситы и оловянная руда.
Среднетвёрдые и мягкие породы (производство заполнителей и цемента)
Идеально подходят для производства высококачественных строительных заполнителей и промышленного сырья:
- известняк, мрамор, доломит, гипс, песчаник, сланец, уголь, кальцит, тальк и барит.
4. Переработка строительных и демонтажных (СД) отходов
Мобильность нашей установки делает её идеальным решением для урбанистической переработки на месте, легко перерабатывая:
- Бетонные отходы, железобетон, асфальтовое покрытие, кирпич, блоки, строительный раствор и общий строительный мусор.
Речные камни и другие
Речная галька, булыжник, гравий и промышленный шлак.
Независимо от типа исходного материала, мы можем адаптировать конфигурацию дробилки (щековая, коническая или ударная) для обеспечения оптимального размера выходного продукта и максимальной производительности.
Хотите обсудить проект? Свяжитесь с нашими экспертами
Сравнение мобильных и стационарных дробильных комплексов
Мобильный дробильный комплекс
Стационарный дробильный комплекс
Фундамент и монтаж
Не требует бетонного фундамента. Исключает необходимость в сложных стальных конструкциях и гражданском строительстве.
Требует масштабной подготовки площадки, заливки глубокого бетонного фундамента и возведения массивных стальных каркасных конструкций.
Время монтажа и ввода в эксплуатацию
Возможность «подключи и работай». Может быть развернута и готова к дроблению в течение нескольких часов — нескольких дней после прибытия на площадку.
Чрезвычайно трудоёмкий процесс. Планирование, получение разрешений, заливка бетона и сборка обычно занимают несколько месяцев до начала производства.
Затраты на транспортировку материала
Значительно снижены. Дробилка перемещается непосредственно к забою карьера или к свалке отходов, устраняя необходимость в большом парке самосвалов для перевозки сырья.
Высокие и постоянные. Сырьё необходимо постоянно выкапывать и транспортировать грузовиками с места добычи к стационарному комплексу.
Производственная мощность
Высокоэффективна для малых, средних и умеренно крупных операций (обычно от 50 до 500+ т/ч).
Неограниченно масштабируема. Может быть спроектирована с использованием гигантских дробилок для обеспечения чрезвычайно высокой производительности в условиях мега-масштабного производства (легко превышающей 1000+ т/ч).
Структура инвестиций
Более высокая первоначальная стоимость оборудования (CAPEX), но значительно более низкие затраты на монтаж и эксплуатационную логистику (OPEX). Высокая остаточная стоимость.
Более низкая первоначальная стоимость оборудования, однако требует колоссальных инвестиций в гражданское строительство, подготовку участка и постоянный автопарк для транспортировки сырья.
Наиболее подходит для
Краткосрочные и среднесрочные проекты, переработка городских строительных и демонтажных отходов, подрядчики, работающие на нескольких объектах одновременно, и операции, при которых строительство постоянного сооружения не разрешено.
Крупные коммерческие карьеры, масштабные горнодобывающие предприятия и крупные производители щебня, планирующие эксплуатацию на одном месте в течение 10–20+ лет.
Сравнение мобильных и стационарных дробильных установок
Мобильный дробильный комплекс
Фундамент и монтаж
Не требует бетонного фундамента. Исключает необходимость в сложных стальных конструкциях и гражданском строительстве.
Время монтажа и ввода в эксплуатацию
Возможность «подключи и работай». Может быть развернута и готова к дроблению в течение нескольких часов — нескольких дней после прибытия на площадку.
Затраты на транспортировку материала
Значительно снижены. Дробилка перемещается непосредственно к забою карьера или к свалке отходов, устраняя необходимость в большом парке самосвалов для перевозки сырья.
Производственная мощность
Высокоэффективна для малых, средних и умеренно крупных операций (обычно от 50 до 500+ т/ч).
Структура инвестиций
Более высокая первоначальная стоимость оборудования (CAPEX), но значительно более низкие затраты на монтаж и эксплуатационную логистику (OPEX). Высокая остаточная стоимость.
Наиболее подходит для
Краткосрочные и среднесрочные проекты, переработка городских строительных и демонтажных отходов, подрядчики, работающие на нескольких объектах одновременно, и операции, при которых строительство постоянного сооружения не разрешено.
Стационарный дробильный комплекс
Фундамент и монтаж
Требует масштабной подготовки площадки, заливки глубокого бетонного фундамента и возведения массивных стальных каркасных конструкций.
Время монтажа и ввода в эксплуатацию
Чрезвычайно трудоёмкий процесс. Планирование, получение разрешений, заливка бетона и сборка обычно занимают несколько месяцев до начала производства.
Затраты на транспортировку материала
Высокие и постоянные. Сырьё необходимо постоянно выкапывать и транспортировать грузовиками с места добычи к стационарному комплексу.
Производственная мощность
Неограниченно масштабируема. Может быть спроектирована с использованием гигантских дробилок для обеспечения чрезвычайно высокой производительности в условиях мега-масштабного производства (легко превышающей 1000+ т/ч).
Структура инвестиций
Более низкая первоначальная стоимость оборудования, однако требует колоссальных инвестиций в гражданское строительство, подготовку участка и постоянный автопарк для транспортировки сырья.
Наиболее подходит для
Крупные коммерческие карьеры, масштабные горнодобывающие предприятия и крупные производители щебня, планирующие эксплуатацию на одном месте в течение 10–20+ лет.
Рабочий процесс мобильной дробильной установки
Эксплуатация мобильной дробильной установки представляет собой высокоинтегрированный и непрерывный процесс. Объединяя подачу материала, дробление, сортировку и транспортировку на подвижном шасси, она преобразует исходные камни или отходы непосредственно на площадке в конечный продукт заданного размера, оптимизируя весь ваш рабочий процесс.
Сырьё — например, крупные камни или демонтажные отходы — загружается в бункер экскаватором или погрузчиком. Тяжёлая вибрационная питательная установка затем непрерывно и равномерно подаёт материал в первичную дробилку. Питатель часто оснащён решётчатой секцией для предварительной сортировки мелких частиц грунта, что повышает эффективность дробилки.
Громоздкое сырье поступает в основную дробильную камеру — как правило, в мобильную щековую или ударную дробилку. С помощью огромной механической силы машина дробит крупные камни на более мелкие и удобные для обработки фракции, завершая первичную стадию измельчения.
Если проект требует более мелких заполнителей или улучшенной формы частиц, первично дробленый материал направляется на вторичный мобильный комплекс (часто оснащённый конусной дробилкой или VSI-установкой для производства песка) для дальнейшего измельчения перед окончательной сортировкой.
Дроблёный материал транспортируется по основному ленточному конвейеру к многоподъёмному вибрационному грохоту. Этот грохот точно сортирует камни по различным размерам в соответствии с вашими техническими требованиями. Любые крупные фракции, не прошедшие сквозь грохот, возвращаются в дробилку по «замкнутому циклу» для повторного дробления.
После того как материалы отсортированы и приведены к нужным размерам вибрационным грохотом, встроенные складывающиеся разгрузочные конвейеры транспортируют готовую продукцию в организованные отдельные штабеля. Готовые заполнители теперь готовы к немедленному использованию на площадке или к транспортировке.
Спроектировано для максимизации вашей рентабельности
До 30%
Оптимизированные дробильные камеры обеспечивают более высокую пропускную способность и превосходные коэффициенты дробления.
30% меньше
Современные приводные системы и интеллектуальная автоматизация значительно снижают энергопотребление на тонну.
До 10×
Высококачественные износостойкие детали и усиленная конструкция увеличивают срок службы компонентов и сводят простои к минимуму.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Быстрые ответы на наиболее распространённые вопросы о мобильных дробильных комплексах, ценах и ежедневной эксплуатации.
Это портативная система дробления и сортировки горных пород, смонтированная на колёсном или гусеничном шасси. Интеграция питателя, дробилки и конвейеров в единый передвижной агрегат, который доставляется непосредственно на строительную площадку, исключает необходимость в бетонных фундаментах и резко снижает затраты на перевозку материала.
Цена значительно варьируется в зависимости от ваших конкретных потребностей. Ключевые факторы: производительность (тонн в час), тип дробилки (щековая, конусная или ударная) и тип шасси (колёсное или гусеничное). Пожалуйста, свяжитесь с нашей командой, предоставив детали вашего проекта, чтобы получить бесплатное индивидуальное коммерческое предложение.
Большинство проблем связаны с ежедневным износом или ошибками в эксплуатации, в том числе:
Забивки материала: Вызваны перегрузкой или загрузкой камней, превышающих допустимые размеры.
Износ деталей: Естественный износ щековых плит или ударных элементов, особенно при переработке абразивных материалов.
Проблемы с конвейерами: Несоосность ленты или её разрыв.
Примечание: эти проблемы легко предотвратить при регулярном техническом обслуживании и правильной подготовке операторов.
