Пружинная конусная дробилка
Конусная дробилка с пружинной системой ASTON: высокоэффективное вторичное и тонкое дробление
Являясь проверенной временем классикой в области конусного дробления, конусная дробилка с пружинной системой ASTON обеспечивает высокую мощность, высокие степени дробления и надёжную производительность в требовательных операциях по переработке строительных материалов и в горнодобывающей промышленности. Спроектированная для стабильной работы, она эффективно перерабатывает трудноизмельчаемые исходные материалы в однородные мелкие фракции в непрерывном промышленном производстве.
Оснащённая надёжной пружинной системой аварийного сброса нагрузки, машина защищает критически важные механические узлы от перегрузки, легко удаляя неразрушаемые включения. Её прочная дробильная камера способна обрабатывать широкий спектр твёрдых и абразивных пород и руд — включая гранит, базальт, железную руду, медную руду, кварц и известняк — обеспечивая стабильный выпуск при тонком и сверхтонком дроблении.
Созданная для экономичной эксплуатации и механической долговечности, данная установка легко интегрируется во вторичные и третичные технологические цепи переработки. Её простая конструкция гарантирует низкие требования к техническому обслуживанию, высокую эксплуатационную устойчивость и надёжное решение для карьеров строительных материалов, предприятий по переработке полезных ископаемых и производств огнеупоров.
Размер загрузочного отверстия: 40–350 мм
Размер входящих кусков: 40–300 мм
Производительность: 15–1000 т/ч
Цена: 5000–30000 USD
Крупный щебень
Средний щебень
Мелкий щебень
Главная / Оборудование / Пружинная конусная дробилка
Область применения пружинной конусной дробилки
Материал
Спроектирована для переработки широкого спектра минералов средней твёрдости до чрезвычайно твёрдых и абразивных — включая гранит, базальт, диабаз, речную гальку, железную руду, медную руду, кварц, известняк, шлак и огнеупорные материалы — обеспечивая стабильное измельчение на стадиях вторичного и тонкого дробления.
Применение
Широко применяется на карьерах строительных материалов, предприятиях по переработке металлических и неметаллических полезных ископаемых, металлургических заводах, проектах строительства автомобильных и железных дорог, гидроэлектростанциях, а также в производстве огнеупоров, где требуется стабильное и высокопроизводительное вторичное или тонкое дробление.
Особенности пружинной конусной дробилки:
- Увеличенный эксцентриситет и более высокая производительность: Расширенный эксцентрический ход в сочетании с оптимизированным эксцентрическим движением значительно повышает производительность по материалу, максимизируя общую производительность завода.
- Повышенная скорость и эффективность мелкого дробления: Повышенная частота вращения и входная мощность в паре с приподнятым центром гирации и оптимизированной конструкцией дробильной камеры обеспечивают более высокий выход продукции требуемой мелкости и равномерное распределение размеров частиц.
- Утолщенные износостойкие футеровки и повышенная надёжность тяжёлого исполнения: Ключевые конструктивные элементы отлиты из высокопрочных сплавов с усиленным распределением массы, а сверхутолщённые футеровки увеличивают срок службы и снижают частоту замены компонентов.
- Гидравлическая регулировка и быстрое техническое обслуживание: Приводимая гидравлическим двигателем регулировка величины разгрузочного отверстия позволяет точно и непрерывно изменять её в процессе работы, обеспечивая быстрое снятие конусной сборки менее чем за 10 минут для минимизации простоев.
Технические характеристики пружинного конусного дробилка:
| Модель | Диаметр дробящего конуса (мм) | Размер загрузочного отверстия (мм) | Размер входных кусков (мм) | Диапазон регулировки выходного отверстия для руды (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Производительность (т/ч) |
| PYB-600/75 | 600 | 75 | 65 | 12-25 | 30 | 40 |
| PYB-900/135 | 900 | 135 | 115 | 15-50 | 55 | 50-90 |
| PYB-1200/170 | 1200 | 170 | 145 | 20-50 | 110 | 110-168 |
| PYB-1750/250 | 1750 | 250 | 215 | 25-60 | 155 | 280-480 |
| PYB-2100/350 | 2100 | 350 | 300 | 30-60 | 280 /210 | 500-800 |
| PYB-2200-350 | 2200 | 350 | 300 | 30-60 | 280 | 500-1000 |
| PYZ-900/70 | 900 | 70 | 60 | 5-20 | 55 | 20-65 |
| PYZ-1200/115 | 1200 | 115 | 100 | 8-25 | 110 | 42-135 |
| PYZ-1750/215 | 1750 | 215 | 180 | 10-30 | 155 | 115-320 |
| PYZ-2200/275 | 2200 | 275 | 230 | 10-30 | 280 | 200-580 |
| PYD-600/40 | 600 | 40 | 35 | 3-13 | 30 | 12-23 |
| PYD-900/50 | 900 | 50 | 40 | 3-13 | 55 | 15-50 |
| PYD-1200/60 | 1200 | 60 | 50 | 3-15 | 110 | 18-105 |
| PYD-1750/100 | 1750 | 100 | 85 | 5-15 | 155 | 75-230 |
| PYD-2200/130 | 2200 | 130 | 100 | 5-15 | 280 | 125-350 |
Материалы, перерабатываемые пружинным конусным дробилком
Гранит
Базальт
Кварц
Железная руда
Медная руда
Золотая руда
Андезит
Галька
Диабаз
Габбро
Руда свинца и цинка
Флюорит
Универсальные области применения пружинного конусного дробилка
Пружинный конусный дробилок ASTON идеально встраивается в высокоинтенсивные технологические процессы, включая обогатительные фабрики, карьеры твёрдых пород и объекты по производству строительных материалов. Его прочная конструкция гарантирует непрерывное мелкое дробление в сложных условиях эксплуатации на строительных площадках.
Типичные области применения
Горнодобывающая промышленность (металлическая и неметаллическая):
Вторичное и мелкое дробление твёрдых абразивных руд (например, железных, медных и золотосодержащих руд) с получением однородного размера исходного материала для оптимизации эффективности последующих шлифовальных цепей.
Добыча и производство заполнителей:
Мелкое дробление и классификация прочных пород — таких как гранит, базальт, речная галька и кварцит — для поставки долговечного сырья, используемого при приготовлении бетонных смесей и строительстве инфраструктурных объектов.
Инфраструктура и гражданское строительство:
Непрерывная переработка каменного материала для автодорожных, железнодорожных и гидроэнергетических проектов, обеспечивающая стабильную производительность для высокопроизводительных производственных мощностей.
Огнеупорные и промышленные минералы:
Точное тонкое и ультратонкое измельчение твёрдых промышленных минералов (например, флюорита, шлака и сырья для огнеупоров), обеспечивающее точный контроль распределения по размерам частиц.
Изучите промышленные примененияРабочий процесс конусной дробилки с пружинным механизмом
Многокамерная гидравлическая конусная дробилка ASTON использует непрерывный механизм вращательного движения для эффективной переработки твёрдых исходных материалов. Приводимый эксцентриковым стаканом, внутренний конус периодически приближается к и удаляется от внешнего конуса — совмещая интенсивные силы сжатия и изгиба для разрушения горных пород, после чего происходит быстрый самотёкный выпуск материала под действием силы тяжести, обеспечивая непрерывную последующую обработку.
Предварительно просеянное сырье подаётся в верхний бункер и равномерно распределяется по дробильной камере через распределительную пластину, обеспечивая забитое питание для оптимальной плотности дробления и равномерного износа футеровки.
Электродвигатель передаёт мощность через гидромуфту на коническую зубчатую передачу, приводя во вращение эксцентриковую втулку. При вращении втулки вокруг жёсткого неподвижного главного вала мантия вынуждена выполнять непрерывные высокосиловые вращательные движения.
По мере приближения подвижного конуса к неподвижной чаше материал захватывается и подвергается интенсивному межчастичному дроблению. Комбинация сжимающей силы, удара и сдвига непрерывно разрушает породу на точные, однородные фракции при прохождении через зону дробления.
Частицы, соответствующие заданному размеру, проходят через выпускное отверстие в нижней части. Если в камеру попадают неразрушаемые посторонние предметы, система безопасности на пружинах на мгновение сжимается, поднимая верхнюю раму и автоматически устраняя засор без остановки работы.
Основные компоненты пружинного конусного дробилка
Пружинный конусный дробилка ASTON объединяет тяжёлые конструкционные компоненты с автоматизированными системами управления для максимальной эксплуатационной стабильности. Благодаря рёберной литой стальной раме, гидравлической регулировке установки и автоматическим блокировкам безопасности каждый элемент рассчитан на высокие дробильные нагрузки и минимизирует простои на техническое обслуживание.
Неподвижный главный вал напрямую воспринимает огромные дробильные нагрузки, тогда как точно обработанная эксцентриковая втулка приводит конус во вращение с максимальной силой и вращательной устойчивостью.
Отлитые из высококачественной износостойкой легированной стали с утолщёнными профилями, мантия и футеровка чаши обеспечивают оптимизированную геометрию рабочей полости и увеличенный срок службы при сильном абразивном износе.
Поддерживает вращающуюся конусную сборку и равномерно распределяет многонаправленные дробильные нагрузки, обеспечивая плавную механическую работу и предотвращая локальный износ.
Тяжёлые пружины автоматически поднимают раму для удаления посторонних металлических предметов, а гидравлический двигатель и втулка позволяют быстро и непрерывно регулировать установку для контроля размера готового продукта.
Примеры экспорта пружинных конусных дробилок:
