Tamis vibrant
Tamis vibrant Aston : Classification multicouche à haute efficacité des matériaux
Pour obtenir une classification précise des matériaux en vrac, le tamis vibrant circulaire Aston utilise une configuration de plateau multicouche entraînée par un système d’entraînement excentrique réglable. Le mouvement circulaire généré guide le matériau alimenté le long d’un parcours de criblage prolongé, optimisant le temps de séjour pour une séparation granulométrique approfondie. Cette conception opérationnelle convient aux environnements de traitement à haut débit dans les secteurs de l’exploitation minière, de la carrière, des infrastructures, de l’énergie et du traitement chimique.
L’assemblage mécanique intègre un châssis haute résistance et un mécanisme robuste d’arbre excentrique, délivrant une force d’excitation substantielle avec un bruit structurel réduit. En soulevant et retournant continuellement les particules sur la surface de la maille, l’appareil minimise l’obstruction du plateau et maintient une capacité de traitement stable, même sous charges élevées.
Conçu pour une intégration transparente dans les installations de concassage, ce système de criblage fonctionne comme une unité de calibrage en ligne efficace. La disposition accessible des composants permet un remplacement rapide des mailles et un entretien courant simplifié, aidant les exploitants miniers et des agrégats à maintenir des coûts d’exploitation faibles et une disponibilité constante de l’installation.
Dimensions de l’ouverture d’alimentation : ≤1100 x 1250mm
Plage de débit : 40~300mm
Capacité : 50~1100 t/h
Pierre grossière
Pierre de taille moyenne
Pierre fine
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Domaine d’application du tamis vibrant
Matériau
Convient à la classification d’une large gamme de solides en vrac et d’agrégats allant du grossier au fin, tels que pierre concassée, minerai, gravier, charbon, sable et concentrés minéraux. Fonctionnant sans heurts dans des conditions variées de taille d’alimentation et d’humidité, l’équipement maintient une stratification propre du plateau afin d’assurer une séparation efficace des particules et une évacuation multi-spécifique des produits.
Application
Déployé largement dans les opérations minières, les carrières, la production d’agrégats, la fabrication de matériaux de construction, les projets d’infrastructures routières, le traitement chimique et les centrales électriques. Il constitue une solution de criblage essentielle pour les opérations nécessitant un calibrage fiable en plusieurs étapes, une séparation en circuit fermé et un contrôle précis de la taille des produits sortants.
Caractéristiques du tamis vibrant :
- Système d’entraînement excentrique réglable : Équipé d’un vibreur à arbre excentrique cylindrique et de blocs de contrepoids, l’appareil permet aux opérateurs d’ajuster facilement l’amplitude de la course, simplifiant ainsi les opérations quotidiennes et les procédures d’entretien.
- Options de plateau anti-obstruction : Pourvu de mailles tissées en acier ressort durable ou de tôles perforées renforcées, le support de criblage résiste à l’obstruction superficielle tout en offrant une longue durée de vie dans des conditions de traitement abrasif.
- Ressorts amortisseurs en caoutchouc : Conçu avec des ressorts d’isolation vibratoire en caoutchouc, l’ensemble d’entraînement réduit au minimum le transfert de charge dynamique vers les structures porteuses, assurant un fonctionnement silencieux et des transitions fluides à travers la zone de résonance.
- Conception du plateau à haut débit : La disposition multicouche du plateau augmente la distance de séjour du matériau sur la surface de criblage, préservant une stratification propre des particules et un débit constant sur toutes les fractions granulométriques.
Spécifications du tamis vibrant :
| Modèle | Dimensions de l’ouverture d’alimentation (mm) | Plage de décharge (mm) | Capacité (t/h) | Puissance du moteur (kW) | Poids (hors moteur) (kg) |
| JC231 | 510×800 | 40-150 | 50-250 | 55-75 | 9052 |
| JC340 | 600×1020 | 60-175 | 85-300 | 75-90 | 16460 |
| JC3540 | 650×1060 | 110-225 | 120-400 | 75-90 | 16872 |
| JC440 | 760×1020 | 70-200 | 120-520 | 90-110 | 27810 |
| JC443 | 850×1100 | 80-215 | 170-625 | 110-160 | 34722 |
| JC549 | 950×1250 | 110-250 | 260-810 | 132-160 | 50308 |
| JC5149 | 1100×1250 | 160-300 | 350-900 | 132-160 | 50550 |
| JC555 | 1070×1400 | 125-250 | 360-920 | 160-200 | 58907 |
| JC5155 | 1170×1400 | 225-350 | 600-1100 | 160-200 | 60162 |
| JC649 | 1100×1250 | 125-280 | 385-920 | 160-200 | 55954 |
| JC659 | 1200×1500 | 150-350 | 400-1200 | 200-250 | 90089 |
| JC663 | 1200×1600 | 150-350 | 500-1450 | 220-250 | 90789 |
| JC771 | 1500×1800 | 150-350 | 600-1800 | 315-400 | 124413 |
| JC983 | 1800×2100 | 175-350 | 700-2100 | 355-450 | 180000 |
Matériaux applicables pour les tamis vibrants
Dolomie
Grès
Calcaire
Marbre
Galets
Briques et tuiles
Béton recyclé
Stérile de charbon
Roche phosphatée
Minerai de fer
Granite
Schiste
Applications polyvalentes des tamis vibrants
Les tamis vibrants circulaires jouent un rôle essentiel dans le tri et le calibrage des matériaux en vrac sur les sites d’extraction primaire et dans les circuits de traitement minéral. En séparant l’alimentation broyée en plusieurs fractions granulométriques distinctes, cet équipement optimise le flux de matière, empêche le transfert de particules trop grosses vers les unités aval et garantit que les produits finaux répondent aux exigences strictes de granulométrie.
Domaines d’application typiques
Centrales minières et usines de concentration de minerais :
Le tamis traite les minerais extraits tels que le fer, le cuivre et l’or. Installé dans des circuits de traitement secondaire ou tertiaire, il sépare les minerais grossiers destinés à un nouveau broyage tout en acheminant les fractions correctement calibrées vers les broyeurs ou les étapes de concentration.
Exploitation de carrières et production d’agrégats :
Il transforme les roches concassées, les graviers et la pierre calcaire en matériaux de construction normalisés. Le système à plusieurs étages permet simultanément de produire divers agrégats conformes aux spécifications, destinés au mélange de béton, aux centrales d’enrobés et aux matériaux de fondation routière.
Préparation du charbon et production d’énergie électrique :
Conçu pour le calibrage du charbon brut et les circuits de lavage, l’appareil élimine les roches trop grosses et sépare les fractions fines de charbon. Une efficacité stable de criblage évite l’obstruction des chaudières et des systèmes de convoyage aval.
Traitement chimique et industriel :
L’équipement classe les minéraux industriels en vrac tels que le sel, les matières premières pour engrais et les composés chimiques. Son mouvement circulaire régulier maintient une distribution uniforme des particules destinées aux réacteurs chimiques et aux lignes de traitement spécialisées.
Explorer les applications industriellesProcédure de fonctionnement du tamis vibrant
Le procédé de criblage repose sur une action continue de projection circulaire générée par un mécanisme d’entraînement décentré interne. Lorsque l’arbre central tourne, des masses décentrées créent des forces dynamiques qui font osciller l’ensemble du châssis, propulsant rapidement la matière vers l’avant tout en la triant selon sa granulométrie.
Les matériaux bruts en vrac sont introduits à l’extrémité supérieure du plateau de criblage, où des plaques de répartition internes étalent rapidement l’alimentation sur toute la largeur afin de former un lit uniforme propice à un calibrage efficace.
La rotation à grande vitesse de l’arbre excentrique et des contrepoids produit une excitation centrifuge stable, convertissant l’énergie motrice en un motif de vibration circulaire continu et contrôlé sur l’ensemble de la structure.
Le mouvement circulaire forcé soulève continuellement les particules de la surface du plateau et les projette vers l’avant. Cette force dynamique fait descendre les particules fines à travers les interstices du lit vers le treillis, tandis que les éléments plus grossiers restent en surface.
Les matériaux dont la taille est inférieure aux ouvertures du treillis tombent à travers les différents plateaux de criblage vers des trémies d’évacuation spécifiques, tandis que les particules trop grosses circulent sur le plateau supérieur pour compléter le circuit continu de séparation.
Composants principaux du tamis vibrant
Réalisés en aciers forgés alliés à haute résistance et en fontes composites résistantes à l’usure, chacun des composants de notre concasseur à marteaux est conçu avec précision pour assurer une endurance maximale aux chocs. Cette structure robuste garantit une stabilité opérationnelle constante, une maintenance simplifiée et une durée de vie prolongée dans des conditions de broyage intensif.
Un arbre excentrique robuste équipé de blocs de contrepoids réglables délivre une force d’excitation puissante et précise, permettant aux opérateurs d’ajuster l’amplitude de la course en fonction des caractéristiques des matériaux.
Fabriqué avec des flancs en acier haute résistance et des entretoises fixées par boulons Huck, le cadre du tamis offre une rigidité structurelle élevée pour résister à la fatigue vibratoire lors de fonctionnements intensifs et prolongés.
Selon l’abrasivité des matériaux et les exigences granulométriques, les plateaux comportent soit des treillis métalliques tissés en acier ressort, soit des tôles perforées renforcées, conçus pour éviter l’encrassement et maintenir un taux élevé de surface ouverte.
Des ressorts d’isolation épais en caoutchouc supportent le châssis du tamis, absorbent les forces dynamiques de fonctionnement, isolent les vibrations des structures porteuses et réduisent le niveau sonore de l’installation lors des phases de démarrage et d’arrêt.
Une base en acier massif ancre le moteur d’entraînement et le système d’isolation, assurant l’alignement mécanique et empêchant toute déformation du châssis sous des charges maximales.
Cas d’exportation de tamis vibrants :
