Concasseur à mâchoires européen
Concasseur à mâchoires européen ASTON : Réduction haute performance pour la concassage de roches dures
Conçu selon des normes mondiales de fabrication, le concasseur à mâchoires européen ASTON constitue une solution haut de gamme pour les circuits de réduction primaire et secondaire. Il est spécifiquement conçu pour produire des granulats de haute qualité destinés à des projets d’infrastructures lourdes, notamment les autoroutes, les lignes ferroviaires à grande vitesse et les pistes d’aéroport.
Doté d’une technologie de concassage avancée et d’une géométrie optimisée de la chambre de concassage, cet équipement robuste traite aisément des minerais extrêmement durs et fortement abrasifs. Son ensemble de mâchoires résistant garantit un façonnage régulier des particules et un débit élevé, même dans des environnements miniers et carrières sévères.
En tant que machine fiable pour des opérations exigeantes, le concasseur à mâchoires européen s’intègre sans heurts aux installations existantes de production de granulats. Sa construction renforcée et son ingénierie à faible usure réduisent considérablement les temps d’arrêt pour maintenance, abaissant ainsi les coûts opérationnels globaux des producteurs de granulats.
Taille maximale d’alimentation : 480 à 1200 mm
Plage de sortie : 60 à 300 mm
Capacité : 105 à 1590 t/h
Prix : 1800-50000 USD
Pierre grossière
Pierre de taille moyenne
Pierre fine
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Domaine d’application du concasseur à mâchoires européen
Matériau
Conçu pour traiter des formations géologiques difficiles et fortement abrasives, notamment des roches dures telles que le granite, le basalte, les galets fluviaux, le quartz et le minerai de fer, ainsi que des matériaux de dureté moyenne comme le calcaire et la dolomie, offrant une réduction dimensionnelle exceptionnelle sur des stocks d’alimentation variés.
Application
Très largement déployé dans les mines à ciel ouvert, les carrières, les usines de production de granulats et les opérations d’infrastructure à grande échelle — telles que la construction d’autoroutes, le développement des couches de ballast ferroviaire à grande vitesse, le revêtement des pistes d’aéroport et le développement de projets hydroélectriques — où une concassage primaire à haute capacité est essentiel.
Caractéristiques du concasseur à mâchoires européen :
- Structure en acier moulé renforcée et châssis optimisé par analyse par éléments finis (AEF) :Conçu à partir de moulages en acier de haute qualité et d’arbres excentriques forgés, analysés par éléments finis, le châssis principal offre une résistance maximale à la fatigue et une stabilité exceptionnelle sous des charges de choc importantes.
- Logement monobloc des paliers et forte résistance radiale :Les sièges de paliers en acier moulé intégraux s’ajustent parfaitement au châssis de la machine, assurant un ajustement précis qui élimine les concentrations locales de contraintes et améliore nettement la durabilité structurelle.
- Chambre de concassage symétrique en “ V ” et admission de matériau non obstruée : Conçue avec une géométrie symétrique en “ V ”, la chambre de concassage correspond parfaitement à la largeur nominale de l’ouverture d’alimentation, facilitant un débit de matériau plus fluide et maximisant l’efficacité de concassage.
- Réglage rapide par coin et réduction sécurisée des temps d’arrêt : Équipé d’un mécanisme avancé de réglage de la sortie par coin, les modifications de réglage sont plus rapides, plus sûres et bien plus simples que les méthodes traditionnelles par cales, réduisant drastiquement les temps d’arrêt opérationnels.
- Paliers étanches surdimensionnés et plaques de mâchoire à profil denté : Des paliers excentriques à grande capacité protégés par des joints labyrinthiques efficaces prolongent la durée de vie, tandis que des plaques de mâchoire à profil denté spécial augmentent la longueur effective de concassage pour fournir un rendement produit plus élevé.
Spécifications du concasseur à mâchoires européen :
| Modèle | Taille maximale d’alimentation (mm) | Dimensions de l’ouverture d’alimentation (mm) | Plage de réglage de la sortie (mm) | Capacité (t/h) | Puissance du moteur (kW) | Dimensions (mm) |
| CJ96 | 480 | 930×580 | 60-175 | 105-390 | 4P 90 | 2850×2270×1950 |
| CJ106 | 560 | 1060×700 | 70-200 | 150-500 | 4P 110 | 3280×2580×2400 |
| CJ120 | 700 | 1200×870 | 70-200 | 175-610 | 4P 160 | 3700×2790×2950 |
| CJ125 | 760 | 1250×950 | 100-250 | 270-831 | 4P 160 | 4230×2780×2960 |
| CJ150 | 960 | 1400×1200 | 125-250 | 340-880 | 4P 200 | 5030×3440×3970 |
| CJ160 | 960 | 1600×1200 | 150-300 | 430-1145 | 4P 250 | 5780×3460×3580 |
| CJ200 | 1200 | 2000×1500 | 175-300 | 630-1590 | 6P 400 | 6600×3000×4400 |
| CJ1511 | 850 | 1500×1070 | 125-300 | 380-1080 | 6P 200 | 4130×3000×3330 |
| CJ1513 | 1040 | 1500×1300 | 150-300 | 480-1160 | 6P 200 | 4620×2890×4190 |
Matériaux applicables pour le concasseur à mâchoires européen
Dolomie
Grès
Calcaire
Marbre
Galets
Basalte
Béton recyclé
Stérile de charbon
Roche phosphatée
Minerai de fer
Granite
Quartzite
Applications polyvalentes du concasseur à mâchoires européen
Que ce soit utilisé pour l’exploitation minière intensive de formations extrêmement dures ou pour le broyage primaire dans les opérations minières métallifères, les concasseurs à mâchoires européens ASTON assurent des performances de concassage stables dans des environnements exigeants et à forte sollicitation.
En associant une géométrie optimisée de la chambre en “ V ” à une construction robuste en acier moulé, ces unités avancées permettent une alimentation fluide des matériaux et un débit exceptionnel, offrant ainsi aux installations de granulats et aux projets d’infrastructures une solution hautement efficace et fiable de réduction de taille.
Domaines d’application typiques
Exploitation minière et traitement des minerais :
Réduction primaire à haute capacité de minerais métalliques résistants et fortement abrasifs (minerai de fer, cuivre, or) et de minéraux industriels dans des mines à ciel ouvert à forte sollicitation.
Carrières et concassage de roches dures :
Réduction de taille en première étape de formations rocheuses dures — telles que le granite, le basalte, le quartzite et les galets fluviaux — produisant des granulats à haute durabilité destinés aux circuits secondaires.
Construction routière et d’infrastructures :
Production à la demande de pierre concassée de haute qualité et de matériaux de fondation requis pour les lignes ferroviaires à grande vitesse, le revêtement routier, les pistes d’aéroport et les barrages en béton.
Industries des matériaux de construction et du ciment :
Concassage d’aliments bruts de grande taille tels que la craie, la dolomie et le grès, afin d’obtenir des dimensions précises adaptées aux lignes de clinker de ciment et aux installations de granulats.
Explorer les applications industriellesProcédure de fonctionnement du concasseur à mâchoires européen
Notre concasseur à mâchoires européen fonctionne selon un mouvement continu et cyclique qui transforme la puissance rotative du moteur en une force compressive intense. En entraînant la plaque mobile contre la plaque fixe, la machine assure une réduction efficace de la taille en première étape pour des aliments rocheux difficiles, tout en garantissant une évacuation fluide des matériaux pour assurer une productivité continue de l’installation.
Les aliments rocheux bruts pénètrent dans la chambre de concassage symétrique en forme de “ V ” par l’ouverture supérieure d’alimentation. La géométrie profonde de la chambre guide les matériaux entrants directement vers la zone active de concassage située entre les plaques fixes et mobiles.
Actionné par l’arbre excentrique lourd, la mâchoire mobile avance périodiquement vers la mâchoire fixe. Ce mouvement soumet le matériau à de puissantes forces de compression, de cisaillement et d’impact, pulvérisant les blocs durs en fragments plus petits.
Lorsque l’arbre excentrique continue de tourner, la mâchoire mobile se retire de la mâchoire fixe. Le matériau broyé descend sous l’effet de la gravité et est évacué en continu par la sortie inférieure réglable par coin.
Les opérateurs peuvent facilement ajuster le système de réglage par coin afin de modifier la taille de l’entrefer de décharge. Ce réglage précis contrôle les dimensions des produits finis pour répondre aux exigences spécifiques de granulométrie en aval.
Composants principaux du concasseur à mâchoires européen
Conçu avec des pièces moulées en acier robuste et des arbres excentriques usinés avec précision, chaque composant de notre concasseur à mâchoires européen est conçu pour une résistance maximale aux chocs et une fiabilité opérationnelle optimale. Doté d’un design surélevé de la plaque de la mâchoire mobile et de joints supérieurs dans la chambre à roulements, cet ensemble robuste empêche les coincements de matériaux, élimine les fuites d’huile et assure un fonctionnement fluide, silencieux et économe en énergie.
Le châssis principal rigide supporte la mâchoire fixe et absorbe les fortes charges de choc lors du concassage primaire. Équipé de plaques dentées en acier à haute teneur en manganèse et de protections latérales, ce cadre structurel offre une résistance maximale à l’usure et préserve l’intégrité structurelle du châssis sur le long terme.
La mâchoire mobile est coulée dans un acier à haute résistance, sa plaque dentée étant installée à une hauteur supérieure de 80 à 250 mm par rapport à celle de la mâchoire fixe. Cette différence de hauteur unique protège efficacement la partie supérieure du corps de la mâchoire et le logement des roulements, garantissant un écoulement fluide du matériau tout en évitant les bouchons et les coincements.
Monté dans l’extrémité supérieure de la mâchoire mobile, l’arbre excentrique robuste est forgé en acier allié de haute qualité. La chambre de roulement usinée avec précision accueille des roulements à grande capacité afin de supporter sans difficulté des forces radiales extrêmes.
Le boîtier de roulement intègre une technologie de joint labyrinthique optimisée pour retenir la lubrification et empêcher la pénétration des poussières. Cette performance d’étanchéité supérieure élimine les fuites d’huile, prolonge la durée de vie du lubrifiant et réduit considérablement la fréquence de maintenance.
Les deux côtés de la chambre de broyage sont garnis de boucliers latéraux en alliage remplaçables. Fixés par des boulons robustes, ces protecteurs préservent les parois latérales internes contre l’abrasion sévère des matériaux et peuvent être rapidement remplacés lors des opérations de maintenance courantes.
Cas d’exportation de broyeurs à mâchoires européens :
