Pabrik penghancur yang dipasang pada roda
Pengolahan Berdaya Mobilitas Tinggi dengan Pabrik Penghancur ASTON yang Dipasang pada Roda
Direkayasa dengan rangka kompak yang layak jalan dan komponen yang dapat dilipat untuk transit efisien yang mematuhi peraturan jalan raya di berbagai lokasi proyek regional.
Pabrik penghancur ASTON yang dipasang pada roda untuk dijual dirancang guna menyederhanakan operasi dan memfasilitasi transisi antar proyek—termasuk konstruksi jalan, produksi agregat, serta daur ulang perkotaan. Dibangun di atas rangka berkekuatan tinggi yang layak jalan, unit-unit portabel ini dapat ditarik oleh traktor truk standar, sehingga menghilangkan kompleksitas logistik terkait izin pengangkutan berat serta memungkinkan pemasangan dan produksi yang cepat.
Setiap pabrik penghancur ASTON yang dipasang pada roda untuk dijual dioptimalkan guna mobilitas jalan raya dan pengolahan efisien di lokasi, sehingga mengurangi waktu henti transportasi dan biaya instalasi di lokasi. Baik dalam memproses batu sungai untuk proyek infrastruktur maupun beroperasi di depot daur ulang perkotaan, setiap unit direkayasa guna memaksimalkan pengembalian investasi dan menurunkan biaya per ton.
Transportasi efisien. Penyebaran cepat. Pemanfaatan aset tinggi.
Beranda / Peralatan / Pabrik penghancur yang dipasang pada roda
Jelajahi solusi crusher berjalan kami
Crusher rahang berjalan
Ukuran umpan: ≤400 mm
Kapasitas: 100–500 t/jam
Crusher kerucut berjalan
Ukuran umpan: ≤400 mm
Kapasitas: 100–500 t/jam
Crusher benturan berjalan
Ukuran umpan: ≤240 mm
Kapasitas: 80–350 t/jam
Pabrik pembuat pasir berjalan
Ukuran umpan: ≤50 mm
Kapasitas: 50–500 t/jam
Bahan yang diproses oleh pabrik penghancur yang dipasang pada roda
Basalt
Granit
Batu Kapur
Marmer
Kerikil
Kuarsa
Bijih tembaga
Bijih emas
Bijih besi
Bijih timbal-seng
Bijih molibdenum
Bijih nikel
Manfaat utama pabrik penghancur berjalan Aston untuk dijual
Mobilitas jalan raya yang sangat baik
Pabrik penghancur berjalan dibangun di atas rangka jalan raya berkekuatan tinggi, sehingga memungkinkan penghubungan langsung dengan traktor truk standar. Desain ini menyederhanakan logistik dan transportasi, memungkinkan peralatan bergerak secara legal di jalan raya umum. Hal ini secara signifikan mengurangi beban administrasi dan waktu transit yang diperlukan saat berpindah antar wilayah atau lokasi proyek yang sangat mobile.
Penyebaran cepat di lokasi dan mobilisasi
Direkayasa untuk penyebaran cepat, pabrik ini dilengkapi dinding bak penampung dan konveyor yang dapat dilipat secara hidrolik. Kaki pendukung hidrolik terpasang di dalam unit dengan cepat meratakan dan menstabilkan rangka begitu tiba di lokasi, sehingga mempercepat proses commissioning. Setelah proyek selesai, komponen-komponen tersebut secara efisien kembali ke konfigurasi transportasi, memastikan demobilisasi yang cepat.
Stabilitas stasiun kerja berkekuatan tinggi
Pabrik ini menggunakan kaki pendukung hidrolik atau mekanis berkekuatan tinggi untuk mengangkat bobot mesin dari as dan ban, serta mendistribusikan beban secara merata di atas bantalan baja yang kokoh. Dukungan kaku ini meminimalkan getaran frekuensi tinggi dan beban kejut selama operasi. Pabrik ini menjamin platform yang rata dan stabil selama penghancuran primer batuan keras atau tugas berbeban tinggi, melindungi sistem penggerak serta memperpanjang masa pakai struktur baja.
Pabrik penghancur yang dipasang pada roda untuk dijual
Pabrik penghancur rahang berjalan
Ukuran umpan: ≤400 mm
Ukuran produk jadi: 18–40 mm
Kapasitas: 100–500 t/jam
Pabrik penghancur rahang berbasis roda dirancang untuk transportasi jalan raya yang cepat dan operasi penghancuran primer tugas berat di lingkungan paling menuntut. Dengan mengintegrasikan penghancur rahang berkinerja tinggi ke dalam sasis berbasis roda yang kokoh, pabrik ini memberikan fleksibilitas operasional luar biasa, waktu pemasangan cepat, serta kinerja berkapasitas tinggi terus-menerus tepat di muka batuan.
Fitur Utama:
- Sasis berbasis roda tugas berat dengan kingpin standar untuk penarikan tanpa hambatan oleh semi-trailer dan relokasi jalan raya yang cepat
- Sistem penggerak canggih yang menjamin kendali operasional halus dan efisiensi energi luar biasa selama reduksi primer
- Geometri penghancur rahang yang dioptimalkan dan desain rongga khusus untuk rasio reduksi maksimal serta penerimaan batuan keras yang agresif
- Kaki pendukung hidrolik untuk perataan lokasi kerja yang cepat, stabilitas maksimal, dan waktu pemasangan minimal tanpa fondasi beton
Bidang aplikasi: Terutama digunakan pada jalan raya, jalur kereta api, landasan pacu bandara, tambang, tambang batu bara, konstruksi, daur ulang sampah dan limbah konstruksi, proyek tenaga air, infrastruktur perkotaan, jalan, atau lokasi konstruksi—serta operasi lain yang membutuhkan perpindahan lokasi dan mobilitas tinggi.
Spesifikasi pabrik penghancur rahang mobile berbasis roda
| Model | K3-C96-2C | K3-C106-2C | K3-C110-2C |
| Pengumpan getar | GZD9638 | GZD1142 | ZSW1349 |
| Pemecah Rahang | SC96 | SC106 | SC110 |
| Sabuk utama | B800 | B1000 | B1200 |
| Kapasitas (tph) | 80-150 | 100-250 | 200-300 |
Pabrik penghancur benturan berjalan
Ukuran umpan: ≤240 mm
Ukuran produk akhir: 18–405 mm
Kapasitas: 80–350 t/jam
Penghancur impak mobile berbasis roda dirancang untuk transportasi jalan raya yang cepat dan operasi penghancuran sekunder atau tersier berkinerja tinggi di lingkungan agregat dan daur ulang. Dengan mengintegrasikan penghancur impak berkinerja tinggi ke dalam sasis berbasis roda yang kokoh, pabrik ini memberikan pembentukan produk kubikal yang luar biasa, waktu pemasangan cepat, serta kinerja berkapasitas tinggi terus-menerus tepat di lokasi proyek.
Fitur Utama:
- Sasis berbasis roda tugas berat dengan kingpin standar untuk penarikan tanpa hambatan oleh semi-trailer dan relokasi jalan raya yang cepat.
- Rotor tugas berat dengan bilah pemukul tahan aus tinggi guna memastikan transfer energi kinetik maksimal demi pembentukan kubikal unggul.
- Penyesuaian apron sepenuhnya hidrolik dengan perlindungan beban lebih untuk kontrol presisi ukuran butir dan bypass aman terhadap material yang tidak dapat dihancurkan.
- Tutup rumah yang dapat dibuka secara hidrolik dan jalur pejalan kaki bawaan yang menjamin aksesibilitas tak tertandingi, perawatan internal cepat, serta downtime minimal.
Bidang aplikasi: Pabrik ini sangat cocok untuk jalan raya, jalur kereta api, landasan pacu bandara, pertambangan, dan daur ulang limbah konstruksi. Pabrik ini ideal untuk operasi jalan dan lokasi konstruksi yang membutuhkan mobilitas ekstrem, relokasi cepat, serta pengolahan berkapasitas tinggi terhadap berbagai material berkekerasan sedang—seperti batu kapur, marmer, serpih, batu permata, batu bara, dan limbah konstruksi beton.
Spesifikasi pabrik penghancur impak mobile berbasis rodat
| Model | K3-LF150-2C | K3-LF250-2C | K3-LF350-2C |
| Pengumpan getar | GZD9638 | GZD1142 | ZSW1349 |
| Pemecah Impak | LF150 | LF250 | LF350 |
| Sabuk utama | B800 | B1000 | B1200 |
| Kapasitas (tph) | 80-120 | 150-300 | 200-400 |
Pabrik penghancur kerucut berjalan
Ukuran umpan: ≤400 mm
Ukuran produk jadi: 18–40 mm
Kapasitas: 100–500 t/jam
Pabrik penghancur bergerak beroda kerucut dirancang khusus untuk transportasi jalan raya yang cepat serta reduksi sekunder atau tersier berkinerja tinggi di lingkungan batuan keras paling menuntut. Dengan mengintegrasikan penghancur kerucut tugas berat ke dalam sasis beroda yang kokoh, pabrik ini memberikan fleksibilitas operasional luar biasa, waktu pemasangan cepat, dan kinerja berkapasitas tinggi terus-menerus tepat di sumber material.
Fitur Utama:
- Sasis berbasis roda tugas berat dengan kingpin standar untuk penarikan tanpa hambatan oleh semi-trailer dan relokasi jalan raya yang cepat
- Sistem penggerak hidrolik kerucut canggih yang menjamin kendali operasional halus dan efisiensi energi unggul di bawah beban berat
- Desain rongga penghancuran yang dioptimalkan untuk rasio reduksi maksimal, bentuk partikel konsisten, dan masa pakai komponen lebih panjang pada material abrasif
- Kaki pendukung hidrolik untuk perataan lokasi kerja yang cepat, stabilitas maksimal, dan waktu pemasangan minimal tanpa fondasi beton
Bidang aplikasi: Mencakup aplikasi di jalan raya, jalur kereta api, landasan pacu bandara, pertambangan, dan produksi agregat skala besar, pabrik ini berfungsi sebagai tenaga penggerak serba guna. Pabrik ini ideal untuk operasi penghancuran multi-tahap yang membutuhkan mobilitas ekstrem, relokasi cepat, serta pemrosesan berkapasitas tinggi terhadap batuan keras dan abrasif—seperti granit, basal, kerikil sungai, batu bulat, dan bijih besi.
Spesifikasi pabrik penghancur bergerak beroda kerucut
| Model | K3-HP300-2C | K3-HP400-2C | K3-SH160-2C | K3-CS160-2C |
| Saringan getar | 3YK2260 | 3YK2260 | 3YK2160 | 3YK2160 |
| Pemecah kerucut hidrolik HP | HP300 | HP400 | SH160 | CS160 |
| Konveyor di bawah saringan | B1000 | B1000 | B1000 | B800 |
| Kapasitas (tph) | 180-300 | 220-380 | 48-345 | 109-349 |
Pabrik penghancur VSI berjalan
Ukuran umpan: ≤50 mm
Ukuran produk akhir: <5 mm
Kapasitas: 50–500 t/jam
Pabrik penghancur bergerak beroda VSI dirancang khusus untuk transportasi jalan raya yang cepat serta pembentukan berkualitas tinggi dan produksi pasir buatan. Dengan mengintegrasikan impactor poros vertikal kecepatan tinggi ke dalam sasis beroda yang kokoh, pabrik ini memberikan profil agregat kubikal luar biasa, waktu pemasangan cepat, dan kinerja berkapasitas tinggi terus-menerus tepat pada tahap pemrosesan akhir.
Fitur Utama:
- Sasis berbasis roda tugas berat dengan kingpin standar untuk penarikan tanpa hambatan oleh semi-trailer dan relokasi jalan raya yang cepat
- Teknologi rotor poros vertikal canggih dengan desain rongga dalam yang dioptimalkan, memaksimalkan laju alir dan akselerasi untuk penghancuran “batu-dengan-batu” secara optimal
- Sistem daur ulang umpan aliran ganda yang memungkinkan penyesuaian fleksibel antara konfigurasi “batu-dengan-batu” dan “batu-dengan-besi” guna mengoptimalkan efisiensi pembentukan versus pembuatan pasir
- Kaki pendukung hidrolik untuk perataan lokasi kerja yang cepat, stabilitas maksimal, dan waktu pemasangan minimal tanpa fondasi beton
Bidang aplikasi: Mencakup aplikasi di jalan raya, jalur kereta api berkecepatan tinggi, landasan pacu bandara, pabrik pencampuran beton komersial, serta tambang pasir dan kerikil skala besar, pabrik ini berfungsi sebagai tenaga penggerak serba guna. Pabrik ini ideal untuk operasi jalan dan lokasi konstruksi yang membutuhkan mobilitas ekstrem, relokasi cepat, serta produksi berkapasitas tinggi terhadap agregat kubikal premium dan pasir buatan spesifikasi tinggi dari batu kapur, granit, basal, kerikil sungai, dan batu bulat.
Spesifikasi pabrik penghancur bergerak beroda VSI
| Model | K3-V7615-1C | K3-V8522-1C | K3-V9532-1C | K3-V1145-1C |
| Feeder sabuk | B1000 | B1000 | B1200 | B1200 |
| VSI | VSI7615 | VSI8522 | VSI9532 | VSI1145 |
| Kapasitas (tph) | 50-150 | 100-200 | 150-300 | 200-400 |
Operasi di lokasi pabrik penghancur yang dipasang pada roda:
Perbandingan antara crusher crawler dan crusher tipe roda
Pabrik penghancur crawler
Pabrik penghancur tipe roda
Kemampuan adaptasi terhadap medan
Semua medan (lereng, lumpur, tanah lunak)
Hanya untuk permukaan beraspal atau keras
Kapasitas pendakian
Kuat (biasanya 20° ~ 30°)
Lemah (biasanya <10° ~ 15°)
Propulsi mandiri
Sepenuhnya propulsi mandiri; putar pivot
Memerlukan traktor truk untuk dipindahkan
Fleksibilitas daya
Mengandalkan diesel; sangat mandiri untuk lokasi terpencil dan di luar jaringan listrik
Kompatibel dengan jaringan listrik; mudah dihubungkan ke sumber daya listrik lokal untuk mengurangi biaya
Logistik jarak jauh
Kompleks dan mahal; memerlukan trailer datar dan izin muatan berlebih
Sederhana & ekonomis; ditarik langsung di jalan raya oleh traktor truk
Kepatuhan municipal
Dibatasi; roda rantai baja akan merusak permukaan aspal
Ramah; ban karet tidak menyebabkan kerusakan sama sekali pada jalan kota
Investasi
Investasi awal lebih tinggi; rangka tahan banting dengan depresiasi aset rendah
Investasi awal lebih rendah; ideal untuk kontrak jangka pendek
Paling cocok untuk
Penggalian atau penambangan berat di tambang atau lokasi kasar tak beraspal, di mana manuver di lokasi dan ketahanan sangat penting
Bisnis bergantung pada pemindahan berkala di jalan raya antar berbagai lokasi konstruksi municipal atau jalan
Perbandingan antara crusher crawler dan crusher tipe roda
Pabrik penghancur crawler
Kemampuan adaptasi terhadap medan
Semua medan (lereng, lumpur, tanah lunak)
Kapasitas pendakian
Kuat (biasanya 20° ~ 30°)
Propulsi mandiri
Sepenuhnya propulsi mandiri; putar pivot
Fleksibilitas daya
Mengandalkan diesel; sangat mandiri untuk lokasi terpencil dan di luar jaringan listrik
Logistik jarak jauh
Kompleks dan mahal; memerlukan trailer datar dan izin muatan berlebih
Kepatuhan municipal
Dibatasi; roda rantai baja akan merusak permukaan aspal
Investasi
Investasi awal lebih tinggi; rangka tahan banting dengan depresiasi aset rendah
Paling cocok untuk
Penggalian atau penambangan berat di tambang atau lokasi kasar tak beraspal, di mana manuver di lokasi dan ketahanan sangat penting
Pabrik penghancur tipe roda
Kemampuan adaptasi terhadap medan
Hanya untuk permukaan beraspal atau keras
Kapasitas pendakian
Lemah (biasanya <10° ~ 15°)
Propulsi mandiri
Memerlukan traktor truk untuk dipindahkan
Fleksibilitas daya
Kompatibel dengan jaringan listrik; mudah dihubungkan ke sumber daya listrik lokal untuk mengurangi biaya
Logistik jarak jauh
Sederhana & ekonomis; ditarik langsung di jalan raya oleh traktor truk
Kepatuhan municipal
Ramah; ban karet tidak menyebabkan kerusakan sama sekali pada jalan kota
Investasi
Investasi awal lebih rendah; ideal untuk kontrak jangka pendek
Paling cocok untuk
Bisnis bergantung pada pemindahan berkala di jalan raya antar berbagai lokasi konstruksi municipal atau jalan
Fitur pabrik penghancur yang dipasang pada roda:
- Sistem pengangkatan terkendali hidrolik & sistem perataan otomatis: Pabrik ini dilengkapi sistem pengangkatan terkendali hidrolik multi-titik yang terintegrasi dan dikendalikan melalui panel cerdas terpusat. Dengan satu perintah operator, sistem secara otomatis memperpanjang kaki pendukung, meratakan rangka berat, dan mengunci struktur pada ketinggian kerja optimal. Otomatisasi ini mengurangi waktu pemasangan fisik menjadi kurang dari sepuluh menit serta menghilangkan tekanan struktural akibat perataan manual yang tidak merata.
- Bantalan isolasi poliuretan berperedam tinggi: Untuk mengurangi getaran frekuensi tinggi intens dari penghancuran primer, bantalan isolasi getaran poliuretan berperedam tinggi terintegrasi di antara rangka crusher utama dan rangka trailer berjalan. Lapisan elastomer khusus ini menyerap hingga 85% beban kejut operasional. Pencegahan propagasi getaran ke sistem penggerak melindungi las kritis dan secara signifikan memperpanjang masa pakai rangka.
- Perataan hidrolik ganda dengan kunci mekanis: Stroke, sudut gigit (nip angle), dan profil ruang penghancur yang dioptimalkan menghasilkan rasio reduksi lebih tinggi, bentuk produk kubikal, serta peningkatan kapasitas hingga 15–25% dibanding ruang penghancur konvensional.
- Assembling kingpin dan crossmember yang telah dilepaskan tegangan: Rangka depan direkayasa dengan kingpin berkekuatan tinggi yang telah dilepaskan tegangan, yang terintegrasi ke dalam crossmember baja struktural yang diperkuat. Susunan ini menyerap dan meredam tegangan puntir kompleks serta getaran jalan yang dialami selama transit jalan raya. Dengan mencegah konsentrasi tegangan pada las rangka kritis, susunan ini menjamin integritas struktural jangka panjang serta menghilangkan risiko kegagalan kelelahan rangka selama relokasi.
- Geometri ruang penghancur berkapasitas tinggi dengan kinematika teroptimalisasi: Pabrik ini dilengkapi ruang penghancur canggih yang direkayasa dengan sudut gigit (nip angle) dan dinamika eksentrik yang teroptimalisasi guna memaksimalkan rasio reduksi. Desain kinematika ini menjamin aliran material volume tinggi dan kontinu melalui rongga, sehingga meningkatkan throughput keseluruhan secara signifikan. Dengan mempertahankan tekanan dan distribusi gaya penghancuran yang konsisten di sepanjang liner ruang penghancur, sistem ini menghasilkan bentuk agregat kubikal berkualitas tinggi yang sepenuhnya mematuhi standar infrastruktur premium.
Harga pabrik penghancur yang dipasang pada roda untuk dijual
Tabel di bawah ini memberikan referensi harga untuk kisaran kapasitas model pabrik penghancur yang dipasang pada roda untuk dijual utama kami:
| Jenis | Skala kecil | Skala menengah | Skala besar |
| Pemecah rahang berbasis roda | $120.000 – $180.000 | $180.000 – $320.000 | $320.000 – $550.000+ |
| Pemecah benturan berbasis roda | $150.000 – $220.000 | $220.000 – $380.000 | $380.000 – $650.000+ |
| Pemecah kerucut berbasis roda | $130.000 – $190.000 | $190.000 – $300.000 | $300.000 – $500.000+ |
| Crusher pembuat pasir berbasis roda | $110.000 – $160.000 | $160.000 – $260.000 | $260.000 – $450.000+ |
Harga yang tercantum di atas hanya untuk referensi.
Dalam praktiknya, biaya aktual pabrik penghancur berbasis roda dipengaruhi oleh berbagai variabel teknis, termasuk model peralatan spesifik, dimensi fisik, kekerasan material, dan sistem pendukung opsional.
Kirimkan kepada kami jenis material, ukuran umpan, dan kapasitas target Anda — insinyur kami akan memberikan kutipan khusus dalam waktu 24 jam.
Aplikasi serba guna untuk pabrik penghancur tipe roda
Baik digunakan untuk produksi agregat cepat di berbagai lokasi konstruksi jalan raya yang tersebar maupun ditugaskan memproses limbah beton perkotaan di kawasan perkotaan dengan keterbatasan ruang, pabrik penghancur berbasis roda ASTON memberikan output andal dan berkinerja tinggi.
Platform yang sangat mudah dipindahkan ini memungkinkan pemasangan cepat dari jalan ke lokasi kerja, secara drastis mengurangi waktu henti akibat pemindahan dan menyederhanakan transit antar lokasi guna menjamin kelangsungan proyek yang konsisten serta fleksibilitas operasional maksimal.
Bidang penerapan khas
Infrastruktur linier & konstruksi jalan tol:
Untuk proyek jalan raya, kereta api, atau pipa saluran di mana lokasi kerja terus maju sepanjang jalur linier—mengharuskan pemindahan peralatan yang sering. Pabrik berbasis roda ditarik langsung melalui jalan raya umum dan diposisikan di jalan semi-siap, sehingga menghilangkan kebutuhan pengangkutan bahan galian jarak jauh dan menjamin pasokan agregat dasar jalan secara instan.
- Material & Output: Batupasir hasil galian, Basalt, Batuan dasar → agregat dasar jalan 0–40 mm & material dasar bertingkat
- Konfigurasi yang direkomendasikan: crusher rahang berbasis roda + crusher kerucut berbasis roda
Tambang terbuka agregat multi-lokasi:
Dirancang khusus bagi operator tambang yang mengelola beberapa muka penggalian atau deposit satelit kecil-menengah terpisah dalam suatu kluster penambangan regional. Alih-alih memasang sistem stasioner mahal di tiap lokasi, satu unit pabrik berbasis roda dapat ditarik antar deposit berdekatan melalui jalan standar, sehingga mengonsolidasikan pengeluaran modal sekaligus mempertahankan fleksibilitas dan volume produksi agregat yang tinggi.
- Material & Output: Batu kapur (sedang-keras), Dolomit, Granit hasil tambang langsung → agregat beton komersial ≤20 mm
- Konfigurasi yang direkomendasikan: crusher rahang berbasis roda + crusher kerucut berbasis roda + pabrik penyaringan berbasis roda
Konstruksi perkotaan & daur ulang limbah pembongkaran:
Dioptimalkan untuk lokasi pembongkaran perkotaan yang terbatas ruang dan tempat daur ulang sementara di kawasan perkotaan dengan batasan lingkungan dan jadwal yang ketat. Sasis beroda mampu bermanuver dengan mudah di jalan beraspal kota tanpa merusak permukaan aspal, serta dilengkapi waktu pemasangan cepat guna mematuhi jendela operasional sempit yang diperbolehkan di pusat kota.
- Material & Output: Beton bekas bongkaran, Batu bata, Serpihan aspal → pasir daur ulang 0–10 mm, agregat kasar daur ulang 0–30 mm (untuk timbunan sub-grade)
- Konfigurasi yang direkomendasikan: crusher benturan berbasis roda (dilengkapi pemisah magnetik) + pabrik penyaringan berbasis roda
Limbah tambang & produksi pasir buatan:
Ideal untuk memproses limbah tambang atau limbah tambang batu yang terakumulasi di zona pengolahan tambahan. Sistem ini dapat diintegrasikan secara cepat ke dalam rangkaian pengolahan basah atau kering yang sudah ada, beroperasi bersamaan dengan sistem stasioner guna memaksimalkan pemanfaatan sumber daya limbah tanpa memerlukan pekerjaan fondasi sipil berat.
- Material & Output: Abu granit & kuarsit tambang batu, Limbah tambang → pasir buatan berkualitas tinggi 0–5 mm
- Konfigurasi yang direkomendasikan: pabrik pembuat pasir (VSI) berbasis roda + unit pencuci dan penyaringan berbasis roda
Komponen utama pabrik penghancur berbasis roda
Mobilitas luar biasa dan stabilitas operasional pabrik penghancur bergerak tipe roda ASTON dicapai melalui integrasi presisi antara mesin pengolah berkinerja tinggi dan sasis berat yang sesuai standar jalan raya. Setiap komponen di atas kapal dirancang untuk menahan tekanan torsi ekstrem selama transportasi di jalan raya sekaligus memberikan kekakuan struktural maksimal dan output berkinerja tinggi yang kontinu di lokasi kerja.
Dibuat dari baja struktural berkekuatan tarik tinggi, sasis kokoh ini dilengkapi perlengkapan berjalan terintegrasi, rem udara dua jalur, dan lampu sesuai peraturan lalu lintas jalan raya. Sasis ini berfungsi sebagai fondasi kaku yang menopang seluruh mesin pengolah di atasnya.
Modul pengolahan inti—yang dikonfigurasi sebagai crusher rahang, kerucut, benturan, atau VSI sesuai kebutuhan aplikasi—dioptimalkan dengan kinematika canggih guna memberikan rasio reduksi tinggi dan bentuk produk kubikal yang sangat baik.
Dilengkapi bak penampung dari baja tahan aus dengan dinding lipat hidrolik dan pengumpan getar berat. Komponen ini menjamin aliran material yang kontinu dan teratur ke ruang penghancuran sekaligus melakukan pra-penyaringan partikel halus melalui batang grizzly terintegrasi.
Konveyor pembuangan produk berkapasitas tinggi dan konveyor samping untuk material limbah, dilengkapi mekanisme lipat hidrolik tanpa pembongkaran, memungkinkan transisi cepat antara dimensi transportasi ringkas dan konfigurasi operasional.
Kabinet kontrol tahan debu dan air yang berisi PLC terpusat dan layar sentuh HMI intuitif, memungkinkan pengoperasian mulai/berhenti berurutan satu tombol, pemantauan parameter secara real-time, serta pengendalian keselamatan interlocking multi-unit.
Bahan apa saja yang dapat diproses oleh pabrik penghancur berbasis ban kami?
Mulai dari granit dan basal yang sangat abrasif hingga batu kapur dan kerikil sungai yang lebih lunak, stasiun penghancur bergerak berbasis roda ASTON mampu memproses seluruh spektrum bahan umpan secara efisien. Dirancang untuk rasio reduksi optimal, pabrik-pabrik ini mengubah endapan mentah menjadi produk agregat berbentuk kubikal dengan spesifikasi tinggi yang siap digunakan langsung.
Batuan alami sedang hingga keras (penambangan & produksi agregat)
Dirancang dengan sasis yang sesuai standar jalan dan sistem hidrolik untuk penyebaran cepat, pabrik penghancur berbasis roda ASTON mampu memproses volume besar batuan alami komersial di berbagai lokasi tambang batu bersebelahan, termasuk:
- Batu kapur, Dolomit, Marmer, Kerikil Sungai, Kalsit.
Pabrik penghancur berbasis roda dapat menyederhanakan pemindahan antar lokasi dengan menghindari logistik transportasi terpisah yang mahal dan pembangunan fondasi beton berat, sehingga mempercepat proses commissioning proyek dan memaksimalkan pengembalian investasi.
2. Limbah Konstruksi & Pembongkaran (daur ulang perkotaan)
Direkayasa dengan sasis roda berjarak tinggi dan sistem pemisahan magnetik terintegrasi, pabrik penghancur berbasis roda kami mampu memproses volume besar limbah struktural perkotaan secara efisien langsung di dalam area daur ulang municipal yang terbatas ruangnya, termasuk:
- Beton yang dibongkar, Batu Bata, Aspal Jalan, Genteng Atap.
Dengan memungkinkan transportasi yang sah secara hukum di jalan raya tanpa izin angkutan berat di pusat kota, pabrik-pabrik bergerak ini memberikan metode daur ulang di lokasi yang ideal—secara drastis mengurangi biaya pembuangan sekaligus memproduksi material dasar jalan ramah lingkungan sesuai permintaan.
Produk samping industri & Slag (metalurgi & pemulihan sumber daya)
Dibangun dengan pelindung supresi debu khusus dan lapisan paduan yang diperkuat, pabrik berbasis roda ASTON mampu memproses produk samping metalurgi yang padat dan abrasif secara efisien di tumpukan stok modular pabrik, termasuk:
- Slag Baja, Slag Tanur Tiup, Slag Ferrokrom, dan Slag Tembaga.
Dirancang untuk zona operasi bersuhu tinggi, platform bergerak kompak ini menggantikan struktur baja permanen dengan pemrosesan dinamis di lokasi, memungkinkan operator memulihkan logam berharga secara cepat serta mendaur ulang slag sisa menjadi produk agregat komersial.
Mineral industri non-logam (penambangan batuan lunak & pengolahan kimia)
Menghadirkan geometri ruang penghancuran yang dioptimalkan dan penggerak eksentris berkecepatan variabel, unit penghancur berbasis roda ASTON secara efisien memproses mineral industri berbutir halus dari berbagai sumber pakan kimia dan manufaktur yang tersebar, termasuk:
- Gips, Talk, Barit, Kaolin, Garam Batu
Untuk mencegah waktu henti berbiaya tinggi akibat pembongkaran instalasi tetap selama pemindahan lintas wilayah, kontraktor pertambangan mengandalkan unit-unit yang sangat mudah dipindahkan ini sebagai susunan umpan fleksibel guna menjamin kelangsungan rantai pasokan mineral.
Bijih lunak hingga sedang-abrasif (heap leaching & pengolahan bijih primer)
Dirancang dengan suspensi dua sumbu tahan banting dan geometri saluran keluar berkinerja tinggi, unit penghancur berbasis roda ASTON secara efisien memproses endapan regional bijih industri sekunder di atas pad leaching sementara dan lokasi pengolahan, termasuk:
- Bauksit, Serbuk Bijih Besi, Oksida Tembaga, Batuan Fosfat, Bijih Mangan
Dengan menghilangkan pengeluaran modal besar yang diperlukan untuk membangun infrastruktur pengolahan permanen di dekat endapan satelit berumur pendek, platform legal jalan ini menjadi solusi umpan dinamis pilihan guna mempercepat ekstraksi mineral dan menyederhanakan rantai pasokan bijih mentah.
Tidak yakin apakah material Anda cocok? Hubungi kami dengan ukuran umpan dan kebutuhan kapasitas Anda untuk rekomendasi yang disesuaikan.
Ingin berbicara? Hubungi para ahli kami
Jenis-jenis unit penghancur bergerak berbasis roda
Tahap-tahap berbeda dalam reduksi material memerlukan teknologi penghancuran yang berbeda pula guna mencapai efisiensi operasional maksimal. Penghancuran primer mengandalkan crusher rahang tahan banting untuk menangani batuan mentah berukuran besar; reduksi sekunder memanfaatkan crusher kerucut bertekanan tinggi untuk material keras atau crusher dampak rasio tinggi untuk batuan lunak hingga sedang; sedangkan pembuatan pasir dan pembentukan partikel pada tahap tersier bergantung pada crusher VSI berkecepatan tinggi. Pemilihan unit penghancur bergerak berbasis roda yang tepat untuk setiap tahap pengolahan memastikan sirkuit produksi seimbang serta biaya operasional optimal.
Crusher rahang bergerak berbasis roda: tahap penghancuran primer
Dirancang sebagai pereduksi tahan banting di garis depan, crusher rahang beroda menangani ukuran umpan mentah besar dengan kekuatan penghancuran luar biasa. Unit ini memberikan reduksi primer stabil berkapasitas tinggi guna mempersiapkan material bagi pengolahan tahap lanjutan.
- Prinsip kerja: Memanfaatkan pelat rahang bergerak tahan banting yang digerakkan poros eksentris, crusher rahang menerapkan gaya tekan terhadap pelat rahang tetap untuk memecah material umpan masuk di dalam rongga penghancuran berbentuk-V.
- Keunggulan utama: Dilengkapi bukaan umpan berukuran besar, kekuatan kompresi primer luar biasa, serta ketahanan tinggi terhadap material umpan abrasif. Lengan mekanisnya yang panjang menjamin reduksi primer konsisten dengan beban perawatan operasional lebih rendah.
- Skenario paling cocok: Ideal sebagai tahap penghancuran primer di tambang batu alam, lokasi pengolahan batuan keras (seperti granit dan basal), serta tempat daur ulang limbah pembongkaran berat.
Crusher kerucut bergerak berbasis roda: tahap penghancuran sekunder & tersier
Dibangun khusus untuk aplikasi abrasif dan batuan keras, crusher kerucut beroda menggabungkan otomatisasi hidrolik kontinu dengan kompresi antar-partikel berenergi tinggi. Unit ini menghasilkan agregat kubikal berkapasitas tinggi sambil menjaga biaya keausan rendah.
- Prinsip kerja: Menggunakan gerak eksentris gyratori di mana material dikompresi dan dihancurkan antara mantel berputar dan concave stasioner melalui dinamika penghancuran antar-partikel berenergi tinggi.
- Keunggulan utama: Memberikan kekuatan penghancuran luar biasa di bawah beban berat, umur pakai lapisan keausan yang sangat panjang, serta gradasi partikel kubikal yang sangat seragam. Dilengkapi penyesuaian CSS hidrolik otomatis kontinu dan sistem pembersihan besi pengganggu (tramp-iron) guna memaksimalkan waktu operasional.
- Skenario paling cocok: Paling cocok untuk tahap penghancuran sekunder dan tersier di tambang batuan sedang hingga keras, pengolahan kerikil sungai, serta produksi agregat aspal dan beton berstandar tinggi.
Crusher dampak bergerak berbasis roda: tahap penghancuran sekunder
Dioptimalkan untuk kapasitas tinggi dan bentuk hasil luar biasa, crusher dampak beroda unggul dalam mengurangi batuan lunak hingga sedang serta material daur ulang. Unit ini menawarkan rasio reduksi tinggi dan susunan multi-tahap fleksibel dalam satu rangka.
- Prinsip kerja: Menggunakan rotor berputar berkecepatan tinggi yang dilengkapi bilah pemukul tahan banting untuk memukul batuan masuk, melemparkan material ke apron dampak internal hingga berkurang menjadi ukuran hasil target.
- Keunggulan utama: Menawarkan rasio reduksi tinggi, pengendalian bentuk hasil kubikal yang sangat baik, serta fleksibilitas multifungsi dengan sistem bypass penyaringan awal terintegrasi guna memaksimalkan kapasitas total.
- Skenario paling cocok: Dioptimalkan untuk pengolahan batuan alam lunak hingga sedang-keras (seperti batu kapur), daur ulang lempengan aspal, serta pengolahan pembongkaran beton berkapasitas tinggi.
Crusher VSI bergerak berbasis roda: tahap pembentukan tersier & pembuatan pasir
Dirancang untuk pengendalian partikel halus mutakhir, crusher VSI beroda memanfaatkan energi sentrifugal berkecepatan tinggi guna menghasilkan pasir buatan berkualitas prima. Unit ini memberikan pembentukan partikel tak tertandingi untuk proyek konstruksi berstandar tinggi.
- Prinsip kerja: Memanfaatkan rotor vertikal berkecepatan tinggi yang mempercepat material mentah menggunakan gaya sentrifugal, melemparkannya dengan kecepatan tinggi ke dalam ruang penghancuran batuan/anvil stasioner.
- Keunggulan utama: Memberikan pembentukan partikel yang tak tertandingi, rasio produksi pasir yang tinggi, serta biaya operasional rendah per ton melalui transfer energi yang dioptimalkan dan abrasi internal yang terkendali.
- Skenario paling cocok: Esensial untuk manufaktur pasir tahap tersier dan kuartener, pembentukan agregat beton bermutu tinggi, serta pengolahan partikel halus dalam aplikasi kuarsa industri atau silika bermutu kaca.
Mengevaluasi opsi daya & bahan bakar untuk lingkungan operasional Anda
Menyesuaikan konfigurasi daya pabrik penghancur beroda dengan kondisi lokasi kerja Anda melibatkan penyeimbangan kompromi operasional utama. Setiap opsi penggerak daya membawa profil kinerja yang berbeda, yang secara langsung memengaruhi total biaya kepemilikan, efisiensi energi, kepatuhan lingkungan, serta mobilitas antar-lokasi.
Tabel di bawah ini membandingkan tiga konfigurasi paling umum:
| Opsi daya | Keuntungan utama | Keterbatasan | Paling cocok untuk |
| Daya diesel | Operasi mandiri, penyebaran cepat, mobilitas maksimal tanpa ketergantungan pada jaringan listrik. | Biaya bahan bakar lebih tinggi, pemeliharaan mesin secara berkala diperlukan, serta kepatuhan terhadap regulasi emisi wajib dipenuhi. | Tambang terpencil, proyek kontrak jangka pendek, lokasi tanpa akses jaringan listrik yang stabil. |
| Daya listrik | Biaya energi per-ton terendah, operasi lebih sunyi, nol emisi lokal, serta pemeliharaan yang disederhanakan. | Mengandalkan pasokan listrik tegangan tinggi yang stabil; memerlukan pemasangan kabel dan instalasi trafo. | Produksi agregat berbasis jalur tetap, tambang komersial jangka panjang, lokasi dengan pasokan listrik jaringan berbiaya rendah. |
| Daya ganda | Peralihan mulus antara tenaga diesel dan listrik; pengendalian biaya maksimal serta fleksibilitas operasional optimal. | Biaya pembelian awal lebih tinggi; kontrol sistem ganda sedikit lebih kompleks. | Kontraktor multi-lokasi, proyek dengan sementara menggunakan konfigurasi diesel yang kemudian beralih ke daya jaringan listrik. |
Kami menawarkan ketiga konfigurasi tenaga tersebut dan dapat membantu Anda memilih solusi paling sesuai berdasarkan bahan baku, jam operasional, tata letak lokasi kerja, serta tujuan biaya keseluruhan Anda.
Proses kerja pabrik penghancur beroda.
Pabrik penghancur beroda beroperasi melalui alur kerja yang terstruktur dan sangat terkoordinasi, yang dioptimalkan untuk penyebaran cepat dan pengolahan material secara kontinu. Dirancang sebagai solusi penghancuran yang sah untuk lalu lintas jalan raya dan sangat mudah dipindahkan, pabrik ini meminimalkan waktu pemasangan serta logistik transportasi dengan memungkinkan transit jalan raya yang cepat dan penempatan segera di berbagai zona operasi multi-lokasi, sehingga menjamin produksi berkapasitas tinggi dan fleksibilitas operasional luar biasa bagi proyek agregat modern.
Sasis multi-aksis yang sah untuk lalu lintas jalan raya ditarik langsung melalui jalan raya umum menuju lokasi kerja. Pendukung hidrolik terintegrasi diperpanjang untuk mengangkat pabrik, sehingga memisahkan ban pneumatik dari beban operasional dan menghilangkan kebutuhan akan fondasi sipil atau derek berat.
Pengumpan getar tugas berat mengalirkan material secara kontinu ke dalam pabrik, sementara batang grizzly terintegrasi menyaring tanah halus dan batuan alami berukuran kecil sebelum masuk ke ruang penghancuran, mencegah penyumbatan serta meminimalkan keausan mekanis.
Batuan kasar hasil pra-penyaringan memasuki ruang penghancuran tugas berat (dikonfigurasi dengan dinamika rahang, kerucut, atau benturan). Gaya mekanis kuat segera mengurangi bongkahan besar menjadi distribusi ukuran yang ditentukan dalam satu lintasan kontinu.
Saat material hasil penghancuran bergerak sepanjang konveyor utama, pemisah magnetik di atas konveyor secara otomatis mengekstraksi besi tulang dan benda asing logam lainnya, melindungi peralatan hilir serta memastikan kemurnian agregat daur ulang.
Bahan yang telah diproses dilepaskan melalui konveyor berkapasitas tinggi secara langsung ke tumpukan bahan lokal. Sebagai alternatif, kontrol otomatis mengarahkan material ke unit penyaringan atau penghancuran sekunder berbasis roda untuk produksi tertutup multi-kelas.
Panduan suku cadang & suku cadang aus
Mengoptimalkan manajemen suku cadang dan komponen aus sangat penting untuk mempertahankan produktivitas tinggi serta menghindari waktu henti yang mahal pada unit penghancur berbasis roda. Karena unit mobile beroperasi di lingkungan yang menuntut dengan target produksi tinggi, perencanaan inventaris proaktif dan pemilihan suku cadang pengganti berkualitas tinggi secara langsung melindungi investasi peralatan Anda serta mengurangi biaya operasional per ton.
Strategi stok rekomendasi untuk suku cadang dan suku cadang aus
Komponen aus berkecepatan tinggi (selalu tersedia di lokasi):
- pelapis aus penghancur: pelat rahang, set mantel & konkaf, batang pemukul, serta ujung rotor/VSI dan set anvil
- aksesori aus konveyor: alat pembersih sabuk, papan karet rok, dan batang geser bantalan benturan
Suku cadang mekanis & hidrolik kritis (stok keselamatan)
- elemen sistem hidrolik: elemen filter oli tekanan tinggi, set segel, kopling cepat hidrolik, dan kumparan katup solenoid
- komponen penggerak & transmisi: sabuk-V penggerak, roller/idler konveyor balik, dan segel pelumas tahan beban berat
Komponen struktural & rangka jangka panjang (pemesanan ulang terjadwal)
- perangkat keras rangka & as: paket segel outrigger hidrolik, pin pengunci mekanis, dan kampas rem trailer
Cara memilih suku cadang dan komponen aus berkualitas tinggi
Komposisi material & metalurgi yang disesuaikan dengan abrasi batuan
Pilih baja mangan tinggi (misalnya Mn18Cr2, Mn22Cr2) untuk penghancuran primer berdampak tinggi, besi kromium tinggi untuk pembentukan batuan lunak–sedang dengan reduksi tinggi, serta baja martensitik dengan sisipan keramik untuk kondisi daur ulang sangat abrasif atau batuan keras.
Ketepatan dimensi & kompatibilitas toleransi OEM
Pastikan suku cadang pengganti diproduksi sesuai toleransi dimensi OEM yang tepat. Pemasangan yang presisi mencegah konsentrasi tegangan lokal pada rumah penghancur, menghindari retakan mikro pada rangka, serta mempercepat pemasangan di lapangan.
Sertifikasi kualitas & keterlacakan
Dapatkan suku cadang dari produsen yang menerapkan pengujian tak merusak (NDT) ketat, pengujian ultrasonik untuk rongga internal, serta serialisasi batch perlakuan panas lengkap guna menjamin kinerja yang konsisten.
Panduan perawatan & Pemecahan masalah
Unit penghancur mobile berbasis roda dirancang untuk relokasi berkala dan operasi berkinerja tinggi di tambang batu, pabrik agregat, serta lokasi konstruksi infrastruktur. Inspeksi rutin dan pemecahan masalah tepat waktu membantu mengurangi waktu henti tak terduga, memperpanjang masa pakai peralatan, serta menjaga stabilitas produksi.
Jadwal perawatan yang direkomendasikan
| Frekuensi perawatan | Tugas utama |
| Harian | Periksa level oli hidrolik, pin pengunci outrigger, pelapis aus, dan bersihkan serpihan dari ruang penghancur |
| Mingguan | Lumasi bantalan utama (poros/rotor); periksa ketegangan dan pelacakan sabuk konveyor |
| Bulanan | Periksa selang hidrolik untuk kebocoran; ukur batas keausan pelapis dan kalibrasi celah CSS |
| Triwulanan / Tahunan | Ganti oli hidrolik dan filter balik; inspeksi as rangka, rem, dan las rangka utama |
Mematuhi jadwal perawatan ketat memastikan waktu operasional pabrik maksimal dan kinerja optimal. Untuk panduan teknis tambahan atau dukungan, silakan hubungi tim layanan kami.
Masalah umum dan pemecahan masalah
| Masalah | Yang harus dilakukan |
| Getaran berlebihan pada pabrik | Perpanjang kembali outrigger, kunci pin, dan gunakan bantalan dasar; seimbangkan batang pemukul rotor serta kencangkan kembali baut |
| Penyumbatan ruang penghancur | Bersihkan material besar menggunakan breaker hidrolik; aktifkan pelepasan tramp hidrolik otomatis |
| Suhu oli hidrolik terlalu tinggi | Isi ulang oli hidrolik dan ganti filter; bersihkan sirip radiator dengan udara bertekanan |
| Ukuran partikel hasil tidak seragam | Ganti pelapis jika sudah melewati batas keausan; kalibrasi ulang celah CSS melalui sistem hidrolik/PLC. |
| Selip & misalignment sabuk konveyor | Kencangkan sekrup penegang sabuk dan ganti pelapis yang aus; bersihkan puli serta pusatkan aliran material umpan |
| Trip overload motor atau mesin | Bersihkan fines lembap dan sesuaikan bypass pra-penyaringan; kurangi kecepatan/frekuensi feeder getar. |
| Kegagalan outrigger hidrolik | Periksa kabel dan sambungan kumparan katup solenoid; buang udara dari silinder hidrolik |
Menyelesaikan masalah operasional secara cepat membantu mengembalikan kelancaran produksi dan melindungi komponen kunci. Spesialis teknis kami selalu siap membantu jika Anda mengalami kesalahan peralatan yang terus-menerus.
Dirancang khusus untuk memaksimalkan profitabilitas Anda
30–40% lebih rendah
Diangkut langsung melalui jalan raya umum menggunakan traktor truk standar, unit ASTON berbasis roda mengurangi ketergantungan pada prosedur izin angkutan berat khusus dan trailer angkut datar yang mahal. Dengan menyederhanakan mobilitas multi-lokasi di seluruh operasi regional, manajer armada dapat secara signifikan menurunkan biaya overhead relokasi peralatan antar lokasi.
Hari → Jam
Dirancang dengan outrigger hidrolik tahan beban berat dan pin pengunci mekanis, pabrik ini menciptakan platform operasional kaku langsung di atas permukaan tanah semi-siap. Struktur mandiri ini meminimalkan biaya persiapan awal lokasi dan menghilangkan jadwal konstruksi panjang yang diperlukan untuk fondasi beton cor.
Hingga 25%
Dirancang dengan sistem suspensi pegas daun tahan banting dan poros komersial standar, sasis bergerak tanaman ini menyerap getaran transportasi berfrekuensi tinggi selama penarikan jarak jauh. Perlindungan struktural ini menjaga keselarasan kelistrikan dan mekanis di dalam unit, membantu operator meminimalkan biaya perbaikan rutin pada rangka dan sistem suspensi.
FAQ
Di bawah ini adalah jawaban atas beberapa pertanyaan paling umum mengenai pemilihan dan pengoperasian pabrik penghancur berjalan.
Ini adalah sistem penghancur dan penyaringan lengkap yang dipasang pada sasis trailer beroda. Tanaman ini dapat dengan mudah ditarik oleh truk standar di sepanjang jalan raya umum langsung ke lokasi kerja Anda, memungkinkan Anda memproses bahan baku di tempat tanpa membangun fondasi beton permanen.
Tanaman berbasis roda memerlukan persiapan lokasi minimal dan konstruksi fondasi beton nol. Setelah ditarik ke posisi di atas permukaan datar yang telah disiapkan sebagian, operator memperpanjang penyangga hidrolik bawaan untuk mengangkat beban sasis dari ban dan mengunci pin mekanis. Kemudian, hopper dan konveyor pengeluaran dibuka secara hidrolik, sehingga unit siap beroperasi dalam waktu 30 hingga 60 menit.
Cukup kaitkan kingpin trailer terintegrasi pabrik ke truk traktor tugas berat standar. Karena sasis kami dirancang agar sesuai dengan peraturan lalu lintas jalan raya standar, pabrik ini dapat dikemudikan langsung di jalan umum menuju lokasi proyek berikutnya Anda.
Anda dapat segera menghubungi tim dukungan teknis kami yang tersedia 24/7. Sebagian besar pemecahan masalah listrik dan operasional dapat didiagnosis secara jarak jauh melalui sistem PLC kami dan panggilan video. Jika diperlukan perbaikan fisik, tim layanan lokal terdekat kami akan segera dikirim ke lokasi Anda.
Ya. Pabrik ini dapat direkayasa dengan fitur lingkungan khusus, seperti sistem semprot terintegrasi, pelindung konveyor, dan struktur peredam suara, guna mendukung persyaratan operasional dan lokasi setempat Anda.
Kami memiliki sistem pengiriman internasional yang mapan. Desain pabrik yang dapat diangkut memungkinkan penanganan pelabuhan yang lancar serta pengiriman laut standar ke tujuan internasional utama.
