Jalur produksi pasir
Jalur Produksi Pasir ASTON: Pengolahan dan Pembersihan Pasir Buatan Berkapasitas Tinggi
Jalur produksi pasir ASTON menawarkan konfigurasi pabrik khusus dengan kapasitas output mulai dari 150 hingga 500 t/jam. Dibangun untuk pengolahan mineral serba guna, jalur ini mampu menangani batuan keras seperti kerikil sungai, granit, dan basal, serta bahan lunak seperti batu kapur, batuan lapuk, dan gips.
Konfigurasi lengkap mencakup pengumpan getar, crusher rahang primer, crusher sekunder tipe kerucut atau impact, mesin pembuat pasir VSI, ayakan getar, dan pencuci pasir berember. Batu baku melewati reduksi bertahap sebelum unit VSI membentuk material menjadi pasir berkualitas tinggi. Unit pencuci di hilir kemudian menghilangkan lumpur dan debu agar memenuhi standar beton komersial.
Konveyor sabuk tahan beban tinggi menghubungkan setiap stasiun peralatan ke dalam loop pengolahan otomatis. Seluruh jalur dikendalikan oleh panel kontrol listrik terpusat, sehingga menjaga aliran material yang stabil, melindungi motor dari kelebihan beban, serta meminimalkan waktu henti operasional rutin.
Kapasitas: 150~500 t/jam
Harga: 30000~150000 USD
Bidang aplikasi jalur produksi pasir
Bahan
Memproses baik batuan keras sangat abrasif (kerikil sungai, granit, basal, bijih besi, dan kuarsa) maupun mineral lunak (batu kapur, batuan lapuk, batubara sisa, dan gips)—memberikan efisiensi tinggi dalam proses penghancuran serta pembentukan pasir yang presisi untuk berbagai jenis bahan baku.
Aplikasi
Digunakan secara luas di pabrik pencampuran beton komersial, konstruksi jalan raya bermutu tinggi, proyek balast kereta api cepat, pembangunan bendungan tenaga air, infrastruktur perkotaan, serta pabrik pengolahan agregat yang membutuhkan pasir buatan berkualitas tinggi.
Fitur jalur produksi pasir:
- Alur kerja yang disederhanakan & biaya operasional lebih rendah: Mengoptimalkan tata letak jalur menghilangkan konveyor sabuk antara dan stasiun penghancuran sekunder yang tidak perlu, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi daya motor terus-menerus serta memangkas kehilangan akibat keausan suku cadang berkeausan tinggi.
- Stabilitas jalur tinggi & operasi ramah lingkungan: Penyegelan ketat antar-peralatan mencegah emisi debu tak terkendali di seluruh lokasi, sedangkan kolektor debu pulsasi terintegrasi menjaga kepatuhan lingkungan dan meningkatkan efisiensi keseluruhan pembuatan pasir sebesar 5% hingga 10%.
- Pengendalian otomatis & kualitas pasir unggul: Otomatisasi PLC terpusat memungkinkan pengolahan agregat berkapasitas tinggi secara terus-menerus dengan tenaga kerja manual minimal, menghasilkan pasir buatan berukuran partikel seragam, geometri kubikal yang sangat baik, serta modulus kehalusan yang dioptimalkan untuk beton siap pakai.
Spesifikasi lini produksi pasir:
Karena jalur produksi pasir ASTON direkayasa khusus berdasarkan sifat bahan baku, gradasi pasir yang ditargetkan, kapasitas per jam yang dibutuhkan, serta kondisi lokasi spesifik, maka spesifikasi standar tetap tidak berlaku.
Konfigurasi tipikal umumnya mencakup bak umpan, pengumpan getar, crusher rahang primer, crusher kerucut sekunder, pembuat pasir VSI, layar getar melingkar, dan konveyor sabuk. Setiap tata letak pabrik disesuaikan dengan lokasi pekerjaan Anda guna memastikan integrasi yang lancar dan efisiensi optimal. Hubungi tim teknis kami hari ini untuk menerima diagram alir khusus, daftar peralatan, serta spesifikasi kinerja yang tepat untuk proyek Anda.
Bahan yang diolah oleh lini produksi pasir
Granit
Basalt
Batu Kapur
Bijih besi
Batupasir
Andesit
Dolomit
Kerikil sungai
Kuarsit
Diabas
Gneis
Tuf
Aplikasi serba guna untuk lini produksi pasir
Dipasang di tambang agregat komersial, lokasi penambangan terpencil, dan lokasi proyek infrastruktur besar, lini produksi pasir ASTON memberikan pengolahan tahan banting tepat di tempat bahan baku diekstraksi. Lini ini mengubah endapan batuan keras dan cadangan mineral menjadi pasir buatan siap pakai untuk pasokan lokal dan regional.
Bidang penerapan khas
Pabrik beton siap pakai komersial:
Pasokan pasir buatan berkualitas tinggi dan bergradasi baik secara terus-menerus guna menjamin kemudahankerja beton dan kekuatan tekan.
Rekayasa Jalan Raya & Kereta Api Berkecepatan Tinggi:
Pembuatan pasir presisi untuk campuran aspal, lapisan dasar jalan, dan pelat rel tanpa balas yang memerlukan pengendalian bentuk partikel yang ketat.
Infrastruktur pembangkit listrik tenaga air & bendungan:
Pengolahan agregat volume tinggi untuk proyek pengecoran beton dalam jumlah besar menggunakan kerikil sungai, granit, atau basal yang bersumber secara lokal.
Daur Ulang Limbah Pertambangan & Tailings:
Pengolahan tanah penutup tambang, batubara tak bernilai (coal gangue), dan pecahan batu hasil penambangan menjadi pasir komersial bernilai tinggi guna mendukung penggunaan kembali sumber daya secara ramah lingkungan.
Jelajahi aplikasi industriProses kerja lini produksi pasir
Lini produksi pasir ASTON membentuk rangkaian pengolahan berkelanjutan dan tertutup untuk memproduksi agregat berkualitas tinggi. Dengan mengintegrasikan penghancuran primer menggunakan jaw crusher, reduksi sekunder, penyaringan bergetar, pembentukan pasir menggunakan VSI, serta pencucian dengan air, pabrik ini secara stabil mengubah batu hasil penambangan menjadi pasir komersial yang bersih dan bergradasi baik.
Batu baku dimasukkan ke dalam hopper dan diumpankan secara terus-menerus ke jaw crusher primer melalui vibrating feeder, sehingga mengurangi bongkahan batu besar hasil penambangan menjadi agregat kasar yang dapat diolah lebih lanjut.
Batu hasil penghancuran kasar diangkut melalui conveyor belt ke penghancur sekunder (cone crusher atau impact crusher) untuk reduksi ukuran lebih lanjut, sehingga mencapai ukuran masukan ideal yang dibutuhkan oleh mesin pembuat pasir.
Saringan getar multi-dek memisahkan batu hasil reduksi berdasarkan ukuran. Material yang sesuai spesifikasi langsung dialirkan ke mesin pembuat pasir, sedangkan fraksi berukuran terlalu besar dikembalikan ke crusher sekunder melalui konveyor berputar tertutup untuk diproses ulang.
Mesin pembuat pasir VSI membentuk batu menjadi partikel pasir seragam berbentuk kubikal. Unit pencuci dengan air bersih kemudian menghilangkan lumpur, tanah liat, dan debu halus, menghasilkan pasir jadi berkualitas tinggi yang memenuhi standar beton komersial.
Komponen utama lini produksi pasir
Lini produksi pasir ASTON mengintegrasikan unit khusus untuk umpan, penghancuran, pembentukan, penyaringan, dan pencucian ke dalam rangkaian berkinerja tinggi. Setiap stasiun terhubung secara mulus melalui konveyor sabuk tahan beban berat, memungkinkan operator tambang menyesuaikan kombinasi peralatan berdasarkan kekerasan bahan baku, kendala lokasi, dan spesifikasi agregat target.
Dilengkapi batang grizzly yang dapat disesuaikan, feeder getar menyaring tanah halus dan kotoran sebelum proses penghancuran, sehingga memastikan aliran material masuk ke crusher primer yang kontinu, seragam, dan volumetrik.
Beroperasi sebagai unit reduksi primer, crusher rahang tahan beban berat memanfaatkan ruang penghancuran dalam, poros eksentrik ber-torsi tinggi, serta pelat rahang mangan tahan aus untuk menghancurkan bongkahan batu besar dari tambang menjadi agregat kasar yang mudah ditangani.
Unit reduksi sekunder ini beroperasi sebagai stasiun pembentukan inti untuk umpan sedang dan halus. Crusher kerucut hidrolik satu-silinder atau multi-silinder menangani batuan keras abrasif seperti granit, sedangkan crusher dampak memproses mineral lebih lunak seperti batu kapur dengan rasio reduksi tinggi.
Mesin pembuat pasir inti ini memanfaatkan impeler sentrifugal berkecepatan tinggi untuk proses penghancuran ‘batu-batu’ dan ‘batu-dengan-landasan’. Proses ini memecah batu menjadi partikel halus seragam, menghilangkan retakan mikro, serta menghasilkan pasir buatan berkualitas tinggi dengan geometri kubikal ideal.
Saringan getar miring multi-dek mengklasifikasikan fraksi agregat berdasarkan ukuran, mengembalikan batu berukuran terlalu besar ke crusher sekunder. Mesin cuci pasir bucket roda, yang dilengkapi saringan pengering, menghilangkan tanah liat, lumpur, dan debu guna mengontrol kebersihan pasir serta kadar airnya.
Kasus ekspor jalur produksi pasir:
