Pabrik Penghancur Bergerak
Mengubah Bahan Baku dalam Perjalanan dengan Pabrik Penghancur Mobile ASTON
Direkayasa dengan konfigurasi berbasis rel atau roda untuk memberikan penempatan cepat di lokasi dan pengolahan di lokasi di tempat material Anda berada.
Kuasai proyek infrastruktur, penambangan batu, dan pengolahan limbah pembongkaran dengan stasiun penghancur ber-mobilitas tinggi ASTON. Dirancang untuk menghilangkan pengangkutan material yang mahal dan meminimalkan waktu pemasangan, pabrik terintegrasi penuh kami menggabungkan kinerja penghancuran yang tangguh dengan kemudahan transportasi di medan paling menantang.
Baik Anda menjalankan proyek daur ulang perkotaan jangka pendek maupun memperluas operasi pertambangan terpencil, pabrik penghancur mobile ASTON menyesuaikan diri dengan alur kerja Anda, memangkas biaya logistik dan mempercepat waktu produksi Anda.
Pemasangan cepat. Fleksibilitas tak tertandingi. Efisiensi biaya maksimal.
Jelajahi solusi peralatan penghancur mobile kami
Pabrik penghancur bergerak tipe crawler
Ukuran umpan: ≤800 mm
Kapasitas: 60–680 t/jam
Pabrik penghancur mobile berbasis roda
Ukuran umpan: ≤750 mm
Kapasitas: 50–500 t/jam
Pabrik penghancur mobile kombinasi
Ukuran umpan: ≤1020 mm
Kapasitas: 30–300 t/jam
Pabrik penghancur mobile tipe rangka
Ukuran umpan: ≤800 mm
Kapasitas: 60–500 t/jam
Material yang diolah oleh pabrik penghancur bergerak
Basalt
Granit
Batu Kapur
Marmer
Kerikil
Kuarsa
Bijih tembaga
Bijih emas
Bijih besi
Bijih timbal-seng
Bijih molibdenum
Bijih nikel
Manfaat utama pabrik penghancur mobile Aston untuk dijual
Penghancuran di lokasi
Dengan melakukan reduksi material secara langsung di muka tambang atau lokasi pembongkaran, pabrik mobile menghilangkan pengangkutan bahan baku dan penanganan sekunder, sehingga secara drastis mengurangi keseluruhan biaya logistik.
Relokasi cepat
Dirancang untuk logistik yang efisien, pabrik penghancur mobile dapat diangkut antar lokasi proyek berbeda dengan pembongkaran minimal, menyederhanakan baik transit jalan raya maupun penempatan di lokasi.
Integrasi satu sasis
Dengan mengintegrasikan sistem umpan, penghancuran, penyaringan, dan konveyor pada satu sasis, pabrik ini beroperasi sebagai pabrik agregat kompak dan mandiri, sehingga secara signifikan mengurangi jejak peralatan.
Pabrik penghancur mobile Aston untuk dijual
ASTON menawarkan berbagai lengkap pabrik penghancur mobile untuk aplikasi pengolahan multi-tahap, termasuk penghancur mobile berbasis crawler, stasiun mobile berbasis roda, pabrik penghancur mobile kombinasi, dan pabrik penghancur mobile tipe rangka. Dirancang untuk memaksimalkan fleksibilitas operasional dan efisiensi di lokasi, pabrik mobile kami memberikan kinerja andal dalam proyek infrastruktur, daur ulang limbah pembongkaran, dan penghancuran kontrak.
Pabrik penghancur bergerak tipe crawler
Pabrik penghancur rahang mobile berbasis crawler untuk dijual
Ukuran umpan: ≤400 mm
Ukuran produk jadi: 18–40 mm
Kapasitas: 100–500 t/jam
Pabrik penghancur rahang bergerak jenis crawler dirancang khusus untuk operasi penghancuran primer berkapasitas tinggi dan tahan banting di lingkungan paling menantang. Dengan menggabungkan penghancur rahang berkinerja tinggi dan sasis crawler kokoh, unit ini memberikan efisiensi bahan bakar luar biasa, waktu pemasangan cepat, serta kinerja throughput tinggi terus-menerus tepat di permukaan batuan.
Fitur Utama:
- Sasis crawler tahan banting untuk mobilitas unggul di segala medan dan pemindahan lokasi cepat
- Sistem penggerak hidrolik canggih yang menjamin kendali operasional halus dan ekonomi bahan bakar optimal
- Geometri penghancur rahang yang dioptimalkan untuk rasio reduksi maksimal dan bypass material andal
- Sistem kontrol cerdas dengan operasi jarak jauh guna meningkatkan keselamatan lokasi kerja dan integrasi tanpa hambatan
Bidang aplikasi: Banyak digunakan dalam penambangan batu, pertambangan, penghancuran kontraktor, dan aplikasi daur ulang beton yang membutuhkan mobilitas ekstrem serta reduksi primer berkapasitas tinggi.
Spesifikasi pabrik penghancur rahang bergerak jenis crawler
| Model | TC106 | TC116 | TC120 |
| Model penghancur rahang | C106 | C116 | C120 |
| Ukuran umpan maksimum (mm) | 600 | 650 | 740 |
| Ukuran bukaan keluaran minimum (mm) | 70-200 | 70-200 | 70-175 |
| Daya motor (kW) | 110 | 132 | 160 |
| Model konveyor utama | B1000*12 m | B1000*12 m | B1000*12,9 m |
| Metode penggerak | Motor konveyor 11 kW | Motor konveyor 11 kW | Motor konveyor 15 kW |
| Generator (kW) | 300 | 300 | 360 |
| Sistem kelistrikan | Motor penghancur rahang digerakkan dengan soft start, sedangkan motor lainnya dihidupkan langsung. | ||
Pabrik penghancur kerucut mobile berbasis crawler untuk dijual
Ukuran umpan: 150–260 mm
Ukuran produk akhir: 10–20 mm
Kapasitas: 100–500 t/jam
Crusher kerucut bergerak crawler dirancang untuk penghancuran sekunder dan tersier berkinerja tinggi dalam operasi agregat dan pertambangan yang menuntut. Dengan menggabungkan crusher kerucut yang direkayasa secara presisi dan sasis berpelacak yang lincah, unit ini memberikan kemampuan pembentukan unggul, ukuran produk kubikal yang konsisten, serta throughput luar biasa sekaligus memaksimalkan mobilitas di lokasi.
Fitur Utama:
- Crusher kerucut berkinerja tinggi dengan desain rongga yang dioptimalkan untuk rasio reduksi maksimal dan pembentukan produk kubikal
- Mobilitas berpelacak tugas berat untuk penyebaran cepat dan pemindahan tanpa usaha di medan menantang
- Sistem pelepasan dan pembersihan besi pengganggu hidrolik canggih untuk memaksimalkan waktu operasional dan melindungi komponen internal
- Sistem kontrol otomatis cerdas untuk pemantauan waktu nyata, aliran material yang mulus, serta efisiensi bahan bakar yang optimal
Bidang aplikasi: Direkayasa khusus untuk menguasai penambangan kuari multi-tahap, produksi agregat berstandar tinggi, dan proses pertambangan yang menuntut gradasi produk presisi serta reduksi sekunder atau tersier terus-menerus.
Spesifikasi rencana penghancuran kerucut bergerak crawlert
| Model | THP200 | THP300 | THP400 | ||||||||||||||
| Model crusher kerucut | THP200 | THP300 | THP400 | ||||||||||||||
| Ukuran umpan maksimum (mm) | 150 | 200 | 260 | ||||||||||||||
| Ukuran bukaan keluaran minimum (mm) | 16 | 10 | 20 | ||||||||||||||
| Daya motor (kW) | 160 | 220 | 280 | ||||||||||||||
| Model saringan balik | YK 1500×3800 | YK 1600×4000 | YK 1500×3800 | ||||||||||||||
| Metode penggerak | Motor getar 3,7 kW×2 | Motor getar 3,7 kW×2 | Motor getar 3,7 kW×2 | ||||||||||||||
| Generator (kW) | 320 | 500 | 500 | ||||||||||||||
| Sistem kelistrikan | Motor crusher kerucut dihidupkan dengan konversi frekuensi, feeder dihidupkan dengan konversi frekuensi, dan motor lainnya dihidupkan langsung. | ||||||||||||||||
Pabrik penghancur impak mobile berbasis crawler untuk dijual
Ukuran umpan: ≤800 mm
Kapasitas: 100–500 t/jam
Pabrik penghancur dampak bergerak crawler didesain khusus untuk pemrosesan berkapasitas tinggi dan fleksibel terhadap material lunak hingga sedang-keras serta daur ulang beton. Dengan menggabungkan crusher dampak tugas berat dan sasis berpelacak yang lincah, unit ini memberikan rasio reduksi luar biasa, produk akhir berkualitas tinggi berbentuk kubikal, serta adaptabilitas maksimal di berbagai lokasi kerja.
Fitur Utama:
- Crusher dampak bertenaga tinggi dengan rotor yang dioptimalkan untuk memastikan bentuk produk kubikal yang konsisten dan throughput tinggi
- Sasis berpelacak tugas berat untuk mobilitas mulus di segala medan dan pemasangan di lokasi secara cepat tanpa alat
- Sistem penyaringan dan sirkulasi ulang efisien (opsional) untuk menghasilkan produk akhir terkalibrasi dalam satu kali proses
Bidang aplikasi: Banyak digunakan dalam penambangan batu gamping, daur ulang beton dan aspal, pengolahan limbah pembongkaran, serta aplikasi penghancuran kontraktor yang membutuhkan pembentukan produk unggul dan efisiensi reduksi tinggi.
Spesifikasi pabrik penghancur dampak bergerak crawler
| Model | TF150 | TF250 | TF350 |
| Model crusher dampak | LF150 | LF250 | LF350 |
| Ukuran umpan maksimum (mm) | 500 | 700 | 800 |
| Kapasitas (tph) | 100-200 | 200-400 | 300-500 |
| Daya motor (kW) | 90-200 | 180-250 | 200-400 |
| Model saringan balik | 2YK1530 | 2YS1640 | YS1740 |
| Metode penggerak | Motor getar 3,7 kW×2 | Motor getar 3,7 kW×2 | Motor getar 5,5 kW×2 |
| Generator (kW) | 360 | 500 | 520 |
| Sistem kelistrikan | Motor crusher dampak dihidupkan dengan konversi frekuensi, feeder dihidupkan dengan konversi frekuensi, dan motor lainnya dihidupkan langsung. | ||
Pabrik penghancur dan penyaringan mobile berbasis crawler untuk dijual
Ukuran umpan: 350–500 mm
Kapasitas: 50–250 tph
Pabrik penghancur dan penyaringan bergerak crawler adalah solusi terintegrasi tinggi dalam satu unit yang dirancang untuk pengurangan material dan gradasi presisi secara bersamaan. Dengan menggabungkan unit penghancur bertenaga tinggi, layar multi-dek berkapasitas tinggi, dan sasis berpelacak kokoh, unit ini menyediakan pabrik pemrosesan produk lengkap berbasis pelacak, memastikan efisiensi maksimal dan jejak operasional minimal.
Fitur Utama:
- Desain penghancur dan penyaringan terintegrasi penuh untuk menghasilkan beberapa produk akhir terkalibrasi dalam satu proses mandiri tunggal
- Sasis berpelacak tugas berat yang menjamin mobilitas tanpa usaha dan transisi otonom cepat antar berbagai bidang kerja
- Layar getar multi-dek berperforma tinggi dengan sudut penyaringan yang dapat disesuaikan guna mencapai efisiensi pemisahan dan throughput maksimal
- Konfigurasi konveyor yang dioptimalkan dengan ketinggian pembuangan tinggi untuk penumpukan stok yang efisien dan aliran material yang mulus
Bidang aplikasi: Unit bergerak ini dirancang khusus untuk pengolahan tanah permukaan, sortasi agregat, pertambangan batu bara, daur ulang limbah pembongkaran, serta operasi penghancuran kontraktor multi-produk di mana klasifikasi di lokasi dan fleksibilitas ekstrem menjadi prioritas utama.
Spesifikasi pabrik penghancur dan penyaringan bergerak crawler
| Model | TS1860 | TS2160 |
| Model layar getar | 1800 × 6000 (tiga tingkat) | 2100 × 6000 (tiga tingkat) |
| Ukuran umpan maksimum | ≤200 | ≤200 |
| Kapasitas (tph) | 65-586 | 81-720 |
| Daya motor (kW) | 22 | 30 |
| Model konveyor sabuk umpan | B1000×11,8 m | B1000×11,8 m |
| Sabuk kanvas poliester bulat | EP-200-B1000×4 | EP-200-B1000×4 |
| Generator (kW) | 360 | 500 |
| Sistem kelistrikan | Pemantauan parameter operasi mesin tampilan layar, pergerakan pelacak, dan kendali jarak jauh tiap konveyor sabuk untuk operasi | |
Operasi di lokasi pabrik penghancur bergerak crawler:
Pabrik penghancur mobile berbasis roda
Pabrik penghancur rahang mobile berbasis roda untuk dijual
Ukuran umpan: ≤400 mm
Ukuran produk jadi: 18–40 mm
Kapasitas: 100–500 t/jam
Pabrik penghancur rahang berbasis roda dirancang untuk transportasi jalan raya yang cepat dan operasi penghancuran primer tugas berat di lingkungan paling menuntut. Dengan mengintegrasikan penghancur rahang berkinerja tinggi ke dalam sasis berbasis roda yang kokoh, pabrik ini memberikan fleksibilitas operasional luar biasa, waktu pemasangan cepat, serta kinerja berkapasitas tinggi terus-menerus tepat di muka batuan.
Fitur Utama:
- Sasis berbasis roda tugas berat dengan kingpin standar untuk penarikan tanpa hambatan oleh semi-trailer dan relokasi jalan raya yang cepat
- Sistem penggerak canggih yang menjamin kendali operasional halus dan efisiensi energi luar biasa selama reduksi primer
- Geometri penghancur rahang yang dioptimalkan dan desain rongga khusus untuk rasio reduksi maksimal serta penerimaan batuan keras yang agresif
- Kaki pendukung hidrolik untuk perataan lokasi kerja yang cepat, stabilitas maksimal, dan waktu pemasangan minimal tanpa fondasi beton
Bidang aplikasi: Terutama digunakan pada jalan raya, jalur kereta api, landasan pacu bandara, tambang, tambang batu bara, konstruksi, daur ulang sampah dan limbah konstruksi, proyek tenaga air, infrastruktur perkotaan, jalan, atau lokasi konstruksi—serta operasi lain yang membutuhkan perpindahan lokasi dan mobilitas tinggi.
Spesifikasi pabrik penghancur rahang mobile berbasis roda
| Model | K3-C96-2C | K3-C106-2C | K3-C110-2C |
| Pengumpan getar | GZD9638 | GZD1142 | ZSW1349 |
| Pemecah Rahang | SC96 | SC106 | SC110 |
| Sabuk utama | B800 | B1000 | B1200 |
| Kapasitas (tph) | 80-150 | 100-250 | 200-300 |
Pabrik penghancur impak mobile berbasis roda untuk dijual
Ukuran umpan: ≤240 mm
Ukuran produk akhir: 18–405 mm
Kapasitas: 80–350 t/jam
Penghancur impak mobile berbasis roda dirancang untuk transportasi jalan raya yang cepat dan operasi penghancuran sekunder atau tersier berkinerja tinggi di lingkungan agregat dan daur ulang. Dengan mengintegrasikan penghancur impak berkinerja tinggi ke dalam sasis berbasis roda yang kokoh, pabrik ini memberikan pembentukan produk kubikal yang luar biasa, waktu pemasangan cepat, serta kinerja berkapasitas tinggi terus-menerus tepat di lokasi proyek.
Fitur Utama:
- Sasis berbasis roda tugas berat dengan kingpin standar untuk penarikan tanpa hambatan oleh semi-trailer dan relokasi jalan raya yang cepat.
- Rotor tugas berat dengan bilah pemukul tahan aus tinggi guna memastikan transfer energi kinetik maksimal demi pembentukan kubikal unggul.
- Penyesuaian apron sepenuhnya hidrolik dengan perlindungan beban lebih untuk kontrol presisi ukuran butir dan bypass aman terhadap material yang tidak dapat dihancurkan.
- Tutup rumah yang dapat dibuka secara hidrolik dan jalur pejalan kaki bawaan yang menjamin aksesibilitas tak tertandingi, perawatan internal cepat, serta downtime minimal.
Bidang aplikasi: Pabrik ini sangat cocok untuk jalan raya, jalur kereta api, landasan pacu bandara, pertambangan, dan daur ulang limbah konstruksi. Pabrik ini ideal untuk operasi jalan dan lokasi konstruksi yang membutuhkan mobilitas ekstrem, relokasi cepat, serta pengolahan berkapasitas tinggi terhadap berbagai material berkekerasan sedang—seperti batu kapur, marmer, serpih, batu permata, batu bara, dan limbah konstruksi beton.
Spesifikasi pabrik penghancur impak mobile berbasis rodat
| Model | K3-LF150-2C | K3-LF250-2C | K3-LF350-2C |
| Pengumpan getar | GZD9638 | GZD1142 | ZSW1349 |
| Pemecah Impak | LF150 | LF250 | LF350 |
| Sabuk utama | B800 | B1000 | B1200 |
| Kapasitas (tph) | 80-120 | 150-300 | 200-400 |
Pabrik penghancur bergerak beroda kerucut untuk dijual
Ukuran umpan: ≤400 mm
Ukuran produk jadi: 18–40 mm
Kapasitas: 100–500 t/jam
Pabrik penghancur bergerak beroda kerucut dirancang khusus untuk transportasi jalan raya yang cepat serta reduksi sekunder atau tersier berkinerja tinggi di lingkungan batuan keras paling menuntut. Dengan mengintegrasikan penghancur kerucut tugas berat ke dalam sasis beroda yang kokoh, pabrik ini memberikan fleksibilitas operasional luar biasa, waktu pemasangan cepat, dan kinerja berkapasitas tinggi terus-menerus tepat di sumber material.
Fitur Utama:
- Sasis berbasis roda tugas berat dengan kingpin standar untuk penarikan tanpa hambatan oleh semi-trailer dan relokasi jalan raya yang cepat
- Sistem penggerak hidrolik kerucut canggih yang menjamin kendali operasional halus dan efisiensi energi unggul di bawah beban berat
- Desain rongga penghancuran yang dioptimalkan untuk rasio reduksi maksimal, bentuk partikel konsisten, dan masa pakai komponen lebih panjang pada material abrasif
- Kaki pendukung hidrolik untuk perataan lokasi kerja yang cepat, stabilitas maksimal, dan waktu pemasangan minimal tanpa fondasi beton
Bidang aplikasi: Mencakup aplikasi di jalan raya, jalur kereta api, landasan pacu bandara, pertambangan, dan produksi agregat skala besar, pabrik ini berfungsi sebagai tenaga penggerak serba guna. Pabrik ini ideal untuk operasi penghancuran multi-tahap yang membutuhkan mobilitas ekstrem, relokasi cepat, serta pemrosesan berkapasitas tinggi terhadap batuan keras dan abrasif—seperti granit, basal, kerikil sungai, batu bulat, dan bijih besi.
Spesifikasi pabrik penghancur bergerak beroda kerucut
| Model | K3-HP300-2C | K3-HP400-2C | K3-SH160-2C | K3-CS160-2C |
| Saringan getar | 3YK2260 | 3YK2260 | 3YK2160 | 3YK2160 |
| Pemecah kerucut hidrolik HP | HP300 | HP400 | SH160 | CS160 |
| Konveyor di bawah saringan | B1000 | B1000 | B1000 | B800 |
| Kapasitas (tph) | 180-300 | 220-380 | 48-345 | 109-349 |
Pabrik penghancur bergerak beroda VSI untuk dijual
Ukuran umpan: ≤50 mm
Ukuran produk akhir: <5 mm
Kapasitas: 50–500 t/jam
Pabrik penghancur bergerak beroda VSI dirancang khusus untuk transportasi jalan raya yang cepat serta pembentukan berkualitas tinggi dan produksi pasir buatan. Dengan mengintegrasikan impactor poros vertikal kecepatan tinggi ke dalam sasis beroda yang kokoh, pabrik ini memberikan profil agregat kubikal luar biasa, waktu pemasangan cepat, dan kinerja berkapasitas tinggi terus-menerus tepat pada tahap pemrosesan akhir.
Fitur Utama:
- Sasis berbasis roda tugas berat dengan kingpin standar untuk penarikan tanpa hambatan oleh semi-trailer dan relokasi jalan raya yang cepat
- Teknologi rotor poros vertikal canggih dengan desain rongga dalam yang dioptimalkan, memaksimalkan laju alir dan akselerasi untuk penghancuran “batu-dengan-batu” secara optimal
- Sistem daur ulang umpan aliran ganda yang memungkinkan penyesuaian fleksibel antara konfigurasi “batu-dengan-batu” dan “batu-dengan-besi” guna mengoptimalkan efisiensi pembentukan versus pembuatan pasir
- Kaki pendukung hidrolik untuk perataan lokasi kerja yang cepat, stabilitas maksimal, dan waktu pemasangan minimal tanpa fondasi beton
Bidang aplikasi: Mencakup aplikasi di jalan raya, jalur kereta api berkecepatan tinggi, landasan pacu bandara, pabrik pencampuran beton komersial, serta tambang pasir dan kerikil skala besar, pabrik ini berfungsi sebagai tenaga penggerak serba guna. Pabrik ini ideal untuk operasi jalan dan lokasi konstruksi yang membutuhkan mobilitas ekstrem, relokasi cepat, serta produksi berkapasitas tinggi terhadap agregat kubikal premium dan pasir buatan spesifikasi tinggi dari batu kapur, granit, basal, kerikil sungai, dan batu bulat.
Spesifikasi pabrik penghancur bergerak beroda VSI
| Model | K3-V7615-1C | K3-V8522-1C | K3-V9532-1C | K3-V1145-1C |
| Feeder sabuk | B1000 | B1000 | B1200 | B1200 |
| VSI | VSI7615 | VSI8522 | VSI9532 | VSI1145 |
| Kapasitas (tph) | 50-150 | 100-200 | 150-300 | 200-400 |
Operasi di lokasi pabrik penghancur bergerak beroda:
Pabrik penghancur mobile kombinasi
Pabrik penghancur bergerak kombinasi tiga untuk dijual
Ukuran umpan: ≤300–1020 mm
Ukuran produk jadi: 20–350 mm
Kapasitas: 100–300 t/jam
Penghancur beroda kombinasi tiga cocok untuk penghancuran batuan lunak atau limbah konstruksi, sehingga dapat dipindahkan dengan mudah dan cepat dari satu lokasi ke lokasi lain. Dengan suplai daya eksternal, pabrik ini memiliki sistem sirkulasi penghancuran tertutup sendiri guna memenuhi kebutuhan penghancuran pelanggan dalam satu stasiun.
Fitur Utama:
- Sasis beroda tugas berat dengan distribusi bobot yang dioptimalkan untuk relokasi cepat di jalan raya dan perpindahan antar-lokasi tanpa hambatan.
- Desain sirkulasi tertutup terintegrasi yang memungkinkan penghancuran dan penyaringan balik secara bersamaan guna memastikan ukuran produk akhir yang presisi.
- Integrasi daya eksternal canggih yang memberikan penggerak listrik stabil dan berkinerja tinggi, sehingga menurunkan biaya energi operasional secara signifikan.
- Arsitektur all-in-one kompak yang meminimalkan jejak spasial namun tetap mempertahankan kemampuan intake dan pemrosesan yang agresif.
Bidang aplikasi: Mulai dari daur ulang limbah konstruksi perkotaan hingga penambangan batuan lunak, pabrik ini berfungsi sebagai tenaga penggerak serba guna. Pabrik ini sangat sesuai untuk penghancuran kontrak dan operasi sementara di lokasi kerja yang membutuhkan penyebaran cepat, mobilitas luar biasa, serta pembuatan produk jadi dalam satu stasiun.
Spesifikasi pabrik penghancur bergerak kombinasi tiga
| Model | K3-PF1214-3C | K3-LF150-3C | K3-LF250-3C |
| Pengumpan getar | GZD1142 | GZD9638 | GZD1142 |
| Pemecah Impak | PFV1214 | LF150 | LF250 |
| Saringan getar | 3YK1848 | 3YK1548 | 3YK1848 |
| Sabuk utama | B1000 | B800 | B1000 |
| Kapasitas (tph) | 100-200 | 80-150 | 150-300 |
Pabrik penghancur bergerak kombinasi empat untuk dijual
Ukuran umpan: ≤350 mm
Ukuran produk akhir: 18–405 mm
Kapasitas: 50–200 t/jam
Stasiun penghancur bergerak kombinasi empat terdiri dari pengumpan bergetar, penghancur rahang, penghancur kerucut (atau penghancur benturan), serta layar bergetar guna membentuk sistem penghancuran lengkap. Stasiun ini merupakan pengganti sempurna untuk pabrik penghancur stasioner skala kecil. Setelah peralatan tiba di lokasi pelanggan, stasiun ini dapat segera dioperasikan, sehingga menghemat banyak waktu dan biaya.
Fitur Utama:
- Konfigurasi proses empat-dalam-satu komprehensif yang menggabungkan pengumpanan, penghancuran primer, penghancuran sekunder, serta penyaringan multi-dek.
- Komisioning di lokasi ultra-cepat yang memungkinkan produksi segera setelah kedatangan, sehingga menghilangkan secara drastis biaya fondasi dan waktu henti pemasangan.
- Opsi penghancur sekunder yang fleksibel (sangat adaptif terhadap konfigurasi kerucut maupun benturan) guna menyesuaikan dengan profil kekerasan material yang bervariasi.
- Sasis tugas berat yang dirancang khusus untuk mendukung beban multi-tahap berat, sehingga menjamin stabilitas struktural maksimal selama operasi berkelanjutan berkapasitas tinggi.
Bidang aplikasi: Mencakup aplikasi dalam operasi penambangan terpencil, agregat jalan raya, konstruksi infrastruktur, dan penambangan batu lokal, unit ini unggul sebagai pabrik mobile lengkap. Unit ini ideal bagi operator yang ingin menghindari pekerjaan teknik sipil yang melelahkan sekaligus membutuhkan produksi ber-volume tinggi secara langsung dari satu mesin saja untuk menghasilkan berbagai ukuran agregat terkalibrasi.
Spesifikasi empat kombinasi pabrik penghancur mobile
| Model | K3-PE46-CS75-4C | K3-PE57-CS110-4C | K3-C96-HP200-4C | K3-C96-PF1214-4C |
| Pengumpan getar | GZD8530 | GZD8530 | GZD9638 | GZD9638 |
| Pemecah Rahang | PE400x600 | PE500x750 | SC96 | SC96 |
| Penghancur benturan / kerucut | CS75 | CS110 | HP200 | PFV1214 |
| Saringan getar | 3YK1548 | 3YK1848 | 3YK1848 | 3YK1848 |
| Sabuk utama | B800 | B800 | B1000 | B1000 |
| Kapasitas (tph) | 50-80 | 80-150 | 100-200 | 100-200 |
Operasi di lokasi pabrik penghancur mobile kombinasi:
Pabrik penghancur bergerak tipe rangka untuk dijual
Ukuran umpan: ≤800 mm
Kapasitas: 65–500 tph
Desain modular: Desain modular dan terintegrasi, tata letak peralatan lebih fleksibel, lokasi kerja lebih ringkas dan masuk akal.
Ruang perawatan yang ramah manusia: Desain terbuka dan dilengkapi platform perawatan berkualitas tinggi, mempertimbangkan sepenuhnya ruang dan kenyamanan operator saat melakukan perawatan, sehingga perawatan peralatan menjadi lebih mudah.
Instalasi tanpa fondasi: Tata letak struktur rangka membuat setiap peralatan penghancur dan penyaring menghemat biaya dan waktu pembuatan fondasi beton di lokasi, sehingga secara signifikan mengurangi waktu persiapan dan investasi pada periode pra-produksi.
Transportasi yang nyaman: Seluruh mesin dibuka saat beroperasi, dan dapat dengan mudah dikompresi serta dilipat saat transportasi, meminimalkan pembongkaran serta memenuhi persyaratan transportasi yang lancar.
Spesifikasi empat kombinasi pabrik penghancur mobile
| Model | Model standar | Perangkat berbasis kendaraan | Perangkat berbasis kendaraan | Kapasitas (tph) | Dimensi transportasi (mm) |
| Pabrik penghancur rahang | KJ98 | GZDT9538 | HDX98 | 90-350 | 12750×3020×3850 |
| Pabrik penghancur rahang | KJ110 | GZDT1145B | HDX110 | 120-450 | 13050×3050×4000 |
| Pabrik penghancur benturan | KJ1213 | GZDT9538 | C11213 | 80-320 | 12970×3020×3920 |
| Pabrik penghancur benturan | KJ1316 | GZDT1145B | C11316 | 100-400 | 13290×3050×4080 |
| Pabrik penghancur kerucut | KJ300 | – | HPM300C1 | 60-280 | 15650×3270×3780 |
| Pabrik penghancur kerucut | KJ250 | – | SC250F1 | 90-350 | 15600×3270×3800 |
| Pabrik pembuat pasir | KJ0926 | – | HVI0926 | 85-240 | 15400×2770×3780 |
| Pabrik pembuat pasir | KJ1040 | – | HVI1040 | 120-284 | 15400×2920×3970 |
| Pabrik penyaringan | KJ1865S-3 | – | 3HX1865 | 65-350 | 15200×2900×3000 |
| Pabrik penyaringan | KJ2165S-4 | – | 4HX2165 | 85-500 | 15200×2900×3200 |
Bandingkan crusher stasioner dan mobile
Pabrik penghancur stasioner
Pabrik Penghancur Bergerak
Laju alir maksimum
Produksi volume tinggi
Produksi volume sedang
Keragaman bahan
Operasi sangat khusus yang dioptimalkan untuk satu jenis batuan seragam
Operasi sangat serbaguna yang memproses berbagai jenis bahan umpan
Pengayakan & Fraksi
Proyek yang membutuhkan 5 fraksi agregat atau lebih dengan presisi tinggi dan bebas debu
Konfigurasi agregat standar yang membutuhkan 3 hingga 4 ukuran produk akhir dalam satu kotak ayak mobile kompak
Kondisi lokasi
Lahan industri permanen dengan luas lahan memadai (kuari skala besar jangka panjang atau basis agregat)
Izin lahan sementara (zona perkotaan atau ekosensitif), ruang kerja terbatas (mulut terowongan, lokasi pembongkaran perkotaan), atau medan pegunungan terjal tanpa permukaan rata
Biaya tenaga kerja tambahan
Memerlukan beberapa sopir truk pengangkut, operator tambahan, serta personel khusus ruang kendali
Operator ekskavator dapat dengan mudah mengelola siklus pemberian umpan dan penghancuran melalui kendali jarak jauh, sehingga mengurangi jumlah total staf di lokasi
Investasi awal
Investasi awal tinggi, memerlukan rekayasa sipil ekstensif, fondasi beton, dan pemasangan struktur baja
Investasi awal lebih rendah, karena meminimalkan biaya rekayasa sipil, pengecoran beton, dan pemasangan struktur
Paling cocok untuk
Ideal untuk operasi industri skala besar, jangka panjang, dan permanen, seperti pertambangan terpusat skala besar, basis produksi agregat permanen, serta pabrik pengolahan bijih logam utama
Ideal untuk operasi jangka pendek hingga menengah, multi-lokasi, dan sangat mobile dengan ruang terbatas, seperti daur ulang limbah konstruksi perkotaan, proyek infrastruktur linier (jalan raya dan rel kereta api), serta penambangan kuari kecil-menengah secara oportunis
Bandingkan crusher stasioner dan mobile
Pabrik penghancur stasioner
Laju alir maksimum
Produksi volume tinggi
Keragaman bahan
Operasi sangat khusus yang dioptimalkan untuk satu jenis batuan seragam
Pengayakan & Fraksi
Proyek yang membutuhkan 5 fraksi agregat atau lebih dengan presisi tinggi dan bebas debu
Kondisi lokasi
Lahan industri permanen dengan luas lahan memadai (kuari skala besar jangka panjang atau basis agregat)
Biaya tenaga kerja tambahan
Memerlukan beberapa sopir truk pengangkut, operator tambahan, serta personel khusus ruang kendali
Investasi awal
Investasi awal tinggi, memerlukan rekayasa sipil ekstensif, fondasi beton, dan pemasangan struktur baja
Paling cocok untuk
Ideal untuk operasi industri skala besar, jangka panjang, dan permanen, seperti pertambangan terpusat skala besar, basis produksi agregat permanen, serta pabrik pengolahan bijih logam utama
Pabrik Penghancur Bergerak
Laju alir maksimum
Produksi volume sedang
Keragaman bahan
Operasi sangat serbaguna yang memproses berbagai jenis bahan umpan
Pengayakan & Fraksi
Konfigurasi agregat standar yang membutuhkan 3 hingga 4 ukuran produk akhir dalam satu kotak ayak mobile kompak
Kondisi lokasi
Izin lahan sementara (zona perkotaan atau ekosensitif), ruang kerja terbatas (mulut terowongan, lokasi pembongkaran perkotaan), atau medan pegunungan terjal tanpa permukaan rata
Biaya tenaga kerja tambahan
Operator ekskavator dapat dengan mudah mengelola siklus pemberian umpan dan penghancuran melalui kendali jarak jauh, sehingga mengurangi jumlah total staf di lokasi
Investasi awal
Investasi awal lebih rendah, karena meminimalkan biaya rekayasa sipil, pengecoran beton, dan pemasangan struktur
Paling cocok untuk
Ideal untuk operasi jangka pendek hingga menengah, multi-lokasi, dan sangat mobile dengan ruang terbatas, seperti daur ulang limbah konstruksi perkotaan, proyek infrastruktur linier (jalan raya dan rel kereta api), serta penambangan kuari kecil-menengah secara oportunis
Perbandingan antara crusher crawler dan crusher tipe roda
Pabrik penghancur bergerak tipe crawler
Pabrik penghancur mobile beroda
Kemampuan adaptasi terhadap medan
Semua medan (lereng, lumpur, tanah lunak)
Hanya untuk permukaan beraspal atau keras
Kapasitas pendakian
Kuat (biasanya 20° ~ 30°)
Lemah (biasanya <10° ~ 15°)
Propulsi mandiri
Sepenuhnya propulsi mandiri; putar pivot
Memerlukan traktor truk untuk dipindahkan
Fleksibilitas daya
Mengandalkan diesel; sangat mandiri untuk lokasi terpencil dan di luar jaringan listrik
Kompatibel dengan jaringan listrik; mudah dihubungkan ke sumber daya listrik lokal untuk mengurangi biaya
Logistik jarak jauh
Kompleks dan mahal; memerlukan trailer datar dan izin muatan berlebih
Sederhana & ekonomis; ditarik langsung di jalan raya oleh traktor truk
Kepatuhan municipal
Dibatasi; roda rantai baja akan merusak permukaan aspal
Ramah; ban karet tidak menyebabkan kerusakan sama sekali pada jalan kota
Investasi
Investasi awal lebih tinggi; rangka tahan banting dengan depresiasi aset rendah
Investasi awal lebih rendah; ideal untuk kontrak jangka pendek
Paling cocok untuk
Penggalian atau penambangan berat di tambang atau lokasi kasar tak beraspal, di mana manuver di lokasi dan ketahanan sangat penting
Bisnis bergantung pada pemindahan berkala di jalan raya antar berbagai lokasi konstruksi municipal atau jalan
Perbandingan antara crusher crawler dan crusher tipe roda
Pabrik penghancur crawler
Kemampuan adaptasi terhadap medan
Semua medan (lereng, lumpur, tanah lunak)
Kapasitas pendakian
Kuat (biasanya 20° ~ 30°)
Propulsi mandiri
Sepenuhnya propulsi mandiri; putar pivot
Fleksibilitas daya
Mengandalkan diesel; sangat mandiri untuk lokasi terpencil dan di luar jaringan listrik
Logistik jarak jauh
Kompleks dan mahal; memerlukan trailer datar dan izin muatan berlebih
Kepatuhan municipal
Dibatasi; roda rantai baja akan merusak permukaan aspal
Investasi
Investasi awal lebih tinggi; rangka tahan banting dengan depresiasi aset rendah
Paling cocok untuk
Penggalian atau penambangan berat di tambang atau lokasi kasar tak beraspal, di mana manuver di lokasi dan ketahanan sangat penting
Pabrik penghancur beroda
Kemampuan adaptasi terhadap medan
Hanya untuk permukaan beraspal atau keras
Kapasitas pendakian
Lemah (biasanya <10° ~ 15°)
Propulsi mandiri
Memerlukan traktor truk untuk dipindahkan
Fleksibilitas daya
Kompatibel dengan jaringan listrik; mudah dihubungkan ke sumber daya listrik lokal untuk mengurangi biaya
Logistik jarak jauh
Sederhana & ekonomis; ditarik langsung di jalan raya oleh traktor truk
Kepatuhan municipal
Ramah; ban karet tidak menyebabkan kerusakan sama sekali pada jalan kota
Investasi
Investasi awal lebih rendah; ideal untuk kontrak jangka pendek
Paling cocok untuk
Bisnis bergantung pada pemindahan berkala di jalan raya antar berbagai lokasi konstruksi municipal atau jalan
Fitur mesin penghancur mobile:
- Stabilitas struktural tinggi: Diproduksi melalui pengelasan robotik, peredaman tegangan termal, dan Penyeimbangan dinamis ISO G1.6, mengurangi getaran sistem hingga 30% guna mencegah kelelahan struktural dan memperpanjang masa pakai rangka.
- Pembentukan agregat premium: Menjaga partikel pipih dan memanjang di bawah 5% sambil menghasilkan rasio 35%–50% pasir buatan, meningkatkan harga pasar sebesar 1–1,51 TP4T per ton dan menurunkan konsumsi daya sebesar 1,2 kWh per ton.
- Ketahanan aus tinggi: Dicapai melalui coran mangan-kromium—memperpanjang masa pakai liner dan blow bar lebih dari 50%, menghemat $4.200 hingga $7.000 idalam biaya penggantian tahunan per set.
- Supresi debu lingkungan: Semprotan kabut air bertekanan tinggi kami mengurangi emisi debu di lokasi sebesar 90%, memungkinkan klien daur ulang municipal Eropa beroperasi terus-menerus dalam zona emisi perkotaan yang ketat.
- Pelindung kebisingan akustik: Dilengkapi tudung akustik peredam suara untuk menurunkan tingkat kebisingan di bawah 75 dB(A) pada jarak 10 meter, sistem ini memungkinkan klien renovasi jalan perkotaan memperoleh izin untuk operasi malam hari di kawasan permukiman.
Harga pabrik penghancur mobile untuk dijual
Harga pabrik penghancur bergerak bervariasi tergantung pada kapasitas throughput yang ditargetkan dan konfigurasi peralatan Anda. Untuk membantu anggaran awal Anda, tabel di bawah ini menguraikan kisaran harga acuan berdasarkan berbagai skala:
| Kapasitas | Harga acuan | Aplikasi utama |
| Skala kecil (50–150 tph) | $150.000 – $350.000 | Daur ulang perkotaan, tambang batu kecil, pembongkaran beton |
| Skala menengah (150–300 tph) | $350.000 – $800.000 | Tambang menengah, agregat jalan raya, |
| Skala besar (300–600 tph) | $800.000 – $1.800.000 | Tambang terbuka, penambangan batu skala besar |
| Penghancur gabungan | $450.000 – $950.000 | Lokasi kompak, penghancuran multi-tahap, pembuatan pasir |
Harga yang tercantum di atas hanya untuk referensi.
Dalam praktiknya, biaya aktual mobile crushing plant dipengaruhi oleh berbagai variabel teknis, termasuk model peralatan spesifik, dimensi fisik, kekerasan material, dan sistem pendukung tambahan yang dipilih.
Untuk memperoleh penawaran harga yang tepat dan disesuaikan dengan kebutuhan proyek Anda secara akurat, kami merekomendasikan mengirimkan permintaan teknis langsung kepada tim teknik kami.
Aplikasi serba guna untuk pabrik penghancur bergerak
Pabrik penghancur bergerak ASTON menghilangkan batasan logistik pengolahan tradisional dengan membawa reduksi berkapasitas tinggi langsung ke permukaan material. Baik digunakan untuk daur ulang beton cepat jangka pendek di pusat kota padat maupun mengikuti urat mineral yang berkembang di tambang batu regional terpencil, sistem yang sangat adaptif ini tidak memerlukan fondasi tetap dan mencapai komisioning lokasi secara hampir instan.
Kemampuan pengolahan otonom dan bergerak ini memungkinkan operator menghasilkan agregat terkalibrasi spesifikasi tinggi sesuai permintaan, secara drastis mengurangi biaya pengangkutan serta mengoptimalkan efisiensi proyek multi-lokasi.
Bidang penerapan khas
Pertambangan & Metalurgi:
Menghancurkan bijih hasil peledakan (>1 m) menjadi 150–300 mm untuk penggilingan atau benefisiasi.
Produksi agregat:
Mengubah kerikil sungai atau batuan menjadi pasir buatan 0–5 mm dan batu pecah 5–31,5 mm untuk jalan raya, jembatan, dan beton.
Daur ulang limbah konstruksi:
Menghancurkan beton, batu bata, dan aspal menjadi agregat daur ulang 0–31,5 mm untuk dasar jalan atau batu bata daur ulang.
Terowongan & Infrastruktur:
Memproses material galian terowongan menjadi agregat beton atau material timbunan di lokasi.
Industri peleburan & daur ulang slag:
Olahkan terak baja, terak feronikel, atau produk samping peleburan lainnya menjadi agregat berukuran 0–10 mm untuk aditif semen atau dasar jalan. Pulihkan logam berharga secara bersamaan.
Jelajahi aplikasi industri
Komponen utama penghancur mobile
Penghancur mobile ASTON dirancang berdasarkan kerangka sasis mobile tugas berat yang sangat dinamis. Setiap elemen struktural dibuat secara presisi untuk menopang proses multi-tahap terus-menerus dan perpindahan cepat dari satu lokasi ke lokasi lain di medan operasional yang tidak stabil.
Feeder mengatur aliran bahan baku sekaligus melakukan penyaringan awal terhadap material halus guna meminimalkan keausan pelat crusher. Dengan struktur grizzly yang dioptimalkan dan desain yang diperkuat serta kedap debu, feeder tugas berat kami menjamin operasi stabil dan bebas debu di bawah beban terus-menerus.
Untuk mengoptimalkan reduksi material dan kualitas agregat akhir, penghancur mobile kami dikonfigurasi dengan unit crusher yang berbeda-beda, yang dirancang khusus untuk tahap pengolahan primer, sekunder, dan tersier:
- Crusher rahang (tahap primer)
- Crusher impak (tahap sekunder)
- Crusher kerucut (tahap sekunder)
- Mesin pembuat pasir (tahap tersier)
Dirancang dengan sabuk berkekuatan tarik tinggi dan struktur palung dalam yang dioptimalkan, unit ini menjamin transit material tugas berat yang mulus dan peningkatan throughput multi-tahap maksimal. Konfigurasi cerdasnya yang dapat dilipat sesuai permintaan memungkinkan transisi lancar dari distribusi luas di lokasi yang kuat hingga profil transportasi jalan yang sangat ringkas.
Dirancang untuk pemasangan cepat tanpa fondasi, kaki hidrolik tugas berat ini memungkinkan perataan lokasi secara hampir instan dan stabilitas struktural luar biasa. Dengan menyerap getaran operasional selama proses berkecepatan tinggi terus-menerus, sistem ini secara drastis menghilangkan waktu henti persiapan beton dan biaya infrastruktur lokasi.
Berfungsi sebagai pusat saraf digital, sistem terpadu tingkat tinggi ini yang terpasang di dalam kendaraan menawarkan diagnosis pemrosesan otomatis dan sinkronisasi peralatan multi-tahap yang mulus. Dibungkus dalam wadah tahan banting yang siap digunakan di jalan, sistem ini memberikan pemasangan di lokasi secara plug-and-play serta antarmuka pengguna yang intuitif guna memaksimalkan keselamatan operasional dan konsistensi produksi agregat.
Bahan apa saja yang dapat diproses oleh mesin penghancur mobile kami?
Pabrik penghancur mobile ASTON dirancang untuk memproses berbagai macam bahan langsung di sumbernya—mulai dari bijih alami berkekuatan tinggi dan abrasif hingga limbah konstruksi perkotaan yang kompleks namun dapat didaur ulang. Dirancang agar mampu beradaptasi secara mulus terhadap karakteristik umpan yang berubah-ubah di lokasi, pabrik mobile kami memberikan efisiensi reduksi luar biasa serta kualitas agregat yang konsisten di semua aplikasi.
Daur ulang limbah konstruksi & pembaruan perkotaan
Pemrosesan limbah padat di lokasi dalam zona pembongkaran dan pembangunan kembali perkotaan, serta daur ulang aspal jalan secara *in-situ* untuk proyek ekspansi jalan raya. Pabrik mobile ini dapat dikerahkan langsung di ruang sempit perkotaan guna menghilangkan biaya pengangkutan.
- Masukan: Beton, Bata dan Genteng, Blok Mortar, Blok Semen, Perkerasan Aspal Bekas (RAP)
- Keluaran: Agregat kasar daur ulang (5–31,5 mm), pasir daur ulang (0–5 mm), bubuk bata, campuran aspal daur ulang
Penggalian alami & produksi agregat berspesifikasi tinggi
Penggalian komersial, taman agregat khusus untuk pembangkit listrik tenaga air, serta proyek infrastruktur kereta api berkecepatan tinggi/jalan raya. Menghadapi batuan keras atau kerikil sungai yang sangat abrasif, pabrik bergerak maju secara dinamis seiring dengan muka penggalian guna terus-menerus menghasilkan pasir buatan dan agregat berbentuk dengan gradasi sempurna serta spesifikasi tinggi.
- Masukan: Granit, Basalt, Batu kapur, Dolomit, Kerikil sungai, Batu bulat
- Keluaran: Batu pecah berkualitas tinggi (5–40 mm), Pasir buatan, Bubuk batu, Agregat berbentuk
Penambangan logam & pemanfaatan sumber daya tailing
Penghancuran primer dan sekunder bijih non-besi di tambang logam kecil-menengah di daerah terpencil, serta daur ulang tailing dalam inisiatif tambang hijau. Sangat adaptif terhadap medan penambangan yang kompleks; pabrik bergerak memproses bijih atau limbah tambang di lokasi sumbernya untuk pengisian kembali goaf atau pra-pemasokan ke pabrik pengolahan hilir.
- Masukan: Bijih besi, Bijih tembaga, Bijih emas, Tailing besi, Tailing tembaga
- Keluaran: Bahan bijih yang dihancurkan, Agregat halus daur ulang, Bahan pengisi kembali
Pemanfaatan limbah padat industri & konstruksi infrastruktur jalan
Taman pengolahan limbah terpusat di dekat pabrik baja dan peleburan, pembuangan efisien batubara gangue di wilayah pertambangan batubara, serta pemulihan bahan dasar jalan dalam proyek rehabilitasi jalan raya utama. Pabrik bergerak mengubah produk sampingan industri dalam jumlah besar menjadi material pengisi subgrade dan agregat lapisan dasar stabil air yang memenuhi syarat melalui reduksi volume dan pengolahan yang kuat.
- Masukan: Slag peleburan (slag baja, slag tanur tinggi), Batubara gangue, Material limbah lapisan stabil air jalan
- Keluaran: Agregat slag baja, Bubuk slag, Batubara gangue yang dihancurkan
Tidak yakin apakah material Anda cocok? Hubungi kami dengan ukuran umpan dan kebutuhan kapasitas Anda untuk rekomendasi yang disesuaikan.
Ingin berbicara? Hubungi para ahli kami
Panduan cepat pemilihan crusher bergerak untuk berbagai jenis pengguna
Memilih crusher bergerak yang tepat sepenuhnya bergantung pada kebutuhan proyek spesifik Anda. Untuk membimbing pemilihan Anda, kami merekomendasikan konfigurasi crusher bergerak yang berbeda, disesuaikan dengan kelompok pengguna tertentu di bawah ini:
| Profil pengguna | Kebutuhan | Konfigurasi yang direkomendasikan | Alasan |
| Kontraktor jalan raya & kereta api | Pengolahan material galian terowongan & penumpukan stok bergerak di sisi jalur | Pabrik penghancur dan penyaringan berbasis roda | Penarikan cepat sepanjang rute jalan; menghilangkan biaya fondasi beton |
| Kontraktor kota & utilitas | Renovasi jalan perkotaan, pipa saluran pembuangan, dan material galian terowongan kereta bawah tanah | Crusher bergerak kompak dengan pelindung akustik | Cocok untuk lokasi perkotaan terbatas; menjaga kebisingan di bawah 75 dB(A) untuk pekerjaan malam hari |
| Perusahaan pembongkaran perkotaan | Daur ulang beton dan bata di lokasi pembongkaran kampung perkotaan | Impact crusher bergerak berbasis crawler dengan magnet overbelt | Crawler mencegah tusukan ban; mengekstraksi tulangan baja dengan efisiensi 98% |
| Perusahaan teknik tenaga air & konservasi air | Kemandirian pasir di lokasi terpencil tanpa jaringan listrik & pengolahan agregat beton | Sistem penghancuran tiga tahap dan pembuatan pasir berbasis roda (jaw + cone + VSI) | Memberikan kemampuan pembuatan pasir mandiri lengkap di lokasi terpencil tanpa jaringan listrik |
| Operator tambang skala kecil & menengah | Ruang lokasi terbatas & anggaran awal terbatas (50–300 tph) | Pabrik penghancur dan penyaringan terintegrasi (4-in-1) | Mengintegrasikan proses pemberian bahan, penghancuran, dan penyaringan ke dalam satu rangka untuk meminimalkan CAPEX |
| Kontraktor tambang terbuka | Pengupasan tanah permukaan & penghancuran bijih primer di muka penambangan bergerak. | Pabrik jaw berbasis crawler berkapasitas tinggi | Bergerak sinkron dengan muka penambangan; meminimalkan jarak transportasi truk |
| Pengelola tempat pembuangan limbah & daur ulang tailing | Pemulihan agregat dari bendungan tailing lama dan batuan limbah industri | Crusher berbasis crawler dengan magnet terintegrasi | Memulihkan batuan limbah menjadi agregat sesuai standar sekaligus mengekstraksi logam ferro bernilai |
| Pemilik taman agregat yang sudah ada | Peningkatan kapasitas tambahan atau cadangan selama perawatan peralatan | Pabrik penghancur dan penyaringan modular berbasis roda atau crawler | Terhubung langsung ke sirkuit yang sudah ada untuk meningkatkan kapasitas tanpa mengubah tata letak pabrik |
Cara memilih sistem tenaga untuk pabrik penghancur bergerak Anda?
Penggerak langsung diesel
Digerakkan secara langsung oleh mesin diesel terpasang di dalam unit melalui kopling mekanis atau sistem hidrolik, konfigurasi ini menawarkan otonomi penuh di luar jaringan listrik. Meskipun memerlukan harga pembelian awal yang moderat, konfigurasi ini menghasilkan biaya bahan bakar dan perawatan mesin jangka panjang tertinggi, sehingga secara khusus ditujukan untuk lokasi terpencil dan belum berkembang tanpa infrastruktur kelistrikan.
Semua-listrik
Beroperasi sepenuhnya pada jaringan utilitas tegangan tinggi eksternal, konfigurasi ini menghasilkan nol emisi di lokasi serta biaya peralatan dan perawatan terendah. Konfigurasi ini sangat ekonomis, meskipun jejak operasionalnya secara ketat dibatasi pada lokasi dengan infrastruktur kelistrikan stabil dan mapan—seperti yard agregat perkotaan jangka panjang.
Diesel-listrik (Daya Ganda)
Mengintegrasikan generator diesel terpasang dengan soket koneksi ke jaringan listrik eksternal, sistem hibrida ini menawarkan redundansi sumber ganda. Sistem ini memerlukan investasi awal peralatan tertinggi, namun memberikan fleksibilitas maksimal serta memangkas biaya energi hingga 50% saat terhubung ke jaringan listrik, menjadikannya ideal bagi kontraktor multi-lokasi dan armada sewa.
Memilih konfigurasi penggerak paling ekonomis memerlukan analisis presisi terhadap tarif bahan bakar dan listrik setempat. Divisi teknik kami dapat mengevaluasi variabel utilitas regional tersebut guna mengonfigurasi sistem penggerak tunggal atau daya ganda yang tepat sesuai kebutuhan proyek Anda.
Biaya operasional peralatan penghancur bergerak
Saat menyusun anggaran modal Anda, total biaya kepemilikan (TCO) harus dipertimbangkan selain harga pembelian awal peralatan. Pengeluaran operasional berkelanjutan (OPEX) mewakili bagian signifikan dari investasi jangka panjang Anda:
| Item biaya | Spesifik | Kisaran biaya acuan | Faktor dominan |
| Suku cadang aus & Bahan habis pakai | Pelat rahang, batang pemukul, pelapis kerucut, dan mesh penyaringan | $0,15 – $0,55 per ton | Kekuatan tekan dan kandungan silika (abrasivitas) batuan mentah. |
| Bahan bakar & Tenaga listrik | Bahan bakar diesel untuk penggerak hidrolik atau listrik untuk sistem terhubung jaringan / hibrida | Hibrida: $0,08 – $0,15 per ton / Diesel langsung: $0,18 – $0,35 per ton | Konfigurasi tenaga yang dipilih (hibrida vs. hidrolik diesel) dan tarif utilitas setempat |
| Tenaga kerja langsung | Operator peralatan, pengemudi loader / ekskavator, dan kru keselamatan di lapangan. | $0,10 – $0,20 per ton | Tingkat otomatisasi pabrik (integrasi PLC) dan tarif tenaga kerja regional. |
| Perawatan terjadwal | Cairan hidrolik, oli roda gigi, pelumas mesin, serta filter oli / udara | $0,03 – $0,08 per ton | Kepatuhan ketat terhadap interval perawatan preventif (PM) |
| Relokasi & Logistik | Perataan lokasi, layanan penarikan, dan izin transit jalan raya umum | $0,01 – $0,04 per ton (diamortisasi) | Frekuensi transisi antar-proyek dan jenis sasis yang dipilih (beroda vs. berpelatih). |
| TOTAL PERKIRAAN OPEX | (Tidak termasuk perbaikan besar) | $0,37 – $1,22 per ton | / |
- Untuk pabrik bergerak skala kecil dengan throughput tahunan 150.000 ton beroperasi pada biaya per ton sebesar $0,80 hingga $1,20, menghasilkan total OPEX tahunan sebesar $120.000 hingga $180.000.
- Untuk pabrik bergerak skala menengah dengan produksi tahunan 400.000 ton memiliki biaya operasional $0,60 hingga $0,95 per ton, menghasilkan kisaran pengeluaran tahunan sebesar $240.000 hingga $380.000.
- Untuk pabrik berskala besar berkapasitas tinggi yang memproses 1.000.000 ton per tahun menurunkan biaya operasional menjadi $0,45 hingga $0,80 per ton, dengan total OPEX tahunan berkisar antara $450.000 hingga lebih dari $800.000.
Evaluasi ROI pabrik penghancur bergerak
Menilai pengembalian investasi (ROI) sangat penting untuk memproyeksikan kelayakan finansial dan jangka waktu pengembalian investasi proyek Anda. Didorong oleh inovasi dalam struktur dan bahan komponen, pabrik kami memaksimalkan laju throughput per jam sekaligus menekan overhead operasional, sehingga secara langsung mempercepat jangka waktu pengembalian investasi Anda.
Jangka waktu pengembalian investasi untuk tiga konfigurasi penghancur bergerak umum kami:
| Konfigurasi peralatan | Investasi | Kapasitas | Aplikasi produk akhir | Perkiraan laba tahunan | Perkiraan pengembalian investasi |
| Pabrik rahang primer skala kecil | $150.000 – $250.000 | 100 tph | Daur ulang beton & agregat kasar | $120.000 – $180.000 | 12 – 18 bulan |
| Pabrik kerucut menengah / tumbukan | $400.000 – $600.000 | 200 tph | Agregat jalan bermutu tinggi & pasir beton | $350.000 – $500.000 | 14 – 20 bulan |
| Pabrik berkapasitas besar dan tahan banting | $900.000 – $1.400.000 | 400 tph | Bijih metalurgi bermutu tinggi & agregat | $800.000 – $1.200.000 | 16 – 22 bulan |
Referensi harga jual kembali umum untuk crusher mobile bekas
Saat menghitung ROI jangka panjang, nilai jual kembali peralatan bekas merupakan variabel kunci yang harus dimasukkan ke dalam persamaan. Dengan rangka yang telah direlaksasi dari tekanan dan komponen paduan bermutu tinggi, pabrik mobile kami (jika dirawat secara tepat) mempertahankan nilai jual kembali yang luar biasa, melindungi modal Anda dan menurunkan biaya siklus hidup bersih:
| Skala peralatan | 1 – 2 Tahun (Sisa: 60%–70%) | 3 – 5 Tahun (Sisa: 45%–55%) | 5 Tahun (Sisa: 30%–40%) |
| Skala kecil (100 tph) | $100.000 – $175.000 | $70.000 – $135.000 | $45.000 – $100.000 |
| Skala menengah (200 tph) | $240.000 – $420.000 | $180.000 – $330.000 | $120.000 – $240.000 |
| Skala besar (400 tph) | $540.000 – $980.000 | $400.000 – $770.000 | $270.000 – $560.000 |
Harap diperhatikan bahwa kami hanya memproduksi peralatan baru dan tidak melakukan perdagangan peralatan bekas; nilai jual kembali yang tercantum di atas diberikan semata-mata sebagai referensi untuk perhitungan ROI Anda.
Proses kerja pabrik penghancur bergerak
Dirancang untuk operasi proses-bergerak yang sangat terintegrasi, pabrik penghancur mobile memadatkan seluruh alur kerja pemrosesan material ke dalam satu sasis mandiri yang dapat bergerak sendiri. Dengan menjalankan proses pemberian bahan, penghancuran, dan penyortiran langsung di muka tambang, sistem terpadu ini menghilangkan penanganan material yang tidak perlu serta mengoptimalkan reduksi bahan baku, menghasilkan aliran agregat berkualitas tinggi secara kontinu tepat di lokasi yang paling dibutuhkan.
Bahan baku memasuki bak penampung tahan banting, di mana pengumpan bergetar mengatur laju aliran ke dalam sistem. Batang grizzly terintegrasi melakukan penyaringan awal, memungkinkan partikel halus melewati ruang penghancur guna mencegah keausan yang tidak perlu.
Material kasar memasuki ruang penghancur utama—yang dikonfigurasi sebagai penghancur rahang, kerucut, atau tumbukan sesuai dengan kekerasan material—di mana gaya tekan atau benturan mengurangi ukuran bahan masuk hingga mencapai ukuran target.
Material hasil penghancuran dipindahkan ke layar bergetar multi-dek untuk klasifikasi presisi. Ukuran yang memenuhi syarat lolos, sedangkan material berukuran terlalu besar secara otomatis dikembalikan ke penghancur melalui konveyor sirkulasi ulang dalam sistem loop tertutup guna pengurangan lebih lanjut.
Produk akhir yang telah diklasifikasikan diangkut oleh konveyor sabuk terpisah ke timbunan stok yang ditentukan. Dalam aplikasi daur ulang, pemisah magnetik sabuk tambahan opsional mengekstraksi logam ferrous pada tahap pembuangan akhir ini guna memastikan kemurnian agregat.
Tata letak mesin penghancur mobile
Konfigurasi tata letak umum pabrik penghancur mobile
Tata letak unit tunggal
Mengintegrasikan pemberian bahan, penghancuran primer, dan penyaringan ke dalam satu sasis ringkas, tanpa memerlukan instalasi di lokasi atau pengecoran beton.
Alur proses: Feeder → Crusher mobile (jaw atau impact) → Stockpile
Konfigurasi yang direkomendasikan:
- Pabrik penghancur & penyaringan mobile terintegrasi berbasis impact (chassis tunggal) untuk batu kapur & batu tambang berkekerasan lunak hingga sedang
- Crusher mobile impact yang dilengkapi pemisah magnetik overbelt untuk puing beton hasil pembongkaran & daur ulang aspal
Tata letak dua unit
Konfigurasi yang paling banyak diterapkan, sistem ini membagi beban pemrosesan antara unit jaw primer dan unit penghancur-penyaringan sekunder (impact atau cone).
Alur proses: Loader → Jaw primer → Cone/impact sekunder → Stockpile akhir
Konfigurasi yang direkomendasikan:
- Jaw primer + crusher impact sekunder untuk pembentukan agregat dan pengolahan batu kapur (batuan lunak hingga sedang)
- Jaw primer + crusher cone sekunder untuk granit dan basal yang sangat abrasif (batuan keras)
Tata letak gabungan tiga unit atau multi-unit
Dirancang untuk pertambangan skala besar dan tambang batu, sistem ini mengoordinasikan unit primer, sekunder, dan tersier yang independen bersama unit penyaringan khusus secara seri.
Alur proses: Loader / Excavator → Feeder getar → Jaw primer → Cone/impact sekunder → Crusher tersier / pembuat pasir VSI → Screen getar → Stockpile akhir bergradasi
Konfigurasi yang direkomendasikan:
- Jaw primer + cone sekunder + screen mobile untuk batuan berkekerasan tinggi dan sangat abrasif (batuan keras)
- Jaw primer + impact sekunder + screen mobile untuk produksi agregat berkekerasan sedang (batuan sedang)
- Jaw primer + cone sekunder + pembuat pasir VSI mobile + screen mobile untuk pasir buatan berkualitas premium dan pembentukan agregat (tahap tersier)
Faktor utama yang memengaruhi tata letak pabrik penghancur mobile
Sifat material
Kekerasan material, sifat abrasif, dan ukuran umpan maksimum menentukan pemilihan ruang penghancur serta susunan spasialnya. Batuan keras yang sangat abrasif (granit, basal) memerlukan konfigurasi jaw primer dan cone sekunder guna mengendalikan biaya keausan, sedangkan mineral yang lebih lunak dan kurang abrasif memungkinkan penggunaan tata letak impactor chassis tunggal.
Persyaratan gradasi & ukuran
Ukuran produk akhir, kurva gradasi, dan persyaratan bentuk kubikal menentukan jumlah tahap penghancuran serta loop penyaringan tertutup (closed-circuit). Produksi ballast kasar (>40 mm) dapat dicapai melalui tata letak jaw primer unit tunggal; namun, agregat standar (10–40 mm) memerlukan sistem dua unit (jaw-cone/impact), dan pasir buatan spesifikasi tinggi (<5 mm) memerlukan tata letak gabungan tiga unit yang mencakup shaper VSI tahap tersier.
Kapasitas throughput
Tonase per jam yang diharapkan menentukan skala peralatan dan kompleksitas sirkuit. Meskipun kapasitas rendah-hingga-sedang (≤150 tph) dapat dikonsolidasikan ke dalam tata letak terintegrasi chassis tunggal, operasi berkapasitas tinggi memerlukan tata letak split-chassis multi-unit (dua atau tiga pabrik) untuk mendistribusikan beban dan menjaga aliran material kontinu.
Investasi modal
Anggaran investasi awal menentukan kompleksitas sirkuit penghancuran. Meskipun tata letak chassis tunggal atau dua unit meminimalkan biaya awal peralatan dan transportasi, konfigurasi tiga unit yang sangat fleksibel memerlukan investasi modal lebih besar namun memberikan adaptabilitas operasional unggul dan ROI jangka panjang.
Hal-hal yang perlu Anda ketahui sebelum memasang pabrik penghancur mobile Anda
Perencanaan pra-lokasi yang tepat sangat penting untuk mencegah penundaan pemasangan yang mahal serta memastikan keselamatan operasional berkelanjutan. Sebelum pengiriman peralatan, operator harus secara menyeluruh menyelesaikan tiga tahap persiapan berikut:
Survei & Evaluasi medan
- Kondisi drainase: Untuk lokasi dengan drainase buruk atau tanah tergenang air, operator harus menstabilkan subgrade dengan timbunan kerikil atau menggali parit drainase khusus guna memastikan stabilitas struktural berkelanjutan.
- Daya dukung tanah: Jika tanah lunak, kaya lempung, atau tidak stabil, pemasangan pelat distribusi beban baja atau balok kayu tahan beban tinggi di bawah outrigger hidrolik wajib dilakukan guna mencegah tenggelamnya chassis di bawah beban berat.
- Kemiringan operasional: Ketika kemiringan operasional melebihi batas maksimum 15%, lokasi harus diratakan dan dibuat datar, atau chassis harus dikunci dengan wheel chocks dan diikat struktural.
Rencana pengangkatan & transportasi
- Kelayakan rute akses: Verifikasi apakah kendaraan transportasi berat dapat mengakses lokasi secara langsung, dengan memeriksa batas ketinggian vertikal (jembatan berclearance rendah/gardu listrik), pembatasan lebar, atau batas muatan jalan/jembatan sepanjang rute.
- Mekanisme pembongkaran di lokasi: Pastikan crane bersertifikat dengan kapasitas angkat nominal yang sesuai dengan komponen paling berat mesin (biasanya crusher utama atau chassis) telah diatur sebelumnya di lokasi guna memastikan pembongkaran aman. (Diperlukan peta jalan logistik guna memastikan mesin berat dapat mencapai lokasi dan dibongkar dengan aman)
Persiapan personel
- Operator & staf perawatan bersertifikat: Tunjuk operator alat berat bersertifikat dan teknisi mekanik untuk menangani operasi harian, inspeksi, serta pelumasan rutin.
- Teknisi listrik industri bersertifikat: Tempatkan teknisi listrik bersertifikat untuk menangani prosedur sambungan ke jaringan listrik atau mengelola integrasi listrik dari genset diesel onboard.
Pemeliharaan & Perbaikan untuk pabrik penghancur bergerak kami yang dijual
Pabrik penghancur bergerak beroperasi dalam kondisi getaran tinggi dan benturan tinggi, sehingga pemeliharaan preventif sistematis sangat penting untuk mencegah kegagalan komponen utama.
Rutinitas pemeliharaan standar harus berfokus pada empat area kritis: pelumasan harian bantalan tugas berat dan pelat engsel untuk mengurangi panas gesekan; inspeksi keausan berkala pelapis mangan (seperti pelat rahang, batang pemukul, atau mantel) untuk mencegah kerusakan pada rangka penghancur utama; hydraulic system monitoring for fluid purity and pressure leaks; and structural torque checks on high-vibration chassis welds and bolted joints.
To safeguard your equipment’s long-term operational uptime, we provide customized preventative maintenance plans, on-site emergency technical troubleshooting, and immediate dispatch of original OEM spare parts.
Dirancang khusus untuk memaksimalkan profitabilitas Anda
1.5 times service life
Utilizing our patented tungsten-carbide cladding technology , our wear parts are certified to process highly abrasive and corrosive minerals, extending component service life by 1.5 times in extreme environments.
20% larger feed size
Featuring a patented asymmetrical deep-V crushing cavity, our primary crushers accept feed sizes up to 20% larger than standard industry models, reducing the requirement for secondary blasting.
Boost capacity by 15%
Engineered with a patented constant-pressure hydraulic crushing chamber , the design optimizes material flow and stroke to increase hourly processing capacity by up to 15%.
FAQ
Below are answers to some of the most common questions when selecting and operating a mobile crushing plant.
Actual capacity is determined by material hardness, feed size distribution, target output dimensions (closed/open-loop screening), and moisture content.
To maximize throughput, we recommend pairing the plant with a high-performance tracked feeder to ensure uniform, choke-fed material delivery, while utilizing the intelligent control system to adjust feeding speeds in real time to prevent idling or blockages.
- Closed-loop units with screening: A single unit equipped with an onboard return conveyor and screening system can simultaneously output 2 to 3 different sizes of qualified aggregates. Any oversized material is automatically returned to the crusher for re-crushing.
- Combined operations: For projects with massive output requirements or strict aggregate grading standards, a multi-unit train is typically deployed—such as a mobile jaw (primary) + mobile cone (secondary) + mobile screening plant.
The service life depends heavily on routine maintenance, workload, and the abrasiveness of the processed material. Under standard maintenance practices and with timely wear part replacements, our heavy-duty steel chassis and core crushers are built for a long service life, ensuring stable operation under heavy loads for many years.
Yes. We offer comprehensive modular customization services. Based on your specific mine or job site requirements, you can freely select different feeder side-discharge conveyors, magnetic separators with varying strengths, multi-deck screening units, dual-power or full-hydraulic drives, or even heavy-duty wear parts customized for highly abrasive or ultra-hard materials.
Every mobile plant undergoes comprehensive factory testing to ensure maximum quality and reliability. We maintain a digital quality record for each unit, providing buyers with full inspection reports and live testing videos upon request.
