Penghancur palu
Penghancur Palu ASTON: Memberikan Penghancuran Primer Berkinerja Tinggi dan Berdaya Mobilitas Tinggi
Dirancang untuk reduksi berkinerja tinggi, penghancur palu secara langsung memproses bahan baku berukuran besar menjadi agregat halus berukuran 25–35 mm dalam satu kali proses. Dilengkapi pilihan rotor tunggal dan rotor ganda, peralatan ini memberikan solusi penghancuran serbaguna berkapasitas tinggi untuk pertambangan, semen, batu bara, metalurgi, konstruksi jalan raya, serta pengolahan bahan bangunan.
Dibangun dengan rakitan rotor tahan beban berat, palu yang tahan lama, dan celah kisi yang dapat disetel, peralatan ini menjamin rasio penghancuran tinggi serta pengendalian presisi terhadap ukuran hasil akhir. Ruang penghancuran yang dioptimalkan mampu menangani operasi penghancuran kering maupun basah, menjaga laju produksi tinggi dan kinerja stabil di berbagai kondisi material—termasuk batu kapur, terak, kokas, dan batu bara.
Sebagai unit penghancuran primer atau sekunder yang disederhanakan dan andal, penghancur palu terintegrasi sempurna ke dalam sirkuit pengolahan lengkap. Desain tahung tunggal berkinerja tinggi ini menghilangkan langkah-langkah penghancuran antara yang tidak perlu, sehingga secara signifikan mengurangi pengeluaran modal, menekan biaya operasional, serta memaksimalkan produktivitas keseluruhan pabrik.
Spesifikasi umpan & output agregat jadi
Ukuran umpan: ≤250 mm
Ukuran produk jadi: 10–20 mm
Kapasitas: ≤200 t/jam
Batu kasar
Batu ukuran sedang
Batu halus
Bidang aplikasi penghancur palu
Bahan
Mampu memproses berbagai material berkekerasan sedang dan rapuh—termasuk batu kapur, terak, kokas, batu bara, serpih batuan, gips, dan kapur. Beroperasi efektif baik dalam kondisi kering maupun basah, peralatan ini memberikan reduksi ukuran berkinerja tinggi serta bentuk partikel seragam di semua tingkat kelembapan umpan.
Aplikasi
Terutama digunakan di pabrik semen, persiapan batu bara, pertambangan, kimia, metalurgi, pembangkit listrik, konstruksi jalan raya, gasifikasi, serta produksi bahan bangunan—menyediakan penghancuran berkapasitas tinggi dan hemat biaya bagi operasi yang membutuhkan sirkuit pengolahan disederhanakan serta pelepasan hasil akhir langsung.
Fitur penghancur palu:
- Palu tahan aus canggih: Dicor menggunakan proses paduan modern, palu kerja memiliki ketahanan unggul terhadap keausan dan benturan, sehingga memperpanjang masa pakai secara signifikan dalam operasi berbeban berat.
- Penyetelan presisi celah kisi: Operator dapat dengan cepat menyesuaikan jarak antar batang kisi bawah untuk mengkalibrasi ukuran partikel keluaran dari 25 mm hingga spesifikasi halus, memastikan kendali presisi terhadap gradasi agregat.
- Casing kedap debu & pengendalian debu: Casing tertutup sepenuhnya menggunakan segel karet tahan beban berat dan sambungan berpresisi tinggi, sehingga menghilangkan kebocoran serbuk halus di sumbernya serta menjaga kadar debu udara di lokasi dalam batas yang sesuai regulasi.
- Casing modular & perawatan akses cepat: Dibangun dengan casing jenis terpisah dan pintu inspeksi berlepas cepat, teknisi dapat mengganti palu dan pelapis langsung di lokasi tanpa harus membongkar poros penggerak utama.
Spesifikasi penghancur palu:
| Model | Ukuran masukan (mm) | Ukuran keluaran (mm) | Kapasitas (t/jam) | Daya (kW) | Berat (t) |
| PC300*200 | <100 | <10 | 3-5 | 5.5 | 0.5 |
| PC600*400 | <120 | <15 | 10-25 | 18.5 | 1.5 |
| PC800*600 | <120 | <15 | 20-35 | 55 | 3.1 |
| PC1000*800 | <200 | <13 | 20-40 | 110 | 7.9 |
| PC1000*1000 | <200 | <15 | 30-80 | 132 | 8.65 |
| PC1300*1200 | <250 | <19 | 80-200 | 240 | 13.6 |
Material yang diproses oleh penghancur palu
Dolomit
Kapur Tulis
Batu Kapur
Marmer
Gips
Bata & Genteng
Fluorit
Limbah batu bara (coal gangue)
Batuan fosfat
Garam batu
Talk
Serpih (shale)
Aplikasi serbaguna untuk penghancur palu
Penghancur palu melakukan reduksi dampak efisien secara langsung di lokasi ekstraksi bahan baku dan jalur pengolahan industri. Operasi tahung tunggal ini mengubah umpan berukuran besar menjadi agregat halus secara langsung, menggantikan jaringan penghancuran multi-tahap yang kompleks serta mengurangi kebutuhan transportasi tahap lanjutan.
Bidang penerapan khas
Pabrik semen & bahan baku:
Mesin ini menghancurkan batuan baku lunak hingga sedang—seperti batu kapur, gips, dan kapur—menjadi ukuran umpan siap-kiln, sehingga menyederhanakan persiapan pra-penggilingan.
Persiapan Batubara & Pembangkitan Tenaga Listrik:
Alat ini menangani batubara tambang mentah bervolume tinggi dan batuan pengotor berkekerasan sedang. Pengaturan ukuran debit yang stabil mencegah terbentuknya jembatan material di pabrik ayak dan hopper pembangkit listrik.
Pengolahan Metalurgi & Kimia:
Dirancang untuk memproses terak industri, kokas, dan bahan sintering, crusher ini mempertahankan distribusi partikel seragam guna proses peleburan suhu tinggi dan gasifikasi.
Infrastruktur & Infrastruktur Jalan:
Alat ini beroperasi di lokasi untuk menghancurkan batuan tambang lokal dan puing beton/bata, mengubah bahan baku menjadi agregat lapisan dasar yang konsisten untuk konstruksi badan jalan.
Jelajahi aplikasi industriProses Kerja Crusher Palu:
Crusher palu memanfaatkan dampak kinetik dinamis untuk reduksi material yang efisien. Digerakkan oleh rotor berkecepatan tinggi, mesin ini terus-menerus menghancurkan material masuk terhadap palu tahan beban berat dan pelat pemecah internal, menghasilkan ukuran output presisi dan terkendali guna operasi tahap lanjutan.
Bahan baku secara terus-menerus dan merata didistribusikan ke ruang penghancur atas melalui pengumpan bergetar atau saluran. Pengumpanan terkendali mencegah lonjakan material, menjamin beban seragam pada rotor, serta mengoptimalkan area kontak awal antara batuan masuk dan palu yang berputar.
Saat motor utama menggerakkan rotor tahan beban berkecepatan tinggi pada RPM tinggi, palu-palu yang tergantung memberikan dampak kinetik hebat terhadap material yang jatuh bebas. Gabungan gaya benturan berkecepatan tinggi, geser, dan tumbukan partikel-ke-partikel secara instan memecah batuan besar menjadi fraksi-fraksi lebih kecil begitu memasuki zona tersebut.
Didorong oleh energi kinetik besar dan gravitasi, fragmen yang telah hancur dilontarkan ke arah pelat pemecah tahan aus dan pelapis rangka. Material yang memantul kembali masuk ke jalur palu berputar, mengalami dampak berulang, tumbukan, dan gesekan hingga ukuran butir berkurang signifikan.
Bagian bawah ruang penghancur dilengkapi pelat kisi/ayakan yang dapat disesuaikan. Material yang telah direduksi di bawah celah ayakan langsung melewati kisi untuk didistribusikan. Partikel berukuran terlalu besar ditahan di atas kisi dan terus-menerus dipukul serta mengalami abrasi dari ujung palu hingga mencapai ukuran target guna melewati kisi.
Komponen Utama Crusher Palu:
Dibuat dari baja tempa paduan berkekuatan tinggi dan coran komposit tahan aus, setiap komponen crusher palu kami direkayasa presisi guna ketahanan dampak maksimal. Struktur kokoh ini menjamin stabilitas operasional yang mantap, perawatan yang disederhanakan, serta masa pakai yang diperpanjang dalam kondisi penghancuran berbeban berat.
Sebagai elemen penghancur utama, kepala palu dicor dari matriks baja berkromium/mangan multi-elemen canggih. Direkayasa melalui perlakuan panas khusus, kepala palu ini memberikan ketangguhan patah luar biasa dan kekerasan permukaan ekstrem, memperpanjang masa pakai aus beberapa kali lipat dibanding opsi konvensional.
Jantung dinamis mesin ini memiliki set cakram utama berpresisi tinggi dan poros pin berkekuatan tarik tinggi yang secara aman menopang palu-palu. Tata letak lubang pin simetris menjamin keseimbangan selama rotasi ber-RPM tinggi, sedangkan mekanisme mur kunci positif membatasi gerak aksial guna mencegah lepasnya palu di bawah tekanan berat.
Dirancang untuk menyerap torsi terus-menerus dan beban kejut intens, poros utama ditempa dari baja paduan unggul dan menjalani deteksi cacat ultrasonik penuh serta proses quenching dan tempering. Area pemasangan kritis dikeraskan secara induksi guna mencegah keausan fretting dan kelelahan operasional.
Dibangun guna kekakuan struktural tinggi, casing terpisah mencakup basis bawah, tudung atas belakang, dan dinding samping, semuanya dihubungkan secara kokoh melalui baut berkekuatan tarik tinggi. Rangka kaku ini meredam getaran selama operasi dan dilengkapi penutup akses cepat guna inspeksi interior yang cepat serta pertukaran komponen yang lancar.
Dibangun guna kekakuan struktural tinggi, casing terpisah mencakup basis bawah, tudung atas belakang, dan dinding samping, semuanya dihubungkan secara kokoh melalui baut berkekuatan tarik tinggi. Rangka kaku ini meredam getaran selama operasi dan dilengkapi penutup akses cepat guna inspeksi interior yang cepat serta pertukaran komponen yang lancar.
