١. كاسرة المطارق
١. كاسرة المطارق من شركة أستون: توفر سحقًا أوليًّا عالي التنقُّل
٢. صُمِّمت لتقليل الأداء العالي، حيث تقوم كاسرة المطارق بمعالجة المواد الأولية الكبيرة مباشرةً إلى ركام ناعم بحجم ٢٥–٣٥ مم في عملية واحدة. وبفضل خياراتها ذات الدوران الواحد والدوران المزدوج، تقدِّم حلًّا متعدد الاستخدامات وعالي السعة لكسر المواد في مجالات التعدين، والإسمنت، والفحم، والمعادن، وإنشاء الطرق السريعة، ومعالجة مواد البناء.
٣. وبُنِيَت هذه المعدة بتجميع دوار متين، ومطارق دائمة، وفجوة قابلة للضبط في الشبكة السفلية، ما يضمن نسب كسر عالية والتحكم الدقيق في حجم الناتج. وغرفة الكسر المُحسَّنة تستوعب عمليات الكسر الجافة والرطبة على حدٍّ سواء، مع الحفاظ على إنتاجية عالية وأداء ثابت عبر ظروف المواد المختلفة — ومنها الحجر الجيري، والخبث، والكoke، والفحم.
٤. وبصفتها وحدة كسر أولية أو ثانوية مبسَّطة وموثوقة، فإن كاسرة المطارق تندمج بسلاسة في دوائر المعالجة الكاملة. وتصميمها عالي الكفاءة ذو المرحلة الواحدة يلغي خطوات الكسر الوسيط الزائدة، ما يقلل بشكل كبير من النفقات الرأسمالية، ويخفض تكاليف التشغيل، ويزيد من إنتاجية المصنع الإجمالية إلى أقصى حد.
٥. مواصفات التغذية وناتج الركام النهائي
٦. حجم التغذية: ≤٢٥٠ مم
٧. حجم المنتجات النهائية: ١٠–٢٠ مم
٨. السعة: ≤٩. ٢٠٠ طن/ساعة
٧. الحجارة الخشنة
٨. الحجارة متوسطة الحجم
٩. الحجارة الناعمة
الصفحة الرئيسية / ١. المعدات / ١. كاسرة المطارق
١٠. مجالات تطبيق كاسرة المطارق
١٢. المادة
١١. قادرة على معالجة مجموعة متنوعة من المواد متوسطة الصلادة والهشة — ومنها الحجر الجيري، والخبث، والكoke، والفحم، والصخر الزيتي، والجبس، والطباشير. وتعمل بكفاءة في الظروف الجافة والرطبة على حدٍّ سواء، وتوفِّر تخفيضًا فعّالًا لحجم الجسيمات وشكلًا منتظمًا للجسيمات عبر جميع مستويات رطوبة التغذية.
١٨. التطبيق
١٢. تُستخدم أساسًا في مصانع الإسمنت، وإعداد الفحم، والتعدين، والصناعات الكيميائية، والمعادن، وتوليد الطاقة، وإنشاء الطرق السريعة، والتحوُّل الغازي، وإنتاج مواد البناء — لتوفير كسر عالي السعة وبتكلفة منخفضة للعمليات التي تتطلب دوائر معالجة مبسَّطة وتفريغًا مباشرًا للناتج الناعم.
١٣. ميزات كاسرة المطارق:
- ١٤. مطارق مقاومة للتآكل متقدمة: ١٥. مُصنَّعة باستخدام عملية سبيكة حديثة، وتتميَّز المطارق العاملة بمقاومة استثنائية للتآكل والتأثير، ما يطيل عمر الخدمة بشكل كبير في العمليات شديدة التحميل.
- ١٦. ضبط دقيق لفجوة الشبكة: ١٧. يمكن للمشغلين ضبط المسافة بين قضبان الشبكة السفلية بسرعة لمعايرة أحجام جسيمات التفريغ من ٢٥ مم حتى المواصفات الناعمة، ما يضمن التحكم الدقيق في تدرُّج الركام.
- ١٨. غلاف محكم ضد الغبار وتحكم في الغبار: ١٩. الغلاف المغلق بالكامل يستخدم أختام مطاطية متينة ووصلات مصنَّعة بدقة، ما يمنع تسرب البودرة الناعمة من المصدر ويحافظ على مستوى الغبار العالق في الموقع ضمن الحدود المسموح بها.
- ٢٠. غلاف وحداتي وصيانة سريعة الوصول: ٢١. بُني الغلاف بنظام انقسامي وأبواب تفتيش قابلة للإطلاق السريع، ما يسمح للفنيين باستبدال المطارق والبطانات مباشرةً في الموقع دون الحاجة إلى فك عمود الدفع الرئيسي.
٢٢. مواصفات كاسرة المطارق:
| ١٧. الطراز | ٢٣. حجم الإدخال (مم) | ٢٤. حجم الإخراج (مم) | ٢٢. السعة (طن/ساعة) | ٢٠. القدرة (كيلوواط) | ٢٥. الوزن (طن) |
| ٢٦. PC300×200 | ٢٧. <١٠٠ | ٢٨. <١٠ | 3-5 | 5.5 | 0.5 |
| ٢٩. PC600×400 | ٣٠. <١٢٠ | ٣١. <١٥ | 10-25 | 18.5 | 1.5 |
| ٣٢. PC800×600 | ٣٠. <١٢٠ | ٣١. <١٥ | 20-35 | 55 | 3.1 |
| ٣٣. PC1000×800 | ٣٤. <٢٠٠ | ٣٥. <١٣ | 20-40 | 110 | 7.9 |
| ٣٦. PC1000×1000 | ٣٤. <٢٠٠ | ٣١. <١٥ | 30-80 | 132 | 8.65 |
| ٣٧. PC1300×1200 | ٣٨. <٢٥٠ | ٣٩. <١٩ | 80-200 | 240 | 13.6 |
٤٠. المواد التي تعالجها كاسرة المطارق
٢٥. الدولوميت
١. طباشير
١٣. الحجر الجيري
١٩. الرخام
١٤. الجبس
٤٢. الطوب والبلاط
٢. فلوريت
٣٥. غبار الفحم
٤٣. صخور الفوسفات
٤٤. ملح الصخور
٤٥. التلك
١٥. الصخر页الزيتي
٤٦. تطبيقات متعددة لكاسرة المطارق
٤٧. تقوم كاسرات المطارق بتخفيض فعّال بالتأثير مباشرةً في مواقع استخراج المواد الأولية وخطوط المعالجة الصناعية. وعملية المرحلة الواحدة تحوِّل التغذية الكبيرة مباشرةً إلى ركام ناعم، ما يحل محل شبكات الكسر المعقدة متعددة المراحل ويقلل من متطلبات النقل اللاحقة.
١. مجالات التطبيق النموذجية
٤٨. مصانع الإسمنت والمواد الخام:
٤٩. تكسر هذه الآلة الصخور الخام اللينة إلى متوسطة الصلادة — مثل الحجر الجيري، والجبس، والطباشير — إلى حجم التغذية الجاهز للأفران، ما يبسِّط إعداد الطحن المسبق.
١. إعداد الفحم وتوليد الطاقة:
٢. وهو يتعامل مع كميات كبيرة من فحم المناجم الخام وشوائب متوسطة الصلادة. ويمنع حجم التفريغ الثابت تكوّن الجسور المادية في محطات الغربلة ومخازن محطات الطاقة.
٣. المعالجة الفلزية والكيميائية:
٤. وقد صُمم هذا الكسّار لمعالجة خبث الصناعات، والفحم coke، ومواد التلبيد، ويحافظ على توزيع متجانس للجسيمات لعمليات الصهر عند درجات الحرارة العالية وعمليات التحويل إلى غاز.
٥. البنية التحتية والبنية التحتية للطرق:
٦. ويعمل في الموقع لتقطيع صخور المحاجر المحلية والحطام الحجري، وتحويل المادة الأولية إلى ركام قاعدي متجانس لبناء طبقات الطرق.
١٠. استكشاف التطبيقات الصناعية٧. عملية عمل الكسّار المطرقي:
٨. يستخدم الكسّار المطرقي تأثيرًا حركيًّا ديناميكيًّا لتحقيق تخفيض فعّال للمواد. ويُدار بواسطة دوار عالي السرعة، فيقوم الجهاز باستمرار بتحطيم المادة الداخلة ضد مطارق متينة ولوحات كسر داخلية، ليقدّم أحجام خرج دقيقة ومُتحكَّم بها للعمليات اللاحقة.
٩. وتُمدّ المواد الأولية بشكل مستمر ومتساوٍ إلى غرفة التكسير العلوية عبر جهاز تغذية اهتزازي أو ماسورة انزلاقية. وتمنع التغذية المتحكَّم بها تدفُّق المواد المفاجئ، وتضمن تحميلًا متساويًا على الدوار، وتحسّن منطقة التلامس الأولية بين الصخور الداخلة والمطارق الدوّارة.
١١. وعندما يدير المحرك الرئيسي الدوار المتين بسرعة دورانية عالية (RPM)، تُوجِّه المطارق المعلَّقة ضربات حركية عنيفة للمواد الساقطة بحرية. ويؤدي مجموع قوة الضرب عالي السرعة، والقص، والاصطدام بين الجسيمات إلى تحطيم الصخور الكبيرة فور دخولها المنطقة إلى أجزاء أصغر.
١٣. وتُقذف الشظايا المحطَّمة بفعل الطاقة الحركية الهائلة والجاذبية نحو لوحات الكسر المقاومة للتآكل وغطاء الإطار الداخلي. ثم يرتدّ المادة المُرتدّة إلى مسار المطارق الدوّارة، لتتعرّض لتكرار متواصل للتأثير والاصطدام والاحتكاك حتى تنخفض أبعاد الحبيبات بشكل كبير.
١٥. ويُزوَّد قاع غرفة التكسير بشبكة/لوح غربال قابل للضبط. وتمرّ المواد التي تم تخفيض حجمها دون فتحة الغربال فورًا للتفريغ. أما الجسيمات الأكبر حجمًا فتبقى عالقة على الشبكة، وتتعرّض لضربات متواصلة من طرف المطارق واحتكاكها حتى تصل إلى الحجم المستهدف الذي يسمح لها بالعبور.
١٦. المكونات الرئيسية للكسّار المطرقي:
١٧. وبُني كل مكوّن من مكوّنات الكسّار المطرقي لدينا من فولاذ سبائكي عالي القوة مُشكَّل بالطرق، وسبائك مُصبوبة مقاومة للتآكل، وتم تصميمه بدقة هندسية لتحقيق أقصى قدر من متانة التأثير. ويضمن هيكله المتين استقرار التشغيل، وتبسيط الصيانة، وزيادة عمر الخدمة تحت ظروف التكسير الشديد.
١٩. وباعتبارها العناصر الأساسية في التكسير، تُصبّ رؤوس المطارق من مصفوفة فولاذية متقدمة متعددة العناصر غنية بالكروم والمنغنيز. وقد صُمّمت عبر معالجة حرارية خاصة لتوفير مقاومة استثنائية للكسر وصلابة سطحية فائقة، مما يطيل عمر الخدمة عدة مرات مقارنة بالخيارات التقليدية.
٢١. ويمثّل الدوار القلب الديناميكي للجهاز، ويتكوّن من مجموعة أقراص رئيسية مصنوعة بدقة ومحاور دبوسية عالية المقاومة الشدّ، والتي تعلّق المطارق بإحكام. وتضمن ترتيبات ثقوب الدبابيس المتناظرة التوازن أثناء الدوران عالي السرعة، بينما تحدّ آليات صواميل التثبيت الإيجابية من الحركة المحورية لمنع انفلات المطارق تحت الإجهادات العالية.
٢٣. وقد صُمم العمود الرئيسي لامتصاص العزم المستمر والأحمال الصدمية الشديدة، وهو مصنوع من فولاذ سبائكي ممتاز وخاضع بالكامل للكشف بالموجات فوق الصوتية، بالإضافة إلى عمليتي التبريد والتجويه. كما خُضع مناطق التثبيت الحرجة للتصلب بالحث لمنع التآكل الناتج عن الاهتزاز والتعب التشغيلي.
٢٥. وبُني الغلاف المنقسم ليوفر صلابة هيكلية عالية، ويتضمّن قاعدة سفلية، وغطاء علوي خلفي، وجدران جانبية، جميعها متصلة بإحكام عبر براغٍ عالية المقاومة للشد. ويقلّل هذا الإطار الصلب من الاهتزاز أثناء التشغيل، ويتميز بأغطية سريعة الوصول تسمح بفحص داخلي سريع وتبديل سلس للمكونات.
٢٥. وبُني الغلاف المنقسم ليوفر صلابة هيكلية عالية، ويتضمّن قاعدة سفلية، وغطاء علوي خلفي، وجدران جانبية، جميعها متصلة بإحكام عبر براغٍ عالية المقاومة للشد. ويقلّل هذا الإطار الصلب من الاهتزاز أثناء التشغيل، ويتميز بأغطية سريعة الوصول تسمح بفحص داخلي سريع وتبديل سلس للمكونات.
