Talian pengeluaran pasir

Talian Pengeluaran Pasir ASTON: Pemprosesan dan Pembersihan Pasir Buatan Berkeluaran Tinggi

Talian pengeluaran pasir ASTON menawarkan susunan loji tersuai dengan kapasiti keluaran dari 150 hingga 500 t/j. Dibina untuk pemprosesan mineral pelbagai guna, talian ini mengendali batu keras seperti kerikil sungai, granit, dan basalt, serta bahan lembut termasuk batu kapur, batu lapuk, dan gips.

Susunan lengkap menghubungkan pengumpan bergetar, penghancur rahang utama, penghancur kon atau impak sekunder, mesin pembuat pasir VSI, penapis bergetar, dan pencuci pasir bakul. Batu mentah melalui proses pengurangan berperingkat sebelum hos VSI membentuk bahan menjadi pasir berkualiti tinggi. Unit pencucian hilir kemudiannya mengeluarkan lumpur dan habuk untuk memenuhi piawaian konkrit komersial.

Konveyor tali sawat tugas berat menghubungkan setiap stesen peralatan ke dalam gelung pemprosesan automatik. Dikawal oleh panel kawalan elektrik terpusat, keseluruhan talian mengekalkan aliran bahan yang mantap, melindungi daripada beban lebih motor, dan meminimumkan masa henti operasi rutin.

Kapasiti: 150~500 t/j
Harga: 30000~150000usd

Halaman Utama / Peralatan / Talian pengeluaran pasir

Medan aplikasi talian pengeluaran pasir

Bahan

Memproses kedua-dua batu keras sangat abrasif (kerikil sungai, granit, basalt, bijih besi, dan kuartz) dan mineral lembut (batu kapur, batu lapuk, sisa arang batu, dan gips)—memberikan penghancuran berkecekapan tinggi dan pembentukan pasir tepat merentasi pelbagai bahan mentah.

Aplikasi

Digunakan secara meluas dalam loji pengadun konkrit komersial, pembinaan lebuhraya berkualiti tinggi, kejuruteraan balas kereta api laju, pembinaan empangan hidroelektrik, infrastruktur bandaraya, dan loji pemprosesan agregat yang memerlukan pasir buatan berkualiti tinggi.

Ciri-ciri talian pengeluaran pasir:

  • Alur kerja dipermudah & Kos operasi lebih rendah: Mengoptimumkan susunan talian menghilangkan konveyor tali sawat perantaraan yang tidak perlu dan stesen penghancuran sekunder, secara ketara mengurangkan penggunaan kuasa motor berterusan dan mengurangkan kehilangan haus pada komponen cadangan berhaus tinggi.
  • Kestabilan talian tinggi & Operasi mesra alam: Penyegelan ketat antara peralatan mencegah pelepasan debu liar di seluruh tapak, manakala pengumpul debu denyut bersepadu mengekalkan pematuhan alam sekitar dan meningkatkan kecekapan keseluruhan pembuatan pasir sebanyak 5% hingga 10%.
  • Kawalan automatik & kualiti pasir yang unggul: Automasi PLC terpusat membolehkan pemprosesan agregat berkapasiti tinggi secara berterusan dengan tenaga buruh manual yang minimum, menghasilkan pasir buatan dengan saiz zarah yang seragam, geometri kubikal yang sangat baik, dan modulus kelangsingan yang dioptimumkan untuk konkrit campuran siap.

Spesifikasi talian pengeluaran pasir:

Oleh sebab talian pengeluaran pasir ASTON direka khas berdasarkan sifat bahan mentah, kegradasian pasir sasaran, kapasiti jam yang diperlukan, dan keadaan tapak tertentu, spesifikasi piawai tetap tidak boleh digunakan.

Susunan lazimnya secara amnya merangkumi takungan suapan, pengumpan bergetar, penghancur rahang utama, penghancur kon sekunder, pembuat pasir VSI, skrin bergetar bulat, dan pengangkut tali sawat. Setiap susun atur loji disesuaikan dengan tapak kerja anda untuk memastikan integrasi lancar dan kecekapan optimum. Hubungi pasukan teknikal kami hari ini untuk menerima carta alir tersuai, senarai peralatan, dan spesifikasi prestasi tepat untuk projek anda.

Bahan yang diproses oleh talian pengeluaran pasir

Aplikasi pelbagai bagi talian pengeluaran pasir

Dilaksanakan di kuari agregat komersial, tapak perlombongan jauh, dan tapak kerja infrastruktur utama, talian pengeluaran pasir ASTON memberikan pemprosesan tahan lasak tepat di lokasi bahan mentah diekstrak. Ia menukar deposit batu keras dan rizab mineral kepada pasir buatan sedia guna untuk bekalan tempatan dan serantau.

Kawasan aplikasi tipikal

Loji konkrit campuran siap komersial:

Bekalan berterusan pasir buatan berkualiti tinggi dan bergradasi baik untuk memastikan kerja konkrit dan kekuatan mampatan.

Kejuruteraan Lebuhraya & Kereta Api Berkelajuan Tinggi:

Pembuatan pasir presisi untuk campuran asfalt, lapisan tapak jalan, dan plat landasan tanpa balas yang memerlukan kawalan bentuk zarah yang ketat.

Infrastruktur kuasa hidro & empangan:

Pemprosesan agregat berkelompok tinggi untuk projek menuang konkrit berskala besar dengan menggunakan kerikil sungai, granit, atau batu apung yang diperoleh secara tempatan.

Kitar Semula Sisa Perlombongan & Sisa Akhir:

Memproses tanah penutup lombong, sisa arang batu, dan serpihan batu kuari menjadi pasir komersial bernilai untuk mempromosikan penggunaan semula sumber daya secara mesra alam.

Terokai aplikasi industri

Proses kerja talian pengeluaran pasir

Talian pengeluaran pasir ASTON membentuk litar pemprosesan berterusan dan bertutup untuk menghasilkan agregat bermutu tinggi. Dengan menggabungkan penghancuran rahang utama, pengurangan sekunder, penapisan bergetar, pembentukan pasir VSI, dan pencucian air, loji ini secara mantap menukar batu kuari menjadi pasir komersial yang bersih dan bergradasi baik.

Penghancuran utama

Batu mentah dihantar ke dalam takungan dan dimasukkan secara berterusan ke dalam penghancur rahang utama melalui pengumpan bergetar, mengurangkan bukit batu besar yang ditambang kepada agregat kasar yang boleh dikendalikan untuk pemprosesan seterusnya.

Penghancuran sederhana & halus sekunder

Batu yang telah dihancurkan kasar diangkut melalui pengangkut tali sawat ke penghancur sekunder (penghancur kon atau impak) untuk pengurangan saiz lanjut, memecahkan bahan masukan kepada saiz input ideal yang diperlukan oleh jentera pembuat pasir.

Penapisan tepat & edaran semula bertutup

Penyaring getar berbilang tingkat memisahkan batu yang telah dikurangkan mengikut saiz. Bahan yang berada dalam spesifikasi dihantar terus ke hos pasir, manakala pecahan yang terlalu besar dikembalikan ke penghancur sekunder melalui konveyor gelung tertutup untuk diproses semula.

Pembentukan pasir, pembasuhan & hasil akhir agregat bersih

Mesin pembuat pasir VSI membentuk batu menjadi zarah pasir seragam berbentuk kubus. Unit pembasuhan dengan air bersih kemudiannya menyingkirkan tanah liat, lumpur dan habuk halus, menghasilkan pasir siap berketulatan tinggi yang memenuhi piawaian konkrit komersial.

Komponen utama talian pengeluaran pasir

Talian pengeluaran pasir ASTON mengintegrasikan unit-unit khas untuk penyuapan, penghancuran, pembentukan, penyaringan dan pembasuhan ke dalam litar berkecekapan tinggi. Setiap stesen disambungkan secara lancar melalui konveyor tali sawat tahan lasak, membolehkan operator kuari menyesuaikan kombinasi peralatan berdasarkan kekerasan bahan mentah, kekangan tapak dan spesifikasi agregat sasaran.

Pengumpan getar tahan lasak

Dilengkapi dengan bar-bar grizzly boleh laras, pengumpan getar menapis tanah halus dan kotoran sebelum proses penghancuran, memastikan penyuapan bahan yang berterusan, seragam dan berdasarkan isipadu ke dalam penghancur primer.

Penghancur rahang berkapasiti tinggi

Beroperasi sebagai hos pengurangan primer, penghancur rahang tahan lasak menggunakan ruang penghancuran yang dalam, aci eksentrik berdaya kilas tinggi dan plat rahang mangan tahan lama untuk memecahkan bukit batu besar dari kuari kepada agregat kasar yang boleh dikendalikan.

Penghancur kon hidraulik atau penghancur impak berkecekapan tinggi

Unit pengurangan sekunder ini beroperasi sebagai stesen pembentukan utama bagi bahan medium dan halus. Penghancur kon hidraulik silinder tunggal atau berbilang silinder sesuai untuk batu keras abrasif seperti granit, manakala penghancur impak memproses mineral lebih lembut seperti batu kapur dengan nisbah pengurangan tinggi.

Mesin pembuat pasir VSI sentrifugal

Hos pembuatan pasir utama menggunakan impeler sentrifugal kelajuan tinggi untuk proses penghancuran ‘batu-ke-batu’ dan ‘batu-ke-alas’. Proses ini memecahkan batu kepada zarah halus yang seragam, menghilangkan retakan mikro dan menghasilkan pasir buatan berkualiti tinggi dengan geometri kubus yang ideal.

Penyaring getar tepat & pencuci pasir baldi pengering

Penyaring getar condong berbilang tingkat mengklasifikasikan pecahan agregat mengikut saiz, serta mengembalikan batu yang terlalu besar ke penghancur sekunder. Pencuci pasir baldi roda, yang dilengkapi dengan penyaring pengering, menyingkirkan tanah liat, lumpur dan habuk untuk mengawal kebersihan pasir dan kandungan air.

Kes kesan eksport talian pengeluaran pasir: