Линия по производству песка
Линия по производству песка ASTON: высокопроизводительная переработка и очистка искусственного песка
Линия по производству песка ASTON предлагает индивидуальные комплектации установок с производительностью от 150 до 500 т/ч. Благодаря универсальности в переработке минералов линия способна обрабатывать как твёрдые породы — речную гальку, гранит и базальт, так и более мягкие материалы — известняк, выветрелую породу и гипс.
Полная комплектация включает вибропитатели, первичные щековые дробилки, вторичные конусные или ударные дробилки, вертикальные ударные (VSI) машины для производства песка, вибрационные грохоты и ленточные пескоомыватели. Исходный камень проходит многоступенчатое дробление, после чего основной узел VSI формирует материал в высококачественный песок. Последующий блок промывки удаляет ил и пыль, обеспечивая соответствие песка коммерческим стандартам для бетона.
Тяжёлые ленточные конвейеры соединяют каждую технологическую единицу в автоматизированный цикл переработки. Управление всей линией осуществляется с централизованного электрического пульта управления, что обеспечивает стабильный поток материала, защиту от перегрузки двигателей и минимальное время простоев при регламентном обслуживании.
Производительность: 150–500 т/ч
Цена: 30 000–150 000 USD
Главная / Оборудование / Линия по производству песка
Область применения линии по производству песка
Материал
Обрабатывает как высокоабразивные твёрдые породы (речная галька, гранит, базальт, железная руда и кварц), так и мягкие минералы (известняк, выветрелая порода, угольная порода и гипс) — обеспечивая высокую эффективность дробления и точную формовку песка при различных видах исходного сырья.
Применение
Широко применяется на коммерческих бетонных заводах, строительстве дорог высокого качества, строительстве балластного слоя высокоскоростных железных дорог, возведении гидроэлектростанций, городской инфраструктуре и предприятиях по переработке заполнителей, где требуется высококачественный искусственный песок.
Особенности линии по производству песка:
- Упрощённый рабочий процесс и снижение эксплуатационных затрат: Оптимизация компоновки линии позволяет исключить избыточные промежуточные ленточные конвейеры и вторичные дробильные станции, значительно снизив непрерывное энергопотребление двигателей и износ высоконагруженных запасных частей.
- Высокая надёжность линии и экологичность эксплуатации: Надежное уплотнение между оборудованием предотвращает неорганизованные выбросы пыли по всей площадке, а встроенные импульсные пылеуловители обеспечивают соответствие экологическим нормам и повышают общую эффективность производства песка на 5%–10%.
- Автоматизированное управление и превосходное качество песка: Централизованная автоматизация на базе ПЛК обеспечивает непрерывную переработку заполнителей высокой производительности с минимальным участием персонала, позволяя получать искусственный песок с однородным размером частиц, отличной кубовидной формой зерен и оптимизированным модулем крупности для товарного бетона.
Технические характеристики линии по производству песка:
Поскольку производственные линии для песка ASTON разрабатываются индивидуально на основе свойств исходного сырья, требуемых гранулометрических составов песка, необходимой часовой производительности и конкретных условий площадки, фиксированные стандартные спецификации неприменимы.
Типовая конфигурация, как правило, включает бункер-питатель, вибрационный питатель, первичную щековую дробилку, вторичную конусную дробилку, ударную дробилку вертикального типа (VSI) для производства песка, круглый вибрационный грохот и ленточные конвейеры. Каждая схема размещения оборудования адаптируется под вашу строительную площадку, чтобы обеспечить бесперебойную интеграцию и оптимальную эффективность. Свяжитесь с нашей технической командой уже сегодня, чтобы получить индивидуальную технологическую схему, перечень оборудования и точные технические характеристики производительности для вашего проекта.
Материалы, перерабатываемые линией по производству песка
Гранит
Базальт
Известняк
Железная руда
Песчаник
Андезит
Доломит
Речная галька
Кварцит
Диабаз
Гнейс
Туф
Универсальные области применения линии по производству песка
Линии по производству песка ASTON применяются на коммерческих карьерах заполнителей, удалённых горнодобывающих объектах и крупных строительных площадках инфраструктурных проектов, обеспечивая мощную переработку непосредственно в местах добычи сырья. Они преобразуют залежи твёрдых пород и минеральные ресурсы в готовый искусственный песок для локального и регионального снабжения.
Типичные области применения
Коммерческие заводы по производству товарного бетона:
Непрерывная поставка высокочистого, правильно гранулометрически подобранного искусственного песка для обеспечения удобоукладываемости бетона и его прочности на сжатие.
Инженерия автомобильных дорог и высокоскоростных железных дорог:
Точное производство песка для асфальтобетонных смесей, дорожных оснований и безбалластных железнодорожных плит, где предъявляются строгие требования к форме частиц.
Гидроэнергетические объекты и плотины:
Обработка крупных объемов заполнителя для масштабных бетонных заливок с использованием местных речных гальки, гранита или базальта.
Переработка горнодобывающих отходов и хвостохранилищ:
Переработка вскрышных пород, угольных пород-попуток и каменных отходов карьеров в ценный коммерческий песок для поощрения экологичного повторного использования ресурсов.
Изучите промышленные примененияТехнологический процесс производства песка
Линия по производству песка ASTON образует непрерывную замкнутую перерабатывающую схему для изготовления заполнителей высокого качества. В состав установки входят первичное щековое дробление, вторичное измельчение, вибрационная сортировка, формовка песка в вертикальных ударных дробилках (VSI) и промывка водой; таким образом, карьерный камень стабильно преобразуется в чистый, правильно гранулированный коммерческий песок.
Исходный камень подаётся в бункер и непрерывно направляется в первичную щековую дробилку через вибропитатель, где крупные добываемые валуны измельчаются до размеров грубого заполнителя, пригодного для последующей переработки.
Крупно дроблёный камень транспортируется ленточным конвейером во вторичную дробилку (конусную или ударную), где происходит дальнейшее уменьшение размера кусков до оптимального размера, требуемого для подачи в машину для производства песка.
Многоярусные вибрационные грохоты разделяют измельчённый камень по размеру. Материал, соответствующий заданным параметрам, направляется напрямую в установку для производства песка, а фракции, превышающие допустимые размеры, возвращаются на вторичное дробление по замкнутому конвейерному контуру для повторной переработки.
Машина для производства песка с вертикальным ударным воздействием (VSI) формирует камень в однородные кубические песчинки. Блоки промывки чистой водой удаляют ил, глину и мелкую пыль, обеспечивая получение высокочистого готового песка, отвечающего коммерческим стандартам для бетона.
Основные компоненты линии по производству песка
Линия по производству песка ASTON объединяет специализированные блоки подачи, дробления, формования, грохочения и промывки в высокоэффективную технологическую цепь. Каждая станция соединяется плавно тяжёлыми ленточными конвейерами, что позволяет операторам карьеров гибко подбирать комбинации оборудования в зависимости от твёрдости исходного сырья, ограничений площадки и требуемых характеристик конечного заполнителя.
Оснащённый регулируемыми решётчатыми планками вибрационный питатель отделяет мелкую почву и посторонние включения до дробления, обеспечивая непрерывную, равномерную и объёмную подачу материала в первичную дробилку.
В качестве первичного агрегата для крупного дробления тяжёлая щековая дробилка использует глубокую камеру дробления, эксцентриковый вал с высоким крутящим моментом и прочные марганцевые щёки для дробления крупных карьерных валунов на управляемые фракции крупного заполнителя.
Этот агрегат вторичного дробления выступает в роли основной станции формования для средних и мелких фракций. Одно- или многокамерные гидравлические конусные дробилки эффективно обрабатывают абразивные твёрдые породы, такие как гранит, тогда как ударные дробилки обеспечивают высокие степени дробления при переработке более мягких минералов, например известняка.
Основная машина для производства песка использует высокоскоростные центробежные импеллеры для дробления по принципу ‘камень о камень’ и ‘камень о наковальню’. Такой процесс раскалывает камень на однородные мелкие частицы, устраняет микротрещины и обеспечивает получение высококачественного искусственного песка с идеальной кубической формой зёрен.
Многоярусный наклонный вибрационный грохот классифицирует фракции заполнителя по размеру, возвращая крупные камни на вторичное дробление. Пескомойка с ведёрчатым колесом, оснащённая обезвоживающим грохотом, удаляет глину, ил и пыль, обеспечивая контроль чистоты песка и его влажности.
Экспортированные случаи использования линии по производству песка:
