Europäische Backenbrecher
ASTON-Europäische Backenbrecher: Hochleistungs-Zerkleinerung für Hartgestein
Konstruiert nach weltweit führenden Fertigungsstandards dient der ASTON-Europäische Backenbrecher als erstklassige Lösung sowohl für Primär- als auch für Sekundärzerkleinerungskreisläufe. Er ist speziell für die Herstellung hochwertiger Gesteinskörnungen für Großinfrastrukturprojekte konzipiert, darunter Autobahnen, Hochgeschwindigkeitsstrecken und Flughafenstart- und -landebahnen.
Mit fortschrittlicher Zerkleinerungstechnologie und einer optimierten Hohlraumgeometrie bewältigt dieses schwerlastfähige Gerät problemlos extrem harte und stark abrasive Erze. Seine robuste Backenanordnung gewährleistet eine gleichmäßige Kornformung und hohe Durchsatzleistung – selbst unter extremen Bergbau- und Steinbruchbedingungen.
Als zuverlässiges Arbeitstier für anspruchsvolle Anwendungen integriert sich der europäische Backenbrecher nahtlos in bestehende Gesteinskörnungsbetriebe. Seine schwerlastfähige Konstruktion und verschleißarme Auslegung minimieren Wartungsausfallzeiten deutlich und senken so die gesamten Betriebskosten für Gesteinskörnungshersteller.
Maximale Einspeisegröße: 480–1200 mm
Austragsbereich: 60–300 mm
Leistung: 105–1590 t/h
Preis: 1800–50000 USD
Grobkorniger Stein
Mittelkorniger Stein
Feinkorniger Stein
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Einsatzgebiete des europäischen Backenbrechers
Material
Konstruiert zur Bearbeitung harter und stark abrasiver geologischer Formationen – darunter Hartgesteine wie Granit, Basalt, Flusskiesel, Quarz und Eisenerz sowie mittelharte Materialien wie Kalkstein und Dolomit – bietet er außergewöhnliche Größenreduktion über ein breites Spektrum unterschiedlicher Einsatzstoffe.
Anwendung
Breit eingesetzt im Tagebau, im Steinbruchbetrieb, in Gesteinskörungsproduktionsanlagen sowie bei Großinfrastrukturprojekten – etwa beim Straßenbau, beim Ausbau von Hochgeschwindigkeitsbahnstrecken, bei der Pflasterung von Flughafenstart- und -landebahnen sowie beim Bau von Wasserkraftwerken – wo eine hochkapazitive Primärzerkleinerung unverzichtbar ist.
Merkmale des europäischen Backenbrechers:
- Schwerlastfähige Stahl-Gussskonstruktion & FEM-optimierter Rahmen:Der Hauptrahmen wurde mittels Finite-Elemente-Analyse (FEM) mit hochwertigen Stahl-Gussteilen und geschmiedeten Exzenterwellen entwickelt und bietet maximale Ermüdungsbeständigkeit sowie außergewöhnliche Stabilität unter starken Stoßbelastungen.
- Monolithische Lagergehäuse & Hohe radiale Tragfähigkeit:Die integralen Stahl-Gusss-Lagerbuchsen passen sich nahtlos dem Maschinengestell an und gewährleisten eine präzise Passung, wodurch lokale Spannungskonzentrationen vermieden und die strukturelle Lebensdauer deutlich erhöht werden.
- Symmetrische “V”-Zerkleinerungskammer & Unbehinderte Materialaufnahme: Die Zerkleinerungskammer mit symmetrischer “V”-Geometrie entspricht exakt der Nennweite der Einspeisöffnung und ermöglicht einen reibungsloseren Materialdurchsatz sowie eine maximale Zerkleinerungseffizienz.
- Schnelle Keileinstellung & Sichere Reduzierung von Stillstandszeiten: Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Keil-Austragseinstellmechanismus erfolgen Einstellungsänderungen schneller, sicherer und deutlich einfacher als bei herkömmlichen Dichtungsmethoden – was die betrieblichen Stillstandszeiten drastisch verkürzt.
- Übergroße geschlossene Lager & Zahnförmige Backenplatten: Großvolumige Exzenterlager, die durch effektive Labyrinthdichtungen geschützt sind, verlängern die Standzeit; zudem erhöhen speziell profilierte zahnförmige Backenplatten die wirksame Zerkleinerungslänge und steigern so die Produktionsausbeute.
Technische Daten des europäischen Backenbrechers:
| Modell | Maximale Einspeisegröße (mm) | Größe der Einspeisöffnung (mm) | Einstellbereich der Austragsöffnung (mm) | Leistung (t/h) | Motorleistung (kW) | Abmessungen (mm) |
| CJ96 | 480 | 930×580 | 60-175 | 105-390 | 4P 90 | 2850×2270×1950 |
| CJ106 | 560 | 1060×700 | 70-200 | 150-500 | 4P 110 | 3280×2580×2400 |
| CJ120 | 700 | 1200×870 | 70-200 | 175-610 | 4P 160 | 3700×2790×2950 |
| CJ125 | 760 | 1250×950 | 100-250 | 270-831 | 4P 160 | 4230×2780×2960 |
| CJ150 | 960 | 1400×1200 | 125-250 | 340-880 | 4P 200 | 5030×3440×3970 |
| CJ160 | 960 | 1600×1200 | 150-300 | 430-1145 | 4P 250 | 5780×3460×3580 |
| CJ200 | 1200 | 2000×1500 | 175-300 | 630-1590 | 6P 400 | 6600×3000×4400 |
| CJ1511 | 850 | 1500×1070 | 125-300 | 380-1080 | 6P 200 | 4130×3000×3330 |
| CJ1513 | 1040 | 1500×1300 | 150-300 | 480-1160 | 6P 200 | 4620×2890×4190 |
Anwendbare Materialien für europäische Brecher mit Kieferstirn
Dolomit
Sandstein
Kalkstein
Marmor
Kieselsteine
Basalt
Recycelter Beton
Kohlenflözabfälle
Phosphatgestein
Eisenerz
Granit
Quarzit
Vielseitige Anwendungen für europäische Brecher mit Kieferstirn
Ob sie nun im Hochintensitäts-Steinbruchbetrieb bei extrem harten Gesteinsformationen oder in der Primärverarbeitung bei metallischen Bergbaubetrieben eingesetzt werden – die ASTON-europäischen Brecher mit Kieferstirn liefern eine stetige Zerkleinerungsleistung auch unter anspruchsvollen Schwerlastbedingungen.
Durch die Kombination einer optimierten “V”-förmigen Hohlraumgeometrie mit einer robusten, aus Stahlguss gefertigten Konstruktion gewährleisten diese fortschrittlichen Aggregate einen gleichmäßigen Materialzufluss und außergewöhnliche Durchsatzleistung und bieten damit Aggregatanlagen und Infrastrukturprojekten eine äußerst effiziente und zuverlässige Lösung zur Größenreduktion.
Typische Anwendungsgebiete
Bergbau & Aufbereitung von Mineralien:
Hochleistungs-Primärzerkleinerung widerstandsfähiger, stark abrasiver metallischer Erze (Eisenerz, Kupfer, Gold) sowie technischer Mineralien in schweren Tagebauen.
Steinbruchbetrieb & Hartgesteinszerkleinerung:
Größenreduktion in der ersten Stufe bei hartem Gestein – wie Granit, Basalt, Quarzit und Flusskies – zur Herstellung hochbeständiger Zuschlagstoffe als Einsatzmaterial für nachgeschaltete Verarbeitungsstufen.
Straßen- und Infrastrukturbau:
Bedarfsgerechte Produktion hochwertiger Schotter- und Unterbauwerkstoffe für Hochgeschwindigkeitsbahnen, Straßenbeläge, Flughafenstart- und Landebahnen sowie Betonstaumauern.
Baustoff- und Zementindustrie:
Zerkleinerung grobkörniger Rohstoffe wie Kalkstein, Dolomit und Sandstein auf präzise vorgegebene Korngrößen, die für Zementklinkeranlagen und Zuschlagwerke geeignet sind.
Industrielle Anwendungen erkundenArbeitsprozess des europäischen Brechers mit Kieferstirn
Unser europäischer Brecher mit Kieferstirn arbeitet mittels einer kontinuierlichen, zyklischen Bewegung, die die Drehleistung des Motors in eine hohe Kompressionskraft umwandelt. Durch das Anpressen der beweglichen Kieferplatte gegen die feste Kieferplatte erfolgt eine effiziente Primärgrößenreduktion bei widerstandsfähigen Gesteinszuführungen, wobei gleichzeitig ein gleichmäßiger Materialabwurf für eine kontinuierliche Anlagenproduktivität sichergestellt wird.
Rohgestein gelangt über die obere Zuführöffnung in den symmetrischen, “V”-förmigen Zerkleinerungshohlraum. Die tiefe Kammergeometrie leitet das ankommende Material direkt in die aktive Zerkleinerungszone zwischen der feststehenden und der beweglichen Kieferplatte.
Angetrieben durch die schwere exzentrische Welle bewegt sich die bewegliche Backe periodisch zur feststehenden Backe hin. Diese Bewegung unterwirft das Material massiven Druck-, Spalt- und Schlagkräften, wodurch harte Klumpen in kleinere Fragmente zerschlagen werden.
Während die exzentrische Welle weiter rotiert, zieht sich die bewegliche Backe von der feststehenden Backe zurück. Das zerkleinerte Material bewegt sich unter Schwerkraft nach unten und wird kontinuierlich durch den unten liegenden, keilförmig einstellbaren Austritt entladen.
Der Bediener kann das Keileinstellsystem einfach justieren, um die Größe des Austrittsspals zu verändern. Diese präzise Einstellung steuert die Abmessungen des Endprodukts, um spezifische Anforderungen an die Korngrößenverteilung im nachgeschalteten Bereich zu erfüllen.
Hauptkomponenten des europäischen Brechers
Konstruiert aus hochfesten Stahlgussteilen und präzisionsbearbeiteten exzentrischen Wellen ist jedes Bauteil unseres europäischen Brechers für maximale Schlagfestigkeit und betriebliche Zuverlässigkeit ausgelegt. Dank einer erhöhten beweglichen Backenplatte und hochwertiger Dichtungen im Lagergehäuse verhindert die robuste Konstruktion Materialstaus, schließt Ölaustritte aus und gewährleistet einen ruhigen, geräuscharmen sowie energieeffizienten Betrieb.
Der starre Hauptunterbau trägt die feststehende Backe und absorbiert hohe Stoßlasten während der Vorzerkleinerung. Ausgestattet mit hochmanganhaltigen Zahnplatten und Seitenabschirmungen bietet das strukturelle Gestell maximale Verschleißfestigkeit und langfristige Chassis-Integrität.
Die bewegliche Backe besteht aus hochfestem Stahl; ihre Zahnplatte ist 80–250 mm höher als die der feststehenden Backe montiert. Dieser einzigartige Höhenunterschied schützt effektiv den oberen Backenkörper und das Lagergehäuse, gewährleistet einen reibungslosen Materialfluss und verhindert Brückenbildung und Staus.
Die robuste Exzenterwelle ist am oberen Ende des beweglichen Backen eingeschoben und aus hochwertigem legiertem Stahl geschmiedet. Die präzisionsbearbeitete Lagerbohrung nimmt Großraumlager auf, um extreme radiale Kräfte nahtlos zu bewältigen.
Das Lagergehäuse ist mit einer optimierten Labyrinth-Dichtungstechnologie ausgestattet, um Schmiermittel einzuschließen und Staub fernzuhalten. Diese hervorragende Dichtleistung verhindert Ölaustritt, verlängert die Lebensdauer des Schmiermittels und senkt die Wartungshäufigkeit drastisch.
Beide Seiten der Zerkleinerungskammer sind mit austauschbaren legierten Seitenblenden ausgekleidet. Diese Schutzvorrichtungen werden mittels hochbelastbarer Schrauben befestigt und schützen die inneren Seitenwände vor starker Materialabrasion; sie können während der regulären Wartung schnell ausgetauscht werden.
Exportierte Fälle für europäische Backenbrecher:
