Pemecah kerucut hidrolik silinder tunggal

Crusher Kerucut Hidrolik Silinder Tunggal ASTON: Memberikan Penghancuran Sekunder & Tersier yang Cerdas dan Berkeefisiensi Tinggi

Dirancang khusus untuk reduksi sedang dan halus mineral keras, crusher kerucut hidrolik silinder tunggal ASTON beroperasi andal di berbagai industri menuntut, termasuk pertambangan besi, non-besi, dan non-logam, serta pabrik pengolahan agregat. Dengan jejak mekanis yang ringkas dan kapasitas output tinggi, mesin ini menyediakan solusi pengolahan fleksibel baik untuk pabrik penghancur stasioner maupun instalasi sirkuit modular.

Dilengkapi silinder hidrolik terpasang di bagian bawah, crusher ini mengintegrasikan penyesuaian poros utama, pengaturan setting sisi tertutup (CSS), pembersihan rongga, dan pelepasan besi pengganggu ke dalam satu sistem tunggal. Selanjutnya, mekanisme kontrol CSS cerdas elektronik secara terus-menerus memantau beban operasional dan secara otomatis mengoptimalkan pengaturan pembuangan guna meningkatkan laju produksi serta mempertahankan distribusi ukuran partikel yang seragam.

Diposisikan sebagai komponen esensial dalam jalur pengolahan multi-tahap, crusher kerucut silinder tunggal ini terintegrasi mulus ke dalam operasi penskalaan dan penyaringan tahap lanjut. Kombinasi responsivitas hidrolik otomatis dan kontrol proses cerdas meminimalkan waktu henti selama kejadian beban berlebih tak terduga, sehingga menjamin aliran material yang stabil dan efisiensi produksi maksimal di seluruh sirkuit.

Ukuran umpan maksimum: 25–450 mm
Ukuran bukaan pembuangan minimum: 4–41 mm
Kapasitas: 25–2020 t/jam
Harga: 5000–30000 usd

Batu kasar

Batu ukuran sedang

Batu halus

Beranda / Peralatan / Pemecah kerucut hidrolik silinder tunggal

Bidang aplikasi crusher kerucut hidrolik silinder tunggal

Bahan

Serba guna dalam menangani mineral sedang-keras hingga sangat abrasif—termasuk granit, basal, bijih besi, bijih tembaga, kuarsa, kerikil sungai, dan batu kapur—dengan hasil pembentukan kubikal yang konsisten serta reduksi partikel presisi.

Aplikasi

Banyak digunakan dalam operasi pertambangan logam dan non-logam, pabrik penghancur agregat skala besar, jalur klinker semen, serta proyek infrastruktur sipil yang membutuhkan tahap penghancuran sekunder, tersier, atau halus yang andal.

Fitur crusher kerucut hidrolik silinder tunggal:

  • Rasio reduksi tinggi & Penghancuran berlapis: Menggabungkan dinamika rongga yang dioptimalkan dengan mekanika penghancuran antar-partikel, mesin ini memaksimalkan laju produksi per jam sekaligus menghasilkan produk akhir berbentuk kubikal tinggi dengan jumlah partikel pipih minimal.
  • Konsumsi keausan rendah & Umur komponen diperpanjang: Menghadirkan perakitan internal yang efisien dengan integrasi komponen tinggi, sasis ringan namun kokoh mengurangi jejak keseluruhan peralatan serta menyederhanakan pemasangan struktural di lokasi.
  • Keluaran seragam dengan minim penghancuran berlebih: Susunan palu bermomentum tinggi dan jarak kisi yang presisi menghasilkan agregat jadi berbentuk kubikal secara konsisten, sekaligus meminimalkan pembentukan partikel halus berlebih dan debu.
  • Sistem hidrolik terintegrasi & Perlindungan otomatis: Mengkonsolidasikan penyesuaian pembuangan, pembersihan rongga, dan pelepasan besi pengganggu ke dalam satu silinder bawah menyederhanakan struktur mekanis keseluruhan serta mengurangi bobot peralatan.
  • Pelumasan minyak tipis paksa & Pemeliharaan disederhanakan: Dirancang dengan sirkulasi minyak kontinu untuk melindungi bantalan utama, dikombinasikan dengan tata letak komponen yang mudah diakses guna inspeksi harian cepat dan waktu henti pabrik minimal.

Spesifikasi crusher kerucut hidrolik silinder tunggal:

ModelJenis ronggaUkuran mulut umpan (mm)Ukuran umpan maksimum (mm)Ukuran bukaan pembuangan minimum (mm)Daya motor (kW)Kapasitas (t/jam)
SC100SC1250200229085-170
SC100SC2200160199070-130
SC160SC136029025160125-345
SC160SC230024022160108-305
SC250SC145036035250267-605
SC250SC240032029250225-515
SC315SC156045041315349-1050
SC315SC250040038315318-892
SC100F1150120109045-135
SC100F29070109043-118
SC100F3383049025-40
SC160F12001601316069-215
SC160F2115901016057-184
SC160F3352516070-90
SC250F124019016250116-396
SC250F21401101325097-346
SC250F37055 925090-251
SC315F127522032315177-662
SC315F221517029315209-643
SC315F317514029315162-552
SC315F4857019315175-325
SC560F130024022560448-1512
SC560F219515519560380-1373
SC560F3907013560357-912
SC750F137029525750394-2181
SC750F230024019750342-2020
SC750F323018516750267-1814
SC750F41209513750248-1165
SC750F5857010750185-1170

Material yang diolah oleh crusher kerucut hidrolik silinder tunggal

Aplikasi serba guna untuk crusher kerucut hidrolik silinder tunggal

Baik dalam memproses bijih logam keras di tambang skala besar maupun membentuk agregat spesifikasi tinggi untuk rekayasa sipil, crusher kerucut hidrolik silinder tunggal ASTON memberikan reduksi ukuran sekunder dan tersier yang andal.

Dengan mengintegrasikan kontrol setting sisi tertutup (CSS) cerdas bersama mekanika penghancuran yang tangguh, unit-unit ini mempertahankan laju produksi luar biasa sekaligus menjamin kekubikal partikel optimal di seluruh sirkuit penghancuran multi-tahap.

Bidang penerapan khas

Pertambangan Logam & Non-logam:

Reduksi sekunder dan tersier bijih berkekerasan tinggi, seperti besi, tembaga, emas, dan kuarsa, guna mengoptimalkan ukuran umpan untuk operasi penggilingan tahap lanjut.

Penggalian Batu & Produksi Agregat:

Penghancuran antara untuk pabrik agregat berkapasitas tinggi, mengubah granit, basal, dan kerikil sungai menjadi material pasir dan batu seragam dengan bentuk kubikal terkendali.

Pengolahan semen & mineral industri:

Reduksi ukuran efisien batu kapur mentah, klinker semen, dan mineral industri, guna mendukung kebutuhan pasokan material kontinu di jalur industri berat.

Proyek infrastruktur skala besar:

Penghancuran batu alam di lokasi untuk konstruksi jalan raya, jalur kereta api, dan bendungan tenaga air, menyediakan agregat dasar jalan dan beton struktural yang konsisten.

Jelajahi aplikasi industri

Proses kerja penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal

Penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal Aston memberikan alur kerja penghancuran yang ramping dan berkelanjutan dari awal hingga akhir. Begitu bahan umpan mentah memasuki ruang penghancuran, mantel yang berputar eksentris secara terus-menerus menekan dan menghancurkan material terhadap lapisan pelapis cekung (concave liner), secara bertahap mengurangi ukurannya hingga produk jadi secara otomatis keluar melalui pengaturan hidrolik bagian bawah.

Transmisi daya & Penggerak roda gigi

Motor listrik menggerakkan roda gigi pinion, yang saling berkait dengan roda gigi cincin bevel utama untuk memutar perakitan selubung eksentris mengelilingi sumbu vertikal pusat.

Revolusi sinkron & Gerak tanpa beban

Selama operasi tanpa beban (idle running), gaya gesek antara selubung tembaga eksentris dan perakitan poros utama menyebabkan kerucut dalam berputar bersamaan dengan roda gigi penggerak utama.

Resistansi material & Gyrasi terkendali

Saat material umpan memasuki ruang penghancuran, resistansi material menahan putaran tersebut, sehingga poros utama dan mantel berputar perlahan di dalam bantalan eksentris sambil tetap mempertahankan gyrasi eksentris yang berkelanjutan.

Penghancuran berkelanjutan & Pengeluaran otomatis

Gerak ayun mantel secara berulang menekan dan mengiris batuan terhadap lapisan pelapis cekung (concave liner) yang tetap hingga material hasil hancuran jatuh melalui celah pengeluaran karena pengaruh gravitasi.

Komponen utama penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal

Setiap perakitan inti dalam penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal ASTON dirancang untuk mempertahankan kekakuan struktural tinggi dan waktu operasional maksimal. Mulai dari poros utama berpenyangga ganda hingga sistem perlindungan hidrolik-pelumasan otomatis, setiap komponen beroperasi secara sinkron guna memberikan reduksi ukuran yang presisi dengan konsumsi keausan rendah.

Perakitan poros utama berpenyangga ganda

Dijangkar di kedua ujungnya—atas dan bawah—struktur poros tugas berat ini mampu menahan gaya penghancuran sangat besar sekaligus memungkinkan langkah (stroke) lebih besar untuk reduksi beban tinggi.

Ruang penghancuran berkinerja tinggi & Mekanika langkah (stroke)

Dengan menyesuaikan eksentrisitas lemparan (eccentric throw), kecepatan gyrasi, dan geometri rongga, perakitan ini meningkatkan total output produksi sebesar 35% hingga 60% dibandingkan penghancur pegas konvensional berdiameter mantel sama.

Sistem lapisan pelapis cekung (concave liner) yang dapat dipertukarkan

Memungkinkan operator mengkonfigurasi mesin untuk aplikasi penghancuran kasar, sedang, atau halus hanya dengan mengganti lapisan pelapis cekung (concave liner) tetap—tanpa modifikasi rangka.

Ruang penghancuran dua-mode

Menggabungkan mekanisme pembebasan logam asing (tramp iron) responsif dengan sirkulasi paksa minyak tipis (thin-oil) guna memberikan perlindungan mekanis terhadap beban berlebih yang andal serta pelumasan bantalan yang berkelanjutan.