Mobile Sandmacher-Zerkleinerer
ASTON-Mobile-Sand-Making-Anlage: Konzipiert für hervorragende Formgebung und die Produktion von Sand mit hohem Wert
Durch die Vereinigung von Feinzerkleinerung und Kornformgebung in einem einzigen mobilen Durchgang verarbeiten ASTON-Sand-Making-Anlagen effizient Abraum aus Steinbrüchen, zerkleinerten Kies sowie Steinsplitter zu kontinuierlich graduiertem künstlichem Sand. Baustellenbetreiber können diese Anlage rasch einsetzen, um hochwertige Feinzuschläge für hochfeste Betone, Asphaltmischanlagen und kritische Infrastrukturprojekte bereitzustellen.
Im Kern der robusten Fahrgestellkonstruktion befindet sich ein Hochleistungs-Vertikal-Schlagwurfbrecher (VSI), der fortschrittliche kinetische Zerkleinerungsprinzipien wie “Gestein-auf-Gestein” und “Gestein-auf-Prallplatte” nutzt. Dieser dynamische Schlagprozess – ergänzt durch automatisierten Anlagenschutz und verschleißfeste Rotoren – erzeugt stets außergewöhnlich würfelförmige Partikel und hält den Feinheitsmodul präzise innerhalb der geforderten Spezifikationen.
Direkt nach Primär- oder Sekundärbrechern positioniert, integriert sich die mobile VSI-Anlage nahtlos mit portablen Wasch- und Siebsystemen, um den Produktionskreislauf zu schließen. Durch Echtzeit-Lastregelung und intelligente Materialrückführung minimiert sie den Energieverbrauch pro Tonne und maximiert gleichzeitig die tägliche Ausbeute an Premium-Kunstsand.
Eintragspezifikationen & Endprodukt-Aggregateausgang
Zuführgröße: ≤ 50 mm
Endprodukt-Größe: < 5 mm
Kapazität: 50–500 t/h
Grobkorniger Stein
Mittelkorniger Stein
Feinkorniger Stein
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Einsatzbereich des mobilen Sand-Making-Brechers:
Material
Geeignet zur Aufbereitung natürlicher Flusskiesel, harter Gesteine (darunter Kalkstein, Granit, Basalt, Diabas und Andesit) zur Herstellung künstlichen Sands sowie von industriellen Erzrückständen und Steinbruch-Splittern für eine nachhaltige Materialrückgewinnung.
Anwendung
Hauptsächlich im Straßen-, Eisenbahn-, Flughafen- und Bergbauwesen, in Kohlebergwerken, im Bauwesen, bei Recycling von Müll und Bauabfällen, in Wasserkraftprojekten, städtischer Infrastruktur, Straßenbau oder Baustellen – also überall dort, wo häufiger Standortwechsel erforderlich ist und hohe Mobilität gefordert wird.
Merkmale des mobilen Sand-Making-Brechers:
- Hohe Flexibilität & modulare Kombinierbarkeit: Für maximale betriebliche Vielseitigkeit konzipiert, kann unser mobiler Sand-Making-Brecher sowohl als eigenständige Brech- bzw. Siebstationen als auch als maßgeschneiderte mehrstufige Anlagen kombiniert werden. Integrierte seitliche Ladehopper und Förderbänder ermöglichen eine mühelose Anpassung an unterschiedliche Materialübernahmekonfigurationen.
- Maßgeschneiderte und effiziente Verarbeitungsabläufe: Von hartem Hartgestein bis zu feinen Gesteinskörnungen bietet das System individuell anpassbare Prozessabläufe. Die Stationen können einzeln oder synchron betrieben werden, wodurch die Bediener die nötige Flexibilität erhalten, um präzise Anforderungen des Baustellensstandorts und Produktvorgaben zu erfüllen.
- Vollständig integrierte Schaltkreisgestaltung: Durch nahtlose Integration von Sekundärzerkleinerung, hochpräziser Siebung und automatisiertem Förderband auf einem einheitlichen Chassis liefert das Werk eine durchgängige, leistungsstarke Materialaufbereitungskette.
- Minimierte Transport- und Betriebskosten: Die vor-Ort-Aufbereitung eliminiert den teuren und logistisch aufwändigen Transport von Rohmaterialien zu externen Zerkleinerungsanlagen und reduziert dadurch direkt die Betriebskosten sowie den Dieselverbrauch.
Technische Daten der mobilen Sandmacher-Zerkleinerungsanlage:
| Modell | Zerkleinerungsmodell | Vibrations-Sieb | Maximale Einspeisegröße (mm) | Anzahl der Achsen | Hauptförderband | Förderkapazität (t) | Transportmaße (mm) |
| VPX8522 | 5X8522 | YA1860 | <40 | 3 | B650 | 120-380 | 14200x3000x4500 |
| VPX9532 | 5X9532 | YA2160 | <45 | 3 | B800 | 180-540 | 14500x3000x4500 |
Materialien, die von der mobilen Sandmacher-Zerkleinerungsanlage verarbeitet werden
Basalt
Granit
Kalkstein
Andesit
Kies
Quarz
Kupfererz
Golderz
Eisenerz
Zementklinker
Sandstein
Dolomit
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten der mobilen Sandmacher-Zerkleinerungsanlage
Konstruiert für die Verarbeitung verschiedener Materialien – von natürlichen Flusskieseln bis hin zu Steinbruch-Splitt – führen ASTON mobile Sandmacher-Anlagen eine hocheffiziente Feinzerkleinerung und präzise Formgebung direkt an der Einsatzstelle durch.
Die direkte Sandherstellung und Korngradfeinbearbeitung vor Ort reduzieren den Zwischentransport von Materialien erheblich und gewährleisten einen kontinuierlichen Zufluss von kontinuierlich gekörntem, hochwertigem künstlichem Sand für strenge Bauvorgaben.
Typische Anwendungsgebiete
Künstlicher Sand – Herstellung:
Umwandlung von Flusskieseln, Granit, Basalt und Kalkstein-Splitt in hochwertigen künstlichen Sand mit präziser Steuerung des Feinheitsmoduls.
Gewinnung & Aufbereitung von Gesteinskörnung:
Tertiäre Feinzerkleinerung und kubische Formgebung für Kieswerke zur Eliminierung flacher und langgestreckter Kornpartikel und zur Erzeugung hochwertiger Betonzuschläge.
Infrastrukturprojekte höchster Ansprüche:
Bedarfsgerechte Produktion hochwertiger Feinzuschläge für Straßenbeläge, Ballast für Hochgeschwindigkeitsstrecken sowie Mischungen für hochfeste Betone.
Verarbeitung industrieller Mineralien und Aufbereitungsrückstände:
Aufbereitung feiner Erzrückstände und Steinbruchabfälle sowie Umwandlung von Industrie-Nebenprodukten mit geringem Wert in hochwertigen Handelssand ohne externen Transport.
Industrielle Anwendungen erkundenArbeitsprozess des mobilen Sandherstellungs-Brechers
Montiert auf einem einzigen robusten Fahrgestell kombiniert die mobile Sandherstellungsanlage ASTON einen automatisierten Zuführer, einen hochwirksamen Vertikal-Schlagwurfbrecher (VSI) und ein mehrstufiges Sieb zu einer kompletten, integrierten Aufbereitungseinheit. Diese vollständig integrierte Anlage steuert die Zufuhr des Rohmaterials, erzeugt gezielte kinetische Kollisionen und produziert kontinuierlich abgestuften, hochspezifischen künstlichen Sand mit minimalem manuellem Eingriff.
Der robuste Zuführer nimmt reibungslos sekundär zerkleinerte Gesteine oder Steinbruch-Steinsplitter auf. Integrierte Lastsensoren regeln kontinuierlich die Zufuhrgeschwindigkeit, um einen stabilen, vollständig gefüllten Materialstrom in den VSI-Hauptbrecher für maximale Aufprallwirkung sicherzustellen.
Vor dem Eintritt in den Rotor entfernen integrierte Vorsiebdecks natürliche Feinteile und bereits qualifizierten künstlichen Sand. Das Umgehen von zu feinen Partikeln verhindert eine Überzerkleinerung, schützt interne Verschleißteile und optimiert den gesamten Energieverbrauch.
Die Materialien treten in den Hochgeschwindigkeitsrotor ein und werden beschleunigt, um intensive “Gestein-auf-Gestein”- oder “Gestein-auf-Backen”-Kollisionen durchzuführen. Dieser dynamische kinetische Prozess zerkleinert die Materialien entlang natürlicher Störungslinien und erzeugt hochgradig würfelförmige Partikel mit einem kontrollierten Feinheitsmodul.
Die aufprallbehandelte Ausgangsmasse wird reibungslos an einen integrierten Mehrdeck-Siebapparat übergeben, um verschiedene Sandkorngrößenklassen sowie Grobkörnungen zu klassifizieren. Optimierte Förderband-Abwurfhöhen minimieren Staubentwicklung und Materialverluste während des Transports.
Übergroße Steinsplitter, die die Spezifikationsgrenzen überschreiten, werden automatisch über ein geschlossenes Rückförderband wieder in die VSI-Zerkleinerungskammer zurückgeführt – dies gewährleistet die vollständige Einhaltung der strengen Baustellenspezifikationen für das Aggregat 100%.
Exportfälle für mobile Sandherstellungsbrecher:
