Вибропитатель
Вибропитатель Aston: непрерывная подача и интегрированная предварительная сортировка
Спроектирован для надёжного контроля материала: вибропитатель Aston обеспечивает непрерывный, равномерный и регулируемый поток сыпучих пород и гранулированных минералов из накопительных бункеров непосредственно в первичные технологические установки. Являясь основным «стражем» на линиях производства заполнителей, добычи полезных ископаемых, угля, металлургии, химической промышленности и строительных материалов, данная машина обеспечивает стабильную производительность в сложных линиях переработки минерального сырья.
Оснащён высокопрочным виброжелобом и опциональной конфигурацией решётчатых прутьев («грисли»), этот питатель сочетает тяжёлые условия транспортировки материала с эффективной предварительной сортировкой. Разделяя мелкие фракции и глинистые примеси до дробления, оборудование предотвращает засорение дробилок на последующих стадиях, значительно снижает износ механических компонентов и стабилизирует эксплуатационные характеристики при высоких нагрузках.
Будучи ключевым входным узлом автоматизированных дробильно-сортировочных комплексов, вибропитатель повышает общую производительность технологической цепочки за счёт устранения резких скачков подачи и рисков работы «на сухую». Регулируемая подача материала максимизирует эффективность оборудования последующих стадий, снижает энергопотребление на тонну перерабатываемой породы и уменьшает совокупные эксплуатационные расходы на сложных перерабатывающих предприятиях.
Макс. размер подаваемого материала: 300–900мм
Производительность: 50–850 т/ч
Крупный щебень
Средний щебень
Мелкий щебень
Главная / Оборудование / Вибропитатель
Область применения вибропитателя
Материал
Предназначен для переработки руды «с забоя», взорванных пород и крупных минеральных агрегатов, таких как гранит, известняк, базальт, железная руда, сырой уголь и вторичные бетонные отходы. Надёжно функционируя при высоких ударных нагрузках и изменчивых условиях подачи, оборудование обеспечивает контролируемое движение желоба для равномерного распределения материала и предварительной сортировки перед первичными дробилками.
Применение
Широко используется в карьерах, на карьерных разработках, на заводах по производству заполнителей, на углеобогатительных фабриках и в тяжелых металлургических цепях. Это незаменимое первичное решение для подачи материала в цепи, где требуется непрерывный контроль потока материала, предварительное удаление почвы с помощью грохота, снижение износа дробилок и повышение эффективности дробления.
Особенности вибропитателя:
- Энергоэффективная приводная система: Приводной узел, оснащённый оптимизированным эксцентричным вибрационным механизмом, работает с минимальным энергопотреблением и пониженным уровнем шума при обеспечении стабильного импульса движения материала.
- Контролируемая конструкция желоба с защитой от промывки: Спроектированная конструкция лотка регулирует скорость подачи материала, предотвращая его резкие выбросы, и обеспечивает равномерную, непрерывную выдачу, защищающую последующие технологические агрегаты.
- Компактная и облегчённая конструкция: Благодаря уменьшенным габаритам и упрощённой несущей раме оборудование легко монтируется на площадке, позволяет быстро корректировать угол наклона и обеспечивает удобство проведения планового технического обслуживания.
- Варианты пылезащищённого корпуса: Доступен с полностью закрытым корпусом желоба, что эффективно подавляет выбросы пыли в атмосферу и гарантирует соблюдение строгих экологических норм на перерабатывающих объектах.
Технические характеристики вибропитателя:
| Модель | Размеры загрузочного желоба (мм) | Макс. размер подаваемого материала (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Вес (кг) | Габаритные размеры (мм) |
| GZD750×2500 | 750×2500 | 300 | 50-80 | 3 | 1590 | 2580x1100x1400 |
| GZD850×3000 | 850×3000 | 400 | 80-120 | 7.5 | 3895 | 3110x1800x1600 |
| GZD960×3800 | 960×3800 | 500 | 120-210 | 11 | 4210 | 3850x1950x1630 |
| GZD1100×4200 | 1100×4200 | 650 | 180-400 | 15 | 4850 | 4400x2050x1660 |
| GZD1100×4900 | 1100×4900 | 650 | 220-460 | 15 | 5500 | 5200x2050x1700 |
| GZD1300×4900 | 1300×4900 | 800 | 300-550 | 22 | 6680 | 5200x2350x1750 |
| GZD1500×6000 | 1500×6000 | 950 | 500-850 | 30 | 9970 | 6160x2918x2292 |
Применяемые материалы для вибропитателя
Доломит
Песчаник
Известняк
Мрамор
Галька
Кирпич и плитка
Вторичный бетон
Угольная порода
Фосфоритная руда
Железная руда
Гранит
Сланец
Универсальность применения вибропитателя
Вибропитатели Aston служат ключевыми узлами регулирования потока материала на объектах добычи сырья и в минеральных обогатительных цепях. Обеспечивая непрерывный, без резких выбросов поток материала и одновременно отделяя мелкую почву и пылевидные фракции, данное оборудование предотвращает засорение первичных дробилок, защищает изнашиваемые компоненты и повышает общую эффективность предприятия.
Типичные области применения
Горное дело и добыча полезных ископаемых:
Обрабатывает тяжёлые руды прямого извлечения, такие как железная руда, гранит и доломит, непосредственно под первичными бункерами хранения. Прочная вибрационная желобная конструкция поглощает высокие ударные нагрузки, одновременно обеспечивая регулируемую скорость подачи материала в первичные дробилки.
Добыча известняка и производство заполнителей:
Подает абразивные карьерные породы, такие как известняк, песчаник и мрамор, в технологические линии переработки. Интегрированные решётчатые прутья отделяют мелкую почву и пыль до дробления, предотвращая уплотнение материала и обеспечивая получение более чистой щебеночной продукции.
Подготовка угля и выработка электроэнергии:
Регулирует производительность подачи сырого угля, угольных пород и сланца в системы дробления и сортировки. Плавная и регулируемая вибрация контролирует подачу материала, предотвращая засорение переходных лотков и защищая конвейеры на последующих стадиях.
Переработка отходов и строительных материалов:
Перерабатывает крупногабаритные отходы сноса, переработанный бетон, кирпич и плитку на мобильных или стационарных установках. Прочные износостойкие вставки устойчивы к резким ударам, обеспечивая стабильную подачу и эффективную предварительную сортировку при восстановлении городских заполнителей.
Изучите промышленные примененияРабочий процесс вибропитателя
Вибропитатель Aston использует эксцентричное возбуждение с двумя валами для генерации динамических центробежных сил, вызывающих непрерывные линейные колебания по всей поверхности лотка питателя. В сочетании с электроприводными компонентами и пружинной системой демпфирования механизм обеспечивает стабильное, силовое перемещение материала в последующие цепи дробления и транспортировки.
Двигатель приводит ведущий вал через клиновые ремни, задействуя прецизионные шестерни для вращения ведомого вала в обратном направлении с одинаковой скоростью.
Эксцентричные блоки, вращающиеся в противоположных направлениях, создают высокочастотные центробежные силы, вызывая непрерывное и равномерное линейное движение вдоль лотка питателя.
Крупные камни плавно продвигаются вдоль лотка за счёт повторяющихся линейных микровыбросов, поддерживая стабильный поток материала в последующее технологическое оборудование.
Регулируемые зазоры между планками позволяют мелким фракциям почвы и мелким отходам просеиваться до попадания в последующие стадии переработки, значительно снижая износ компонентов последующих агрегатов.
Основные компоненты вибропитателя
Спроектирован с использованием износостойких стальных вставок и высокопрочной вибрационной сборки; каждый компонент вибропитателя Aston разработан для непрерывной работы в тяжёлом режиме. Обтекаемая конструкция сочетает высокую конструктивную прочность с удобством обслуживания, обеспечивая надёжное регулирование подачи даже в суровых полевых условиях.
Изготовлен из высокопрочных стальных листов и оснащён съёмными износостойкими вставками; лоток поглощает значительные ударные нагрузки от бункеров хранения, продлевая срок службы.
В корпусе расположены валы с эксцентриками, вращающиеся в противоположных направлениях, и герметичные шестерёнчатые пары; данная вибрационная сборка обеспечивает стабильную, малошумную возбуждающую силу для непрерывной эксплуатации.
Имеет специальный профиль планок с регулируемым межпланочным расстоянием для обхода мелких фракций почвы и небольших материалов, защищая изнашиваемые детали и повышая производительность системы.
Высокопрочные стальные спиральные пружины поглощают вибрационную энергию, изолируя динамические нагрузки от несущих конструкций и обеспечивая эксплуатационную устойчивость.
По желанию может комплектоваться преобразователем частоты для бесступенчатой регулировки скорости подачи без частых пусков двигателя, что оптимизирует общее энергопотребление.
Примеры экспорта вибропитателей:
