Pengangkut sabuk
Aston Belt Conveyor: Pengangkutan & Pemindahan Bahan Secara Inline yang Cekap
Untuk memudahkan pengangkutan bahan pukal secara berterusan, belt conveyor perlombongan Aston menggunakan mekanisme berpandukan geseran untuk memindahkan bahan secara cekap sepanjang talian pemprosesan. Beroperasi dengan lancar pada pelbagai sudut kecondongan, sistem belt yang tahan lasak ini membawa pepejal pukal longgar dan barang dalam beg, memastikan kadar aliran yang stabil dalam pemprosesan arang batu, perlombongan kuari, dan pengedaran agregat.
Kerangka strukturalnya menggabungkan idler tahan lasak dan kekuda keluli yang diperkukuh, memberikan sokongan tegangan tinggi dengan haus belt yang minimum. Dengan mengekalkan ketegangan belt yang optimum dan penjejakan tepat di bawah beban berterusan, conveyor ini mampu mengendalikan bahan berbentuk serbuk, butiran dan bahan berabrasif rendah tanpa tumpahan atau gangguan operasi.
Dibina untuk integrasi tanpa henti merentas litar penghancuran dan penapisan, sistem pengangkutan ini berfungsi sebagai penghubung utama dalam operasi pengendalian bahan pukal. Reka bentuk komponen yang mudah diakses memudahkan pemeriksaan idler dan penyambungan belt, membantu operator lombong mengurangkan masa lapang penyelenggaraan dan mengekalkan kadar keluaran loji secara berterusan.
Lebar tali sawat: 400~2400 mm
Kelajuan pengangkutan: 1~2 m/s
Kapasiti: 30~3000 t/j
Halaman Utama / Peralatan / Pengangkut sabuk
Medan aplikasi belt conveyor
Bahan
Dioptimumkan untuk mengendalikan bijih belum diproses, batu hancur, arang batu, pasir dan pelbagai agregat mineral dengan ketumpatan pukal di bawah 1.67 t/m³. Beroperasi dengan boleh dipercayai dalam keadaan beban berat, sistem ini dengan mudah mengangkut bahan berbentuk serbuk, butiran dan bahan berbutir kecil hingga sederhana antara unit pemprosesan, memastikan aliran bahan yang stabil melalui setiap peringkat penghancuran dengan tumpahan minimum.
Aplikasi
Dikonfigurasikan khusus untuk peringkat primer, sekunder dan tersier dalam litar penghancuran dan penapisan. Ia bertindak sebagai jambatan pengangkutan utama dalam loji perlombongan, operasi kuari agregat dan talian suapan stesen campuran konkrit—menyediakan pemindahan antar-peringkat yang tanpa henti, pengitaran semula litar tertutup dan pengumpulan produk siap secara berterusan.
Ciri-ciri belt conveyor:
- Pemacuan pemacu geser & susunan pengesanan tepat: Dengan menggabungkan takal pemacu berdaya lekat tinggi dan set takal ikut yang diselaraskan secara tepat, sistem pemindahan tenaga meminimumkan gelincir tali sawat dan kehilangan tenaga, memastikan aliran bahan yang lancar dan tanpa henti walaupun di bawah beban operasi maksimum.
- Kerangka trus modular & reka bentuk bahagian boleh dikembangkan: Dibina dengan bahagian kerangka piawai yang saling bertukar-ganti, panjang konveyor boleh dikonfigurasikan secara tepat untuk menyesuaikan dimensi tapak tertentu, membolehkan pemanjangan atau penempatan semula secara mudah apabila keperluan pengeluaran berubah.
- Chasis keluli padat dengan kecondongan boleh laras: Direka dengan profil yang menjimatkan ruang dan sudut ketinggian yang boleh disesuaikan, unit ini terpasang secara sempurna dalam susun atur kilang yang sempit, membentuk sambungan pemindahan langsung antara penghancur, penapis, dan takungan pembuangan.
- Modul susun atur mendatar & condong yang pelbagai guna: Membolehkan gabungan fleksibel sama ada sebagai unit tersendiri atau dalam sistem konveyor berbilang, serta boleh disesuaikan dengan pelbagai bentuk permukaan tapak untuk integrasi garis yang lancar.
- Reka bentuk perlindungan haba untuk semua cuaca: Beroperasi secara boleh dipercayai dalam suhu persekitaran dari -20°C hingga +40°C, memindahkan bahan pukal secara cekap pada suhu di bawah 50°C tanpa menyebabkan kemerosotan tali sawat.
Spesifikasi pengangkut tali sawat:
| Lebar tali sawat (mm) | Panjang pengangkutan (m) | Kelajuan pengangkutan (m/s) | Kapasiti pengangkutan (t/j) | ||
| Kuasa (kW) | |||||
| 400 | ≤10 | 12-15 | 15-30 | 1.25-2.0 | 30-60 |
| 3 | 3-4 | 4-7.5 | |||
| 500 | ≤10 | 12-15 | 15-30 | 1.25-2.0 | 40-80 |
| 3 | 4-5.5 | 5.5-7.5 | |||
| 650 | ≤10 | 12-15 | 15-30 | 1.25-2.0 | 80-120 |
| 4 | 7.5 | 7.5-11 | |||
| 800 | ≤10 | 12-15 | 15-30 | 1.25-2.0 | 120-200 |
| 4 | 7.5 | 7.5-15 | |||
| 1000 | ≤10 | 10-20 | 20-40 | 1.25-2.0 | 200-320 |
| 5.5 | 7.5-11 | 11-22 | |||
| 1200 | ≤10 | 10-20 | 20-40 | 1.25-2.0 | 290-480 |
| 7.5 | 7.5-15 | 15-30 | |||
| 1400 | ≤10 | 10-20 | 20-40 | 1.25-2.0 | 400-680 |
| 11 | 15-22 | 22-45 | |||
| 1600 | ≤10 | 10-20 | 20-50 | 1.25-2.0 | 600-1080 |
| 15 | 22-30 | 30-75 | |||
| 1800 | ≤10 | 10-20 | 20-50 | 1.0-2.0 | 800-1500 |
| 18.5 | 30-45 | 45-110 | |||
| 2000 | ≤10 | 10-20 | 20-50 | 1.0-2.0 | 1000-2000 |
| 22 | 45-55 | 55-132 | |||
| 2400 | ≤10 | 10-20 | 20-50 | 1.0-2.0 | 1500-3000 |
| 30 | 55-75 | 75-185 | |||
Bahan yang sesuai untuk konveyor tali sawat
Dolomit
Batu pasir
Batu kapur
Marmar
Kerikil
Basalt
Konkrit kitar semula
Sisa arang batu
Batu fosfat
Gips
Granit
Serpih
Aplikasi pelbagai guna untuk konveyor tali sawat
Konveyor tali sawat perlombongan berfungsi sebagai tulang belakang arteri utama dalam kemudahan pengekstrakan bijih dan pemprosesan agregat. Dengan mengekalkan sambungan bahan automatik dan berterusan antara peringkat pemprosesan, peralatan ini mencegah botol leher operasi, meminimumkan risiko pengendalian manual, dan mengoptimumkan keluaran keseluruhan loji.
Kawasan aplikasi tipikal
Garisan perlombongan & pengekstrakan mineral:
Sistem pengangkutan mengendalikan deposit yang ditambang seperti bijih kuprum, emas, dan besi. Diletakkan di antara stesen penghancuran utama dan takungan timbunan, ia menyampaikan pengangkutan berkapasiti tinggi yang stabil kepada kilang pengisaran dan litar pemekatan di peringkat seterusnya.
Perlombongan & Pengeluaran Agregat:
Ia memindahkan batu pecah, batu kapur hancur, granit, dan kerikil melalui litar penghancuran berperingkat banyak. Konfigurasi kecondongan yang boleh disesuaikan dengan lancar mengarahkan pecahan berukuran antara skrin bergetar, penghancur sekunder, dan timbunan akhir.
Loji penyediaan & pencucian arang batu:
Dikonfigurasikan untuk pengendalian arang batu pukal, konveyor ini menggerakkan arang batu dari lombong dan pecahan yang telah dibasuh secara lancar. Reka bentuk pemindahan tertutupnya mengurangkan kehilangan bahan dan mencegah tumpahan semasa pengekalan suapan kepada ketuhar atau silo pemuatan gerabak api.
Terokai aplikasi industriProses kerja konveyor tali sawat
Konveyor tali sawat Aston beroperasi melalui mekanisme pemacuan geseran yang dikuasakan oleh sistem takal bermotor berkecekapan tinggi. Apabila motor elektrik memacu dram utama, tali sawat getah berterusan bergerak lancar di sepanjang idler pembawa, mengangkut bahan pukal pada halaju tetap ke terminal pelepasan untuk pembuangan graviti automatik.
Mineral pukal atau agregat hancur dimuatkan ke ekor suapan melalui hopper atau peralatan hulu, di mana idler hentaman menyerap kejutan dan memusatkan beban.
Motor elektrik menggerakkan takal utama, dengan memanfaatkan geseran permukaan antara dram dan tali sawat untuk memulakan pergerakan tali sawat yang lancar dan tidak tergelincir sepanjang rangka.
Gerakan bulat paksa secara berterusan mengangkat zarah dari permukaan dek dan melemparkannya ke hadapan. Daya dinamik ini menyebabkan zarah halus tenggelam melalui ruang katil ke arah jejaring, manakala zarah kasar kekal di lapisan atas.
Apabila bahan yang diangkut tiba di takal kepala, bahan tersebut jatuh secara semula jadi di bawah daya graviti ke dalam takungan atau pengangkut selari hiliran, menyelesaikan satu kitaran pengendalian bahan yang berterusan.
Komponen utama pengangkut tali sawat
Direkabentuk dengan keluli struktur berkekuatan tinggi dan komponen saling bertukar-ganti yang distandardkan, setiap komponen pengangkut tali sawat Aston dibuat secara tepat untuk prestasi pengendalian pukal berterusan. Reka bentuk ringkas ini menggabungkan kapasiti pengangkutan yang besar dengan tuntutan penyelenggaraan yang rendah, memastikan kestabilan operasi yang boleh dipercayai di pelbagai susunan perlombongan dan agregat.
Direkabentuk untuk aliran bahan yang lancar, tali sawat getah tahan haus disokong oleh idler trog presisi yang meminimumkan geseran dan mengoptimumkan kapasiti beban.
Memberikan penghantaran geseran berdaya torsi tinggi untuk memacu tali sawat secara cekap pada kelajuan malar, menjaga penggunaan tenaga rendah semasa pengangkutan beban berat.
Dibina dengan bahagian struktur seragam, rangka tahan lasak ini membolehkan pemasangan yang mudah, pemeriksaan rutin yang selesa, dan penggantian komponen yang pantas.
