Frantumatore a impatto europeo
Frantumatore a impatto europeo ASTON: riduzione multistadio ad alta efficienza
Progettato per una riduzione delle dimensioni versatile, il frantumatore a impatto europeo ASTON opera in modo efficiente nei settori minerario, metallurgico, cementiero, chimico e dei materiali refrattari. Offrendo capacità complete di frantumazione primaria, secondaria e fine, fornisce una soluzione di trattamento altamente affidabile per la costruzione di strade, progetti di ingegneria idraulica e impianti di produzione di sabbia artificiale.
Progettato specificamente per formazioni rocciose da tenere a mediamente dure, questo avanzato frantumatore a impatto incorpora una camera di frantumazione ottimizzata e un rotore pesante. Questa configurazione strutturale garantisce rapporti di riduzione eccezionalmente elevati, forme uniformi dei granuli cubici e durata operativa prolungata anche in condizioni di carico pesante continuo.
Funzionando come unità centrale di riduzione nelle linee di trattamento aggregati e industriali, il frantumatore a impatto europeo si integra perfettamente con i dispositivi di alimentazione a monte e i sistemi di screening a valle. I suoi regolatori idraulici di impatto raffinati e il flusso ottimizzato del materiale evitano colli di bottiglia, garantendo un’erogazione costante e ad alto volume che massimizza la redditività dell’intero circuito di trattamento.
Dimensione massima del materiale in ingresso: 200–550 mm
Potenza: 45–250 kW
Portata: 15–450 t/h
Prezzo: 2100–70000 USD
Pietra grossa
Pietra media
Pietra fine
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Campo di applicazione del frantumatore a impatto europeo
Materiale
In grado di elaborare un’ampia gamma di minerali e materiali da teneri a mediamente duri — tra cui calcare, gesso, dolomia, arenaria, sterili di carbone e macerie di calcestruzzo riciclato — ottenendo forme cubiche eccezionali dei granuli e dimensionamenti uniformi in tutti i circuiti di trattamento aggregati.
Applicazione
Utilizzato principalmente nella pavimentazione stradale, nella costruzione del letto ferroviario ad alta velocità, nell’ingegneria idraulica, nella lavorazione della sabbia artificiale, nell’estrazione mineraria, nella produzione di cemento, nel settore chimico e nella lavorazione di materiali refrattari, dove sono richieste una graduazione precisa degli aggregati e un’elevata efficienza di riduzione.
Caratteristiche del frantumatore a impatto europeo:
- Rapporto di riduzione elevato e processo semplificato: In grado di raggiungere rapporti di riduzione fino a 40:1, consentendo agli impianti di trasformare complessi circuiti di frantumazione a tre stadi in linee a due o addirittura a un solo stadio, riducendo così i costi di investimento iniziale.
- Formazione di granuli cubici e rigorosi standard sugli aggregati: L’azione selettiva di frantumazione produce aggregati lapidei uniformi e cubici con minima percentuale di frammenti lamellari, soddisfacendo pienamente le specifiche di alta qualità per la costruzione di strade, aeroporti e ferrovie.
- Sistema idraulico multifunzionale e controllo rapido dello scarico: Dotato di una stazione idraulica integrata per l’apertura automatica del corpo macchina, l’ammortizzazione stabile delle vibrazioni e la regolazione agevole dello spazio tra gli elementi per tarare le dimensioni del prodotto finale.
- Lega resistente all’usura per componenti pesanti e manutenzione semplificata: Le barre battenti e le piastre d’urto principali sono realizzate in materiali ad alta resistenza all’usura, prolungando la vita utile e semplificando le operazioni di sostituzione per ridurre al minimo i tempi di fermo.
Specifiche tecniche del frantumatore a impatto europeo:
| Frantumatore a impatto a due camere | |||||
| Modello | Dimensione del materiale in ingresso (mm) | Capacità (t) | Potenza (kW) | Dimensioni (mm) | Peso (t) |
| PFW1007-Ⅱ | 300 | 40-90 | 45-55 | 2130x1530x1700 | 17 |
| PFW1010-Ⅱ | 350 | 70-120 | 55-75 | 2130x1830x1700 | 22 |
| PFW1210-Ⅱ | 400 | 100-160 | 90-110 | 2550x1940x2110 | 17 |
| PFW1214-Ⅱ | 450 | 130-200 | 132-160 | 2550x2340x2110 | 22 |
| PFW1315-Ⅱ | 500 | 180-320 | 160-200 | 2720x2460x2410 | 29 |
| PFW1320-Ⅱ | 550 | 230-450 | 200-250 | 2720x3060x2410 | 38 |
| Frantumatore a impatto a tre camere | |||||
| Modello | Dimensione del materiale in ingresso (mm) | Capacità (t) | Potenza (kW) | Dimensioni (mm) | Peso (t) |
| PFW1007-Ⅲ | 200 | 15-60 | 45-55 | 2130x1530x1700 | 9 |
| PFW1010-Ⅲ | 200 | 50-90 | 55-75 | 2130x1830x1700 | 12 |
| PFW1210-Ⅲ | 250 | 70-140 | 90-110 | 2550x1940x2110 | 15 |
| PFW1214-Ⅲ | 250 | 90-190 | 132-160 | 2550x2340x2110 | 19 |
| PFW1315-Ⅲ | 300 | 120-280 | 160-200 | 2720x2460x2410 | 25 |
| PFW1320-Ⅲ | 300 | 160-350 | 200-250 | 2720x3060x2410 | 31 |
Materiali applicabili al frantumatore a impatto europeo
Dolomia
Pietra arenaria
Calcare
Marmo
Gesso
Scisto
Calcestruzzo riciclato
Sterili di carbone
Rocce fosfatiche
Pavimentazione stradale in asfalto
Mattoni e piastrelle di scarto
Rifiuti da costruzione
Applicazioni versatili del frantumatore a impatto europeo
Progettato per una riduzione delle dimensioni superiore e una modellazione precisa dei granuli cubici, i frantumatori a impatto europei ASTON operano in modo affidabile in cave, impianti di trattamento minerali e strutture industriali pesanti.
La dinamica unica dell’energia d’urto consente agli operatori di semplificare i circuiti di frantumazione multistadio, riducendo in modo significativo il consumo energetico e garantendo nel contempo un approvvigionamento continuo di aggregati di alta qualità.
Settori applicativi tipici
Cemento ed estrazione di minerali non metallici:
Gestisce la frantumazione primaria e secondaria di materie prime quali calcare, gesso e argilla, fornendo dimensioni ottimali del materiale di alimentazione per i forni cementieri e i processi di trattamento minerali.
Produzione di aggregati e sabbia ad alta specifica:
Fornisce una modellazione ad alta capacità per cave di roccia e impianti di produzione di sabbia artificiale, generando ghiaia cubica di prima qualità, priva di fratture, conforme agli elevati standard per asfalti e calcestruzzi.
Trasporti e costruzione di infrastrutture civili:
Processa direttamente formazioni rocciose mirate per il ballast ferroviario ad alta velocità, i corsi superficiali stradali e le grandi dighe per la conservazione delle acque.
Lavorazione di materiali refrattari e chimici:
Esegue una frantumazione fine e una riduzione uniforme delle particelle su materiali quali bauxite, dolomite e materie prime ceramiche richieste per impieghi industriali ad alta temperatura.
Esplora le applicazioni industrialiProcesso di funzionamento del frantumatore a impatto europeo
Il frantumatore a impatto europeo ASTON opera mediante un processo di riduzione continuo e senza interruzioni, progettato per la produzione di aggregati ad alta capacità. Dall’alimentazione iniziale del materiale nella camera di frantumazione, all’impatto ad alta velocità dei martinetti rotanti, al rimbalzo multiplo sulle piastre d’urto e allo scarico finale calibrato, questo flusso di lavoro integrato trasforma la roccia grezza in pietra cubica di alta qualità, garantendo nel contempo un flusso di materiale costante e continuo per le linee di lavorazione successive.
Il materiale grezzo entra nella robusta camera di frantumazione e intercetta immediatamente la traiettoria del rotore in rapida rotazione. I martinetti robusti colpiscono la roccia in ingresso con un’enorme energia cinetica, innescando immediatamente la frattura primaria.
Spinti da un’intensa forza centrifuga cinetica, i frammenti di roccia frantumata vengono scagliati contro le piastre d’urto in manganese ad alta resistenza che rivestono la camera. Questa azione di rimbalzo ad alta densità induce una frattura secondaria e continue collisioni roccia-su-roccia.
Mentre il materiale circola all’interno della camera di frantumazione ottimizzata, si genera una turbolenza intensa tra la zona del rotore e le strutture di impatto. La roccia subisce numerosi colpi ad alta frequenza fino al raggiungimento della dimensione granulometrica desiderata.
La pietra cubica completamente frantumata passa attraverso il gioco regolabile di scarico tra il rotore e le paratie d’urto. Il prodotto finale presenta bassa tensione interna, minima sfaldabilità e una granulometria estremamente uniforme.
Componenti principali del frantumatore a impatto europeo
Il frantumatore a impatto europeo ASTON è progettato con elementi strutturali pesanti per resistere agli impatti ad alta energia cinetica e agli ambienti di frantumazione severi. I principali componenti interni — tra cui l’albero principale, l’insieme del rotore, le strutture d’urto, le piastre di rivestimento, gli insiemi a molla e i blocchi di bloccaggio di sicurezza — sono integrati con precisione per garantire un’elevata disponibilità operativa e una sostituzione semplificata.
Ottimizzato per un elevato utilizzo del metallo e per un’installazione rapida, i martinetti sono fusi in ferro ad alto contenuto di cromo o in acciaio legato al manganese di prima qualità. Questa metallurgia pesante garantisce un’eccezionale resistenza all’usura causata dagli impatti intensi e dagli sforzi termici.
Progettati mediante tecniche precise di trattamento termico, questi blocchi di compattazione mantengono una stabilità chimica costante e un’ultra-alta resistenza a trazione, fissando saldamente i martinetti al rotore anche sotto elevate forze centrifughe.
Realizzato in lamiera d’acciaio pesante saldata e rivestito con inserti antiusura sostituibili. L’opzione con superfici d’urto a griglia permette alle particelle fini di uscire anticipatamente dalla camera, aumentando la portata e ottimizzando il consumo energetico.
Utilizzando tubolari quadrati d’acciaio senza saldatura e saldati longitudinalmente con pareti spesse, questa struttura rinforza la carcassa interna d’urto e le travi di supporto, fornendo un’elevata rigidezza torsionale contro le vibrazioni meccaniche continue.
Casi di esportazione del frantumatore a impatto europeo:
