Concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres
Concasseur à cône hydraulique multi-cylindres ASTON : force de concassage élevée pour une cubique supérieure et un débit optimal
Conçu pour la réduction sous forte charge de matériaux durs et abrasifs, le concasseur à cône hydraulique multi-cylindres ASTON fonctionne sans à-coups sur les lignes de traitement industriel exigeantes. En délivrant une force de concassage considérable associée à des vitesses de gyration élevées, il offre une solution fiable et haute capacité de comminution pour les secteurs minier, métallurgique, de la production d’agrégats et des infrastructures à grande échelle.
Mis à niveau à partir d’une architecture éprouvée de concasseurs à cône, cet équipement intègre un châssis robuste avec technologie hydraulique multi-cylindres de serrage et de dégagement. Au cœur du système, la chambre de concassage optimisée et la mécanique synchronisée de la course permettent des rapports de réduction de taille maximaux, une cubique exceptionnelle des particules et une fiabilité mécanique durable en service intensif continu.
Utilisé comme étape secondaire ou tertiaire essentielle dans les circuits minéralurgiques, ce concasseur à cône multi-cylindres s’intègre parfaitement aux concasseurs primaires en amont et aux unités de criblage en aval. Son système hydraulique de protection réactif évite les blocages causés par des corps étrangers non concassables, garantissant un flux de matière stable et à haut volume qui optimise la productivité globale des lignes de concassage multicellulaires.
Taille de l’ouverture d’alimentation : 52~353 mm
Taille maximale d’alimentation : 40~280 mm
Capacité : 81~1100 t/h
Prix : 8 000–50 000 USD
Pierre grossière
Pierre de taille moyenne
Pierre fine
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Domaine d’application du concasseur à cône hydraulique multi-cylindres
Matériau
Spécialement optimisé pour le traitement de minéraux durs, tenaces et fortement abrasifs — notamment le granit, le basalte, le diabase, le quartz, le minerai de fer, le minerai de cuivre et les galets fluviaux — il fournit des forces de concassage constantes capables de traiter des matériaux d’alimentation à haute dureté sans compromettre la durée de vie de la garniture.
Application
Déployé largement dans les circuits de concassage secondaire, tertiaire et fin, tant dans les mines métalliques que non métalliques, le traitement d’agrégats haut de gamme, la production de ballast routier et ferroviaire, ainsi que les grands projets de génie hydraulique nécessitant une forme précise des particules et une cubique élevée.
Caractéristiques du concasseur à cône hydraulique multicylindre :
- Réglage pratique du CSS et contrôle de la granulométrie :
Actionné par un entraînement hydraulique réactif, l’opérateur peut ajuster sans effort le réglage de l’ouverture de décharge sous charge, garantissant ainsi une optimisation continue de la granulométrie et une compensation de l’usure, sans intervention manuelle.
. - Protection contre les surcharges accidentelles à faible impact et sécurité :
Doté d’un coefficient de surcharge faible lors du passage de matériaux non concassables, le système hydraulique multicylindre absorbe les chocs intenses, empêchant tout dommage structurel aux roulements et au bâti principal.
. - Vidange hydraulique rapide de la chambre de concassage et réduction des temps d’arrêt :
En cas de coupure soudaine de courant ou de blocage de matière, les vérins hydrauliques soulèvent automatiquement le châssis afin d’évacuer les matériaux non concassés, permettant ainsi un retour rapide au traitement à pleine capacité.
. - Stabilité structurelle en charge élevée et disponibilité continue :
Conçu avec des pièces moulées haute résistance et des tolérances mécaniques précises, le cadre robuste assure un fonctionnement sans dérive sous concassage continu à haut débit, assurant une disponibilité maximale de l’équipement.
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Spécifications du concasseur à cône hydraulique multicylindre :
| Modèle | Type de cavité | Diamètre de l’extrémité large du cône de concassage (mm) | Taille de l’ouverture d’alimentation (mm) | Dimension maximale d’alimentation (mm) | Plage de réglage de l’ouverture de décharge (mm) | Capacité (t/h) | Puissance du moteur (kW) | Poids du moteur principal (t) |
| HPM200 | C1 | 900 | 185 | 145 | 22 | 160~250 | 160 | 11 |
| HPM200 | C2 | 900 | 125 | 100 | 18 | 145~250 | 160 | 11 |
| HPM200 | C3 | 900 | 95 | 75 | 14 | 120~250 | 160 | 11 |
| HPM200 | F1 | 900 | 76 | 60 | 12 | 108~210 | 160 | 11 |
| HPM200 | F2 | 900 | 54 | 45 | 10 | 81~210 | 160 | 11 |
| HPM300 | C1 | 1100 | 235 | 190 | 26 | 230~445 | 220 | 20 |
| HPM300 | C2 | 1100 | 211 | 170 | 20 | 200~445 | 220 | 20 |
| HPM300 | C3 | 1100 | 150 | 120 | 16 | 180~445 | 220 | 20 |
| HPM300 | F1 | 1100 | 107 | 85 | 14 | 160~220 | 220 | 20 |
| HPM300 | F2 | 1100 | 53 | 40 | 12 | 140~220 | 220 | 20 |
| HPM400 | C1 | 1400 | 299 | 240 | 35 | 270~630 | 315 | 27 |
| HPM400 | C2 | 1400 | 198 | 160 | 25 | 243~630 | 315 | 27 |
| HPM400 | C3 | 1400 | 111 | 90 | 18 | 210~630 | 315 | 27 |
| HPM400 | F1 | 1400 | 92 | 75 | 15 | 162~370 | 315 | 27 |
| HPM400 | F2 | 1400 | 52 | 40 | 13 | 126~370 | 315 | 27 |
| HPM500 | C1 | 1500 | 335 | 270 | 38 | 365~790 | 400 | 40 |
| HPM500 | C2 | 1500 | 286 | 230 | 30 | 328~790 | 400 | 40 |
| HPM500 | C3 | 1500 | 204 | 165 | 22 | 280~790 | 400 | 40 |
| HPM500 | F1 | 1500 | 133 | 105 | 20 | 202~450 | 400 | 40 |
| HPM500 | F2 | 1500 | 95 | 75 | 16 | 158~450 | 400 | 40 |
| HPM800 | C1 | 2000 | 353 | 280 | 38 | 616~1100 | 630 | 70 |
| HPM800 | C2 | 2000 | 297 | 240 | 38 | 522~1100 | 630 | 70 |
| HPM800 | C3 | 2000 | 219 | 175 | 22 | 380~1100 | 630 | 70 |
| HPM800 | F1 | 2000 | 155 | 125 | 20 | 328~730 | 630 | 70 |
| HPM800 | F2 | 2000 | 92 | 75 | 16 | 270~730 | 630 | 70 |
Matériaux traités par le concasseur à cône hydraulique multicylindre
Granite
Basalte
Quartz
Minerai de fer
Minerai de cuivre
Minerai d’or
Andésite
Galet
Diorite
Gabbro
Minerais de plomb et de zinc
Fluorine
Applications polyvalentes du concasseur à cône hydraulique multicylindre
Que ce soit dans des circuits miniers à haut débit ou sur des lignes de concassage d’agrégats de précision, le concasseur à cône hydraulique multicylindre ASTON assure une réduction secondaire et tertiaire exceptionnelle là où la qualité élevée du produit est requise.
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En combinant des forces de concassage considérables avec une comminution interparticulaire optimisée, ce système maximise le rendement en produits fins tout en assurant un approvisionnement constant en agrégats cubiques pour les projets exigeants.
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Domaines d’application typiques
Exploitation minière et traitement des minerais :
Réduction secondaire et tertiaire de minerais durs et abrasifs (tels que le minerai de fer, le minerai de cuivre et le minerai d’or), produisant des tailles de matière en entrée fines et uniformes afin d’optimiser l’efficacité du broyage en aval.
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Carrières et production d’agrégats de haute qualité :
Concassage fin et mise en forme de roches résistantes telles que le granit, le basalte et les galets fluviaux, produisant des granulats à forte cubique répondant aux normes strictes applicables aux lignes ferroviaires à grande vitesse et aux autoroutes.
Projets d’infrastructures et de génie civil :
Réduction sur site de la taille des matériaux pour la construction à grande échelle d’ouvrages hydroélectriques, de barrages et de ponts, fournissant directement aux centrales à béton des matériaux pierreux à haute résistance et bien gradués.
Traitement des minéraux industriels :
Concassage précis de minéraux non métalliques durs (tels que le quartz et la fluorine), assurant une distribution granulométrique constante pour les secteurs manufacturiers spécialisés.
Explorer les applications industriellesProcédure de fonctionnement du concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres
Le concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres ASTON utilise un mécanisme de rotation continue pour traiter efficacement des matériaux résistants. Actionné par un manchon excentrique, le manteau s’approche et s’éloigne périodiquement de la couronne — combinant des forces intenses de compression et de flexion pour briser la roche, suivies d’un évacuation rapide par gravité afin de permettre un traitement continu en aval.
L’alimentation brute pénètre par le répartiteur, assurant une répartition uniforme dans la cavité sur $360^\circ$ pour éviter l’usure localisée.
Entraîné par la douille excentrique, le manteau s’approche périodiquement de la courbure, brisant les roches grâce à des forces intenses d’extrusion et de flexion.
Si du fer non concassable (corps étranger) pénètre dans l’appareil, les vérins hydrauliques cèdent automatiquement et soulèvent le châssis supérieur afin de libérer instantanément les corps étrangers.
As the mantle gyrates away from the crushing zone, fractured materials drop freely through the discharge opening under gravity.
Multi cylinder hydraulic cone crusher crusher main components
Every core assembly in the ASTON multi cylinder hydraulic cone crusher is engineered to maintain exceptional structural rigidity and operational uptime under severe crushing loads. From the heavy-duty mantle and concave structure to the automated hydraulic locking and buffer protection system, each component operates in sync to deliver high crushing forces with minimal structural fatigue.
Precision-machined from high-strength alloy castings, the fixed cone and moving cone assemblies form an optimized inter-particle crushing chamber. They support heavy-duty liners to withstand continuous high-impact loads during hard material reduction.
Comprising a perimeter array of hydraulic locking cylinders, dedicated tramp release accumulators, and high-pressure fluid lines, this system provides constant holding force and instantly purges uncrushable tramp iron to protect internal mechanics.
Paired with every two hydraulic cylinders, high-efficiency buffer accumulators absorb operational pulsation and dynamic recoil shocks caused by uncrushable objects during normal crushing, ensuring stable adjusting ring positioning.
Combining centralized oil lubrication with precision hydraulic actuation, this system ensures reliable bearing cooling, continuous contamination filtering, and effortless remote adjustment of the discharge opening.
Multi cylinder hydraulic cone crusher exported cases:
