Concasseur à percussion européen
Concasseur à percussion européen ASTON : Réduction multicouche à haut rendement
Conçu pour une réduction de taille polyvalente, le concasseur à percussion européen ASTON fonctionne efficacement dans les secteurs de l’exploitation minière, de la métallurgie, du ciment, de la chimie et des matériaux réfractaires. Offrant des capacités complètes de concassage primaire, secondaire et fin, il constitue une solution de traitement hautement fiable pour la construction routière, les projets de génie hydraulique et les usines de sable manufacturé.
Conçu spécifiquement pour les formations rocheuses tendres à moyennement dures, ce concasseur à percussion avancé intègre une chambre de concassage optimisée et un rotor renforcé. Cette conception structurelle garantit des rapports de réduction exceptionnellement élevés, des granulats cubiques uniformes et une durabilité opérationnelle à long terme sous des conditions de charge lourde continue.
Servant d’unité centrale de réduction dans les lignes de traitement des granulats et des matériaux industriels, le concasseur à percussion européen s’intègre parfaitement aux alimentateurs en amont et aux systèmes de criblage en aval. Ses réglages hydrauliques affinés des bâtières d’impact et son écoulement optimal des matériaux évitent les goulots d’étranglement, assurant un débit stable et élevé qui maximise la rentabilité des circuits de traitement globaux.
Taille maximale d’alimentation : 200 à 550 mm
Plage de puissance : 45 à 250 kW
Capacité : 15 à 450 t/h
Prix : 2 100 à 70 000 USD
Pierre grossière
Pierre de taille moyenne
Pierre fine
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Domaine d’application du concasseur à percussion européen
Matériau
Capable de traiter une large gamme de minerais et de matériaux tendres à moyennement durs — notamment la pierre calcaire, le gypse, la dolomie, le grès, les stériles de charbon et les débris de béton recyclé — tout en produisant des granulats cubiques exceptionnels et des granulométries uniformes dans tous les circuits de traitement des granulats.
Application
Principalement utilisé dans la chaussée routière, la construction des couches de ballast ferroviaire à grande vitesse, les ouvrages de génie hydraulique, le traitement du sable manufacturé, l’exploitation minière, la production de ciment, le secteur chimique et le traitement des matériaux réfractaires, là où une granulométrie précise des granulats et un rendement élevé de réduction sont requis.
Caractéristiques du concasseur à percussion européen :
- Rapport de réduction élevé et traitement rationalisé : Capable d’atteindre des rapports de réduction allant jusqu’à 40:1, permettant aux installations de transformer des circuits de concassage complexes en trois étapes en circuits à deux ou une seule étape, réduisant ainsi les coûts d’investissement.
- Formage de granulats cubiques et normes strictes pour les granulats : L’action sélective de concassage produit des granulats pierreux cubiques uniformes, avec une faible proportion de particules lamelleuses, répondant pleinement aux spécifications exigeantes de la construction routière, aéroportuaire et ferroviaire.
- Système hydraulique multifonctionnel et commande rapide de l’évacuation : Équipé d’une station hydraulique intégrée permettant l’ouverture automatisée du châssis, l’amortissement stable des vibrations et le réglage aisé de l’entrefer afin de calibrer la taille du produit.
- Alliage résistant à l’usure renforcé et entretien simplifié : Les barres de percussion et les plaques d’impact clés sont fabriquées à partir de matériaux à haute résistance à l’usure, prolongeant leur durée de vie utile et simplifiant leur remplacement afin de minimiser les temps d’arrêt.
Spécifications du concasseur à percussion européen :
| Concasseur à percussion à deux chambres | |||||
| Modèle | Taille d’alimentation (mm) | Capacité (t) | Puissance (kW) | Dimensions (mm) | Poids (t) |
| PFW1007-Ⅱ | 300 | 40-90 | 45-55 | 2130x1530x1700 | 17 |
| PFW1010-Ⅱ | 350 | 70-120 | 55-75 | 2130x1830x1700 | 22 |
| PFW1210-Ⅱ | 400 | 100-160 | 90-110 | 2550x1940x2110 | 17 |
| PFW1214-Ⅱ | 450 | 130-200 | 132-160 | 2550x2340x2110 | 22 |
| PFW1315-Ⅱ | 500 | 180-320 | 160-200 | 2720x2460x2410 | 29 |
| PFW1320-Ⅱ | 550 | 230-450 | 200-250 | 2720x3060x2410 | 38 |
| Concasseur à percussion à trois chambres | |||||
| Modèle | Taille d’alimentation (mm) | Capacité (t) | Puissance (kW) | Dimensions (mm) | Poids (t) |
| PFW1007-Ⅲ | 200 | 15-60 | 45-55 | 2130x1530x1700 | 9 |
| PFW1010-Ⅲ | 200 | 50-90 | 55-75 | 2130x1830x1700 | 12 |
| PFW1210-Ⅲ | 250 | 70-140 | 90-110 | 2550x1940x2110 | 15 |
| PFW1214-Ⅲ | 250 | 90-190 | 132-160 | 2550x2340x2110 | 19 |
| PFW1315-Ⅲ | 300 | 120-280 | 160-200 | 2720x2460x2410 | 25 |
| PFW1320-Ⅲ | 300 | 160-350 | 200-250 | 2720x3060x2410 | 31 |
Matériaux applicables au concasseur à percussion européen
Dolomie
Grès
Calcaire
Marbre
Gypse
Schiste
Béton recyclé
Stérile de charbon
Roche phosphatée
Enrobés bitumineux
Briques et carreaux usagés
Déchets de construction
Applications polyvalentes du concasseur à percussion européen
Conçu pour une réduction de taille supérieure et un formage précis de granulats cubiques, les concasseurs à percussion européens ASTON fonctionnent de manière fiable dans les carrières, les usines de traitement minéral et les installations industrielles lourdes.
La dynamique unique de l’énergie d’impact permet aux opérateurs de rationaliser les circuits de concassage multicouche, réduisant considérablement la consommation d’énergie tout en assurant un approvisionnement continu en granulats de haute qualité.
Domaines d’application typiques
Ciment et extraction de minéraux non métalliques :
Assure le concassage primaire et secondaire de matières premières telles que la pierre calcaire, le gypse et l’argile, fournissant des tailles d’alimentation optimisées pour les fours à ciment et le traitement minéral.
Production de granulats et de sable à haute spécification :
Offre une mise en forme à haute capacité pour les carrières de roche et les usines de sable manufacturé, produisant des gravillons cubiques de qualité supérieure, exempts de fissures, répondant aux normes rigoureuses de l’asphalte et du béton.
Transport et construction d’infrastructures civiles :
Traite directement les formations rocheuses ciblées pour le ballast ferroviaire à grande vitesse, les couches de surface routière et les grands barrages de génie hydraulique.
Traitement des matériaux réfractaires et chimiques :
Effectue un broyage fin et une réduction uniforme des particules sur des matériaux tels que la bauxite, la dolomie et les matières premières céramiques requis pour des applications industrielles à haute température.
Explorer les applications industriellesProcédure de fonctionnement du broyeur à percussion européen
Le broyeur à percussion européen ASTON fonctionne selon un processus de réduction fluide et progressif, conçu pour la production massive d’agrégats. De l’alimentation initiale du matériau dans la chambre de broyage, jusqu’à l’impact à grande vitesse des barres de percussion, aux rebonds multi-étapes sur les plaques de choc et au déversement calibré final, ce flux de travail intégré transforme la roche brute en pierre cubique de haute qualité tout en assurant un débit continu et régulier vers les lignes de traitement en aval.
La matière première pénètre dans la chambre de broyage renforcée et intercepte immédiatement la trajectoire du rotor en rotation à grande vitesse. Les barres de percussion renforcées frappent la roche entrante avec une énergie cinétique considérable, déclenchant immédiatement la fracture primaire.
Propulsés par une force cinétique centrifuge intense, les fragments de roche broyés sont projetés contre les plaques d’impact en manganèse élevé qui tapissent la chambre. Cette action de rebond à haute densité induit une fracturation secondaire ainsi qu’une collision continue roche-sur-roche.
Lorsque le matériau circule dans la cavité de broyage optimisée, une turbulence dense se génère entre la zone du rotor et les supports d’impact. La roche subit plusieurs chocs à haute fréquence jusqu’à atteindre la granulométrie cible.
La pierre cubique entièrement broyée traverse l’écart de déversement réglable entre le rotor et les tabliers d’impact. Le produit final obtenu présente une faible tension interne, une faible proportion de particules lamelleuses et une granulométrie extrêmement uniforme.
Composants principaux du broyeur à percussion européen
Le broyeur à percussion européen ASTON est conçu avec des éléments structurels renforcés afin de résister aux chocs à haute énergie cinétique et aux environnements de broyage sévères. Les composants internes clés — notamment l’arbre principal, l’ensemble du rotor, les cadres d’impact, les plaques de revêtement, les ensembles de ressorts et les blocs de verrouillage de sécurité — sont intégrés avec précision afin d’assurer un temps de fonctionnement maximal et un remplacement simplifié.
Optimisées pour une utilisation métallique maximale et une installation rapide, les barres de percussion sont coulées dans un fer à haut taux de chrome ou un acier allié au manganèse de qualité supérieure. Cette métallurgie renforcée offre une résistance exceptionnelle à l’usure causée par les chocs intenses et les contraintes thermiques.
Conçus grâce à des techniques de traitement thermique précises, ces blocs de compression conservent une stabilité chimique constante et une résistance à la traction ultra-élevée, assurant le verrouillage sécurisé des barres de percussion sur le rotor même sous forte force centrifuge.
Construit en tôles d’acier lourd soudées et doublé de revêtements résistants à l’usure remplaçables. L’option de surfaces d’impact perforées permet aux fines particules de sortir prématurément de la chambre, augmentant ainsi le débit tout en optimisant la consommation énergétique.
Utilisant des tubes carrés en acier sans soudure à parois épaisses et des tubes carrés soudés, cette ossature renforce le logement interne d’impact et les poutres de support, offrant une rigidité torsionnelle élevée face aux vibrations mécaniques continues.
Cas d’exportation du broyeur à percussion européen :
