Pabrik penghancur mobile 4-dalam-1
Pabrik Penghancur Mobile ASTON 4-dalam-1: Penghancuran & Penyaringan Lengkap dalam Satu Rangka
Dirancang untuk menghilangkan hambatan pemasangan lokasi dan biaya infrastruktur kompleks, pabrik penghancur mobile ASTON 4-dalam-1 menggabungkan proses pemberian bahan, penghancuran, penyaringan, dan pengangkutan ke dalam satu rangka mobile. Dengan menggabungkan reduksi primer, penghancuran sekunder, dan penskalaan produk akhir dalam satu unit mandiri, pabrik ini memberikan solusi pengolahan instan dan serba guna untuk lokasi kerja dengan keterbatasan ruang serta operasi di daerah terpencil.
Dibangun di atas rangka mobile berkekuatan tinggi, pabrik ini mengintegrasikan pengumpan getar tahan beban berat, unit penghancur utama berkinerja tinggi, layar getar multi-dek, dan konveyor pengeluaran terpasang di dalamnya. Arsitektur terintegrasi penuh ini menghindari kebutuhan fondasi sipil konvensional, memungkinkan penyebaran cepat di medan kasar sambil mempertahankan laju produksi stabil selama operasi kontinu berbeban berat.
Beroperasi sebagai sistem pengolahan tertutup lengkap, pabrik 4-dalam-1 menjalankan reduksi ukuran awal, pembentukan sekunder, dan penyaringan presisi bertahap dalam satu kali proses. Opsi konfigurasi fleksibel memungkinkan operator menyesuaikan aliran material langsung di lokasi, sehingga menghilangkan transportasi antar-tahap, meminimalkan jejak lahan, dan menurunkan biaya operasional keseluruhan per ton.
Spesifikasi umpan & output agregat jadi
Ukuran umpan: ≤350 mm
Ukuran produk jadi: 18–405 mm
Kapasitas: 30–100 t/jam
Batu kasar
Batu ukuran sedang
Batu halus
Bidang aplikasi pabrik penghancur mobile 4-dalam-1
Bahan
Kemampuan material luas yang mencakup kerikil sungai alami, jenis batuan keras (batu kapur, granit, basal, diabas, andesit) untuk pembuatan pasir berkualitas tinggi, serta sisa bijih daur ulang dan debu tambang.
Aplikasi
Terutama digunakan pada jalan raya, jalur kereta api, landasan pacu bandara, tambang, tambang batu bara, konstruksi, daur ulang sampah dan limbah konstruksi, proyek tenaga air, infrastruktur perkotaan, jalan, atau lokasi konstruksi—serta operasi lain yang membutuhkan perpindahan lokasi dan mobilitas tinggi.
Fitur pabrik penghancur mobile 4-dalam-1:
- Sistem perlindungan terhadap besi pengganggu & kelebihan beban: Sistem pelepasan hidrolik otomatis membersihkan besi pengganggu yang tidak dapat dihancurkan tanpa menghentikan operasi, melindungi rotor dan pelapis sekaligus mencegah waktu henti.
- Sistem pengangkatan & penurunan hidrolik: Kontrol hidrolik terpusat memungkinkan penyesuaian ketinggian secara mudah, menghilangkan tenaga kerja manual dan mempercepat proses perataan di lokasi saat dipindahkan.
- Hopper lipat hidrolik: Dinding hopper yang dapat dilipat secara hidrolik menurunkan profil transportasi, meningkatkan jarak bebas jalan raya untuk transit lintas jalan yang lancar serta pemasangan cepat di lokasi.
- Sistem pra-penyaringan terintegrasi: Pra-penyaring terintegrasi menghilangkan kotoran dan partikel halus alami sebelum proses penghancuran, mencegah penyumbatan ruang penghancuran, mengurangi keausan, serta meningkatkan total laju produksi.
Spesifikasi pabrik penghancur mobile 4-dalam-1:
| Model | Pengumpan getar | Model crusher | Saringan getar | Ukuran umpan maks. (mm) | Jumlah as | Konveyor utama | Kapasitas (t) | Dimensi transportasi (mm) | |
| Penghancur primer | Penghancur sekunder | ||||||||
| VPM4 PY600 | ZSW3090 | PE400x600 | PY600 | YA1237 | <340 | 3 | B650 | 16-65 | 15500x2800x4200 |
| VPM4 PY900 | ZSW3090 | PE400x600 | PY900 | YA1548 | <340 | 3 | B800 | 16-65 | 16500x2850x4200 |
| VPM4 CSV110 | ZSW3090 | PE500x750 | CSV110 | YA1848 | <425 | 3 | B1000 | 50-100 | 16500x2950x4200 |
| VPM4 PY900 | ZSW3090 | PE500x750 | PY900 | YA1848 | <425 | 3 | B800 | 50-100 | 16500x2950x4200 |
| VPM4 PF1010 | ZSW3090 | PE400x600 | PF1010 | YA1548 | <340 | 3 | B800 | 16-65 | 15500x2800x4200 |
| VPM4 PF1210 | ZSW3090 | PE500x750 | PF1210 | YA1848 | <425 | 3 | B1000 | 50-100 | 16500x2850x4200 |
| VPM4 PF1214 | ZSW3896 | PE600x900 | PF1214 | YA1848 | <500 | 3 | B1200 | 60-160 | 16500x2950x4200 |
Material yang diolah oleh pabrik penghancur mobile 4-dalam-1
Basalt
Granit
Batu Kapur
Marmer
Kerikil
Kuarsa
Bijih tembaga
Bijih emas
Bijih besi
Bijih timbal-seng
Bijih molibdenum
Bijih nikel
Aplikasi serba guna untuk pabrik penghancur mobile 4-dalam-1
Pabrik penghancur mobile ASTON 4-dalam-1 dirancang agar mampu beradaptasi di berbagai lingkungan operasional—mulai dari penambangan berkapasitas tinggi hingga lokasi kerja perkotaan yang terbatas ruang.
Dengan membawa kemampuan penghancuran, penyaringan, dan pengangkutan lengkap langsung ke lokasi bahan baku, pabrik ini menyediakan solusi pengolahan yang fleksibel dan berkinerja tinggi, disesuaikan dengan kebutuhan beragam lokasi kerja.
Bidang penerapan khas
Produksi agregat & penambangan batu:
Reduksi bertahap dan penskalaan presisi terhadap batuan alami (batu kapur, granit, batu sungai) untuk menghasilkan beberapa fraksi agregat spesifik dalam satu operasi.
Infrastruktur & konstruksi di daerah terpencil:
Penghancuran dan penyaringan cepat di sepanjang koridor proyek jalan raya, rel kereta api, dan proyek sipil di mana pembangunan infrastruktur pabrik tetap tidak praktis.
Daur ulang limbah konstruksi & pembongkaran (C&D):
Pengolahan di lokasi terhadap pelat beton, puing bata, dan serpihan aspal, dengan memanfaatkan pemisahan magnetik terintegrasi dan pra-penyaringan untuk menghasilkan agregat daur ulang yang bersih.
Pertambangan & pengolahan ulang tailing:
Penghancuran di dalam lubang tambang terhadap bijih berkekerasan sedang dan hasil penyaringan tambang, memaksimalkan pemulihan material sekaligus menghindari biaya instalasi permanen.
Jelajahi aplikasi industriProses kerja pabrik penghancur mobile 4-dalam-1
Pabrik penghancur mobile ASTON 4-dalam-1 menjalankan aliran pengolahan kontinu dan tertutup yang dirancang untuk produksi agregat lengkap dalam satu rangka. Dengan mengintegrasikan pemberian bahan baku, pra-penyaringan, reduksi mekanis, penyaringan bertahap, dan konveyor sirkulasi ulang ke dalam satu unit terkoordinasi, sistem ini mengelola seluruh aliran material mulai dari penerimaan awal hingga output berukuran akhir.
Bahan baku masuk dimuat langsung ke hopper tahan beban berat, di mana pengumpan getar berfrekuensi tinggi mengatur pengiriman material secara kontinu dan seragam menuju unit pengolahan.
Sebelum memasuki ruang penghancuran, partikel halus alami, tanah, dan kotoran berukuran kecil dipisahkan oleh unit pra-penyaringan dan dialihkan untuk mengurangi keausan serta mencegah penyumbatan.
Batuan mentah berukuran besar mengalami reduksi kasar awal saat memasuki ruang penghancuran primer. Dibangun dengan pelapis tahan beban berat dan penggerak mekanis ber-torsi tinggi, tahap ini secara efisien mengurangi bongkahan umpan berukuran besar menjadi material perantara yang dapat dikelola, sekaligus memanfaatkan sistem pelepasan hidrolik untuk menangani kelebihan beban atau logam asing (tramp iron).
Material perantara mengalir langsung ke tahap penghancuran sekunder guna reduksi partikel yang presisi dan pembentukan bentuk kubikal. Dengan mengoptimalkan kecepatan langkah dan geometri ruang penghancuran, tahap ini menjamin output berkapasitas tinggi dengan distribusi partikel yang ketat, sehingga menghasilkan kualitas agregat unggul yang dibutuhkan untuk aplikasi hilir.
Material hasil penghancuran dipindahkan ke layar getar multi-dek terintegrasi, yang secara presisi memilah output menjadi beberapa fraksi agregat yang berbeda.
Agregat sesuai spesifikasi ditumpuk melalui konveyor samping terpasang, sedangkan partikel berukuran terlalu besar secara otomatis dikembalikan ke penghancur melalui konveyor pengembalian untuk dihancurkan ulang.
Kasus ekspor pabrik penghancur mobile 4-dalam-1:
