Alimentateur vibrant
Alimentateur vibrant Aston : alimentation continue et précriblage intégré
Conçu pour un contrôle fiable des matériaux, l’alimentateur vibrant Aston assure un débit continu, uniforme et régulé de roches en vrac et de minéraux granulaires provenant directement des trémies de stockage vers les unités de traitement primaire. En tant que gardien principal dans les circuits d’agrégats, d’exploitation minière, de charbon, de métallurgie, de produits chimiques et de matériaux de construction, cette machine maintient un débit stable sur des lignes de traitement minéral exigeantes.
Équipé d’un bac vibrant à haute résistance et d’une configuration optionnelle de barreaux de grizzly, cet alimentateur associe le transport robuste des matériaux à un précriblage efficace. En séparant les fines et les terres sous-dimensionnées avant le broyage, l’équipement évite les bouchonnages des broyeurs en aval, réduit considérablement l’usure des composants mécaniques et stabilise les performances opérationnelles sous charges élevées.
En tant qu’unité d’entrée essentielle pour les installations automatisées de broyage et de criblage, l’alimentateur vibrant optimise la productivité globale du circuit en éliminant les pics de débit et les risques de fonctionnement à vide. Sa livraison régulée des matériaux maximise l’efficacité des équipements en aval, réduit la consommation énergétique par tonne de roche traitée et abaisse les coûts opérationnels totaux dans des installations de traitement complexes.
Dimension maximale d’alimentation : 300~900mm
Capacité : 50 à 850 t/h
Pierre grossière
Pierre de taille moyenne
Pierre fine
Accueil / Équipement / Alimentateur vibrant
Domaine d’application de l’alimentateur vibrant
Matériau
Conçu pour traiter les minerais en provenance directe des mines, les roches issues des tirs de dynamitage et les agrégats minéraux grossiers, tels que le granite, le calcaire, le basalte, le minerai de fer, le charbon brut et les débris de béton recyclé. Fonctionnant de façon fiable sous des charges de choc élevées et des conditions d’alimentation variables, l’équipement maintient un mouvement contrôlé du bac afin d’assurer une distribution uniforme des matériaux et un précriblage efficace avant les broyeurs primaires.
Application
Déployé largement dans les mines à ciel ouvert, les carrières, les usines de production d’agrégats, les installations de préparation du charbon et les circuits métallurgiques lourds. Il constitue une solution d’alimentation primaire indispensable pour les circuits nécessitant un contrôle continu du débit des matériaux, l’élimination préalable des terres par criblage, la réduction de l’usure des broyeurs et l’optimisation de l’efficacité du broyage.
Caractéristiques de l’alimentateur vibrant :
- Système d’entraînement économe en énergie : Actionné par un mécanisme vibrant excentrique optimisé, l’unité d’entraînement fonctionne avec une consommation d’énergie minimale et un bruit opérationnel réduit, tout en maintenant une impulsion matérielle constante.
- Conception anti-remontée contrôlée du bac : La structure ingénieuse du plateau régule la vitesse d’alimentation afin d’éviter les pics de débit, assurant une évacuation uniforme et continue qui protège les unités de traitement en aval.
- Agencement compact et léger : Doté d’une empreinte au sol réduite et d’un châssis structurel simplifié, l’équipement permet une installation sur site aisée, des réglages rapides de l’angle d’inclinaison et une maintenance courante sans complication.
- Options d’enceinte étanche à la poussière : Disponible avec un logement entièrement clos du bac, l’alimentateur supprime efficacement les émissions de poussière en suspension, garantissant la conformité aux normes environnementales strictes applicables sur les sites de traitement.
Spécifications du distributeur vibrant :
| Modèle | Dimensions de la trémie d’alimentation (mm) | Taille maximale d’alimentation (mm) | Capacité (t/h) | Puissance du moteur (kW) | Poids (kg) | Encombrement global (mm) |
| GZD750×2500 | 750 × 2500 | 300 | 50-80 | 3 | 1590 | 2580x1100x1400 |
| GZD850×3000 | 850 × 3000 | 400 | 80-120 | 7.5 | 3895 | 3110x1800x1600 |
| GZD960×3800 | 960 × 3800 | 500 | 120-210 | 11 | 4210 | 3850x1950x1630 |
| GZD1100×4200 | 1100 × 4200 | 650 | 180-400 | 15 | 4850 | 4400x2050x1660 |
| GZD1100×4900 | 1100 × 4900 | 650 | 220-460 | 15 | 5500 | 5200x2050x1700 |
| GZD1300×4900 | 1300 × 4900 | 800 | 300-550 | 22 | 6680 | 5200x2350x1750 |
| GZD1500×6000 | 1500 × 6000 | 950 | 500-850 | 30 | 9970 | 6160x2918x2292 |
Matériaux applicables à l’alimentateur vibrant
Dolomie
Grès
Calcaire
Marbre
Galets
Briques et tuiles
Béton recyclé
Stérile de charbon
Roche phosphatée
Minerai de fer
Granite
Schiste
Applications polyvalentes de l’alimentateur vibrant
Les alimentateurs vibrants Aston constituent des nœuds critiques de régulation des matériaux sur les sites d’extraction des matières premières et dans les circuits de traitement minéral. En assurant un flux continu et exempt de pics tout en criblant les terres et les fines sous-dimensionnées, cet équipement empêche les obstructions des broyeurs primaires, protège les composants soumis à l’usure et optimise l’efficacité globale de l’usine.
Domaines d’application typiques
Exploitation minière et extraction minérale :
Traite des minerais en provenance directe des mines, lourds et abrasifs, tels que le minerai de fer, le granite et la dolomie, directement sous les trémies de stockage primaires. Le bac vibrant robuste absorbe les charges de choc élevées tout en maintenant une vitesse d’alimentation régulée vers les broyeurs primaires.
Exploitation de carrières et production d’agrégats :
Alimente les roches abrasives extraites des carrières, telles que le calcaire, le grès et le marbre, dans les lignes de traitement. Les barreaux de grizzly intégrés séparent les terres fines et la poussière avant le broyage, évitant ainsi le tassement des matériaux et produisant des agrégats plus propres.
Préparation du charbon et production d’énergie électrique :
Régule le débit de charbon brut, de stériles charbonneux et de schiste vers les systèmes de broyage et de criblage. La vibration lisse et réglable contrôle la livraison des matériaux, empêchant les obstructions dans les trémies de transfert et protégeant les convoyeurs en aval.
Recyclage et traitement des matériaux de construction :
Traite les déchets de démolition encombrants, le béton recyclé, les briques et les carreaux dans des installations mobiles ou fixes. Les revêtements durables résistants à l’usure résistent aux chocs violents, garantissant un alimentation stable et un précriblage efficace pour la valorisation des granulats urbains.
Explorer les applications industriellesProcédure de fonctionnement du distributeur vibrant
Le distributeur vibrant Aston utilise une excitation excentrique à deux arbres pour générer des forces centrifuges dynamiques, entraînant une vibration linéaire continue sur le bac du distributeur. En associant des composants d’entraînement électriques à un système d’amortissement par ressorts, ce mécanisme assure un déplacement régulier et forcé des matériaux vers les circuits de concassage et de convoyage en aval.
Le moteur entraîne l’arbre principal au moyen de courroies trapézoïdales, engageant des engrenages de précision pour faire tourner l’arbre mené en sens inverse à une vitesse identique.
Des masselottes excentriques tournant en sens opposé produisent des forces centrifuges à haute fréquence, induisant un mouvement linéaire continu et uniforme le long du bac du distributeur.
Les roches en vrac avancent en douceur le long du bac grâce à des micro-projections linéaires répétées, maintenant un flux matériel stable vers les équipements de traitement en aval.
Des entretoises réglables entre les barreaux permettent aux sols et aux débris fins de tomber à travers avant d’atteindre les étapes suivantes du traitement, réduisant ainsi considérablement l’usure des composants en aval.
Composants principaux du distributeur vibrant
Conçu avec des revêtements en acier résistant à l’usure et un ensemble vibrant haute résistance, chaque composant du distributeur vibrant Aston est fabriqué pour supporter des charges continues intensives. Sa conception épurée allie robustesse structurelle élevée et maintenance aisée, assurant une régulation fiable de l’alimentation dans des conditions de chantier sévères.
Construit en tôles d’acier haute résistance et équipé de revêtements anti-usure remplaçables, le bac absorbe les charges de choc importantes provenant des trémies tout en prolongeant sa durée de vie.
Loge des arbres excentriques tournant en sens opposé et des paires d’engrenages étanches ; cet ensemble vibratoire fournit une force d’excitation stable et silencieuse pour un fonctionnement continu.
Présente un profil de barreau spécialisé avec espacement réglable afin de contourner les sols fins et les petits matériaux, protégeant ainsi les pièces soumises à usure et augmentant le débit global du système.
Des ressorts hélicoïdaux en acier haute résistance absorbent l’énergie vibratoire, isolant les charges dynamiques des structures porteuses et assurant la stabilité opérationnelle.
Équipé en option d’un variateur de fréquence permettant d’ajuster sans à-coups les débits d’alimentation, sans redémarrages fréquents du moteur, optimisant ainsi la consommation énergétique globale.
Cas d’exportation du distributeur vibrant :
