Britador de martelo pesado
Britador de Martelos Pesados ASTON: Soluções Simplificadas de Trituração em Única Passagem
Projetado para redução de tamanho de alta capacidade, o britador de martelos pesados ASTON substitui frequentemente os tradicionais britadores primários de mandíbula em aplicações com rochas de dureza média, reduzindo a alimentação bruta a agregados dimensionados em uma única passagem. Oferecendo vazão massiva com menor consumo de energia e custos operacionais reduzidos, fornece uma solução de processamento econômica para produção de cimento, preparação de carvão, geração de energia, processamento químico e setores de materiais de construção.
Projetado especificamente para formações rochosas de dureza média e frágeis — como calcário, gesso e carvão — este britador pesado incorpora geometrias otimizadas de martelos e dinâmicas de britagem de alto impacto. Seu layout estrutural garante granulometria uniforme das partículas, qualidade consistente de forma e alta confiabilidade operacional sob demandas contínuas de processamento.
Atuando como unidade simplificada de redução, o britador de martelos pesados integra-se perfeitamente em plantas completas de manuseio de materiais. Ao consolidar os processos primário e secundário em uma única fase contínua, reduz o investimento total em maquinário, minimiza os requisitos de mão de obra e otimiza a rentabilidade operacional de longo prazo.
Tamanho ótimo de alimentação: 380–1000 mm
Porta de alimentação máxima (comprimento × largura): 2530 × 1610 mm
Capacidade: 60–3000 t/h
Preço: 1000–8000 USD
Pedra grossa
Pedra de tamanho médio
Pedra fina
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Campo de aplicação do britador de martelos pesados
Material
Processa uma ampla faixa de minerais moles a de dureza média e baixa abrasividade — principalmente calcário, carvão, gesso, dolomita, estéril de carvão, xisto e giz. Seu mecanismo de britagem de alto impacto fragmenta eficientemente esses depósitos frágeis em uma única passagem, sem acelerar o desgaste das ferramentas.
Aplicação
Amplamente integrado na fabricação de clínquer de cimento, preparação de carvão, dessulfurização em usinas termelétricas e instalações de processamento químico. A máquina também atende instalações de agregados de alta capacidade que produzem pedra para base de rodovias, agregados para concreto asfáltico e materiais de construção para engenharia civil.
Características do britador de martelos pesados:
- Alta relação de redução e processamento simplificado: Projetado com abertura de alimentação espaçosa e câmara de britagem otimizada, a máquina aceita alimentação bruta em blocos grandes e alcança altas taxas de redução — de primária a fina — em uma única passagem contínua.
- Layout estrutural compacto e otimizado: Com montagem interna simplificada e alta integração de componentes, o chassi leve, porém robusto, reduz a área ocupada pelo equipamento e simplifica a instalação estrutural no local.
- Descarga uniforme com mínimo superbritamento: O arranjo de martelos de alto momento linear e o espaçamento preciso das grelhas produzem agregados acabados consistentemente cúbicos, ao mesmo tempo que minimizam a geração excessiva de finos e poeira.
- Manutenção simplificada e baixas taxas de desgaste: Equipado com portas de inspeção de fácil acesso e metalurgia de ligas resistentes ao desgaste, a substituição rotineira de componentes é direta, reduzindo efetivamente a mão de obra diária de manutenção e o desgaste dos componentes.
- Desempenho energético eficiente na redução fina: A inércia otimizada do rotor fornece alta força de impacto cinético com menor consumo de energia por tonelada, oferecendo uma solução econômica para processamento secundário e fino de materiais.
Especificações do britador de martelos pesados:
| Modelo | Diâmetro do rotor (mm) | Porta de alimentação (mm) | Tamanho ótimo de alimentação (mm) | Capacidade (t/h) | Potência do motor (kW) | Dimensões (mm) |
| PCZ1308 | 1330 × 790 | 870 × 780 | ≤380 | 60-160 | 132 | 2880x2130x2390 |
| PCZ1410 | 1400 × 1000 | 1060 × 740 | ≤450 | 80-210 | 2 × 90 (160) | 2830x2100x2485 |
| PCZ1610 | 1600 × 1000 | 1090 × 930 | ≤480 | 100-230 | 2 × 132 | 3370x2415x2750 |
| PCZ1612 | 1600×1200 | 1340 × 1140 | ≤500 | 120-350 | 2 × 160 | 3370x2613x2750 |
| PCZ1615 | 1600 × 1500 | 1570 × 1140 | ≤550 | 200-550 | 2 × 200 | 3370x2925x2750 |
| PCZ1716 | 1700×1600 | 1420×1200 | ≤600 | 400-850 | 2×250 | 3520x3000x3210 |
| PCZ1720 | 1700×2000 | 2030×1200 | ≤650 | 500-1000 | 2×400 | 3670x3390x3330 |
| PCZ1920 | 1900×2000 | 1980×1210 | ≤750 | 800-1500 | 2×500 | 4490x3910x3600 |
| PCZ2225 | 2200×2500 | 2530×1610 | ≤1000 | 1500-3000 | 1250 | 4890x5010x4560 |
Materiais processados pela britadeira de martelo pesado
Dolomita
Giz
Calcário
Mármore
Gesso
Tijolos e telhas
Fluorita
Gangue de carvão
Rocha fosfática
Sal-gema
Talco
Xisto
Aplicações versáteis para a britadeira de martelo pesado
Desde grandes pedreiras de calcário e linhas de produção de cimento até instalações de preparação de carvão e fábricas de processamento químico, a britadeira de martelo pesado ASTON opera de forma eficaz em uma ampla gama de ambientes industriais.
Projetados especificamente para o processamento de materiais de baixa a média dureza e frágeis, esses sistemas oferecem desempenho confiável e de alta capacidade de britagem nos setores de mineração, geração de energia, fabricação de materiais de construção e reciclagem de subprodutos industriais.
Áreas típicas de aplicação
Pedreiras de calcário e fábricas de cimento:
Britagem primária a secundária de calcário bruto, marl e giz mole, preparando pedra britada diretamente para pilhas de matéria-prima e fornos de cimento.
Minas de carvão e instalações termelétricas:
Britagem de carvão bruto extraído da mina, lignito e estéril de carvão para granulometria alvo nos circuitos de lavagem de carvão, combustão em caldeiras térmicas e usinas termelétricas localizadas na boca da mina.
Minerais não metálicos e processamento químico:
Processa formações rochosas específicas diretamente para lastro ferroviário de alta velocidade, camadas superficiais de rodovias e grandes barragens de conservação hídrica.
Fabricação de tijolos e reciclagem de subprodutos industriais:
Processamento de xisto, argila, cinzas de carvão e escória metalúrgica em matérias-primas finas para a queima de tijolos sinterizados, corpos de revestimentos cerâmicos e materiais para sub-base viária.
Explore aplicações industriaisProcesso de funcionamento da britadeira de martelo pesado
A britadeira de martelo pesado ASTON processa minerais a granel por meio de uma sequência cinética integrada de quatro estágios de redução. Desde a alimentação por gravidade superior até a classificação na grade inferior, cada fragmento de material percorre um fluxo contínuo e controlado de fragmentação de alto impacto e peneiramento preciso, gerando agregados prontos para uso imediato.
Os materiais brutos entram continuamente pela abertura superior de alimentação, caindo por gravidade diretamente na zona ativa varrida pelos martelos rotativos.
Ao entrarem nessa zona, os martelos de alta velocidade atingem imediatamente as rochas em queda. O impacto intenso fragmenta os blocos maiores, impulsionando os fragmentos contra as placas internas de desgaste para colisão secundária.
A gravidade e o fluxo contínuo de ar conduzem as partículas britadas para baixo, em direção à grade curva inferior. As partículas finas compatíveis com as especificações-alvo passam diretamente através dela, enquanto rochas maiores são retidas para redução adicional.
As frações superdimensionadas que permanecem sobre a grade sofrem impactos contínuos dos martelos e cisalhamento entre partículas até serem reduzidas ao tamanho de passagem, saindo do sistema sem causar estrangulamento no fluxo.
Componentes principais da britadeira de martelo pesado
Projetada para simplicidade, durabilidade estrutural e alta vazão, a britadeira de martelo pesado ASTON integra componentes mecânicos robustos para alcançar uma relação de redução excepcional. Construída em torno de um conjunto rotor de equilíbrio preciso e grades inferiores ajustáveis, o sistema adapta-se facilmente tanto a processos secos quanto úmidos em diversas operações industriais.
O componente principal de acionamento, composto por um eixo principal forjado, discos rotativos pesados, eixos de pinos de travamento e martelos de liga. Acionado diretamente pelo motor elétrico, mantém momento rotacional de alta velocidade para impacto cinético contínuo.
Montados com segurança nos eixos de pinos dispostos ao longo do layout dos discos rotativos, esses martelos altamente resistentes ao desgaste aplicam golpes diretos de alta velocidade sobre os materiais brutos em entrada, maximizando a eficiência da fragmentação primária.
Positioned at the lower curve of the crushing chamber, the grate clearance can be tailored to specific sizing requirements, allowing precise control over finished aggregate dimensions and swift discharge.
Engineered with a streamlined internal contour, the rugged crushing enclosure facilitates unhindered material flow, accommodating dry feed streams as well as moisture-rich wet processing without build-up.
