Penghancur kon hidraulik silinder berbilang
Penghancur Kon Hidraulik Silinder Berbilang ASTON: Daya Penghancuran Tinggi untuk Ketegakluncaran & Keluaran yang Unggul
Direka khas untuk pengurangan beban tinggi bahan keras dan mengikis, penghancur kon hidraulik silinder berbilang ASTON beroperasi lancar di seluruh talian pemprosesan industri yang mencabar. Dengan memberikan daya penghancuran yang sangat besar bersama kelajuan ayunan yang tinggi, ia menyediakan penyelesaian penghancuran berkapasiti tinggi yang boleh dipercayai untuk perlombongan, metalurgi, pengeluaran agregat, dan operasi infrastruktur berskala besar.
Dikemaskini daripada arsitektur penghancur kon yang telah terbukti, jentera ini menggabungkan rangka yang kukuh dengan teknologi pengapit dan pembersihan hidraulik silinder berbilang. Di terasnya, ruang penghancuran yang dioptimumkan dan mekanik ayunan yang diselaraskan memberikan nisbah pengurangan saiz maksimum, ketegakluncaran zarah yang luar biasa, serta kebolehpercayaan mekanikal jangka panjang di bawah perkhidmatan berat berterusan.
Berfungsi sebagai peringkat sekunder atau tersier yang penting dalam litar mineral, penghancur kon silinder berbilang ini terintegrasi dengan lancar bersama penghancur primer hulu dan unit penapisan hilir. Sistem perlindungan hidrauliknya yang responsif mencegah kesesakan bahan asing yang tidak dapat dihancurkan, memastikan aliran bahan yang mantap dan berkelantangan tinggi, seterusnya mengoptimumkan produktiviti keseluruhan talian penghancuran berperingkat.
Saiz mulut suapan: 52~353 mm
Saiz suapan maksimum: 40~280 mm
Kapasiti: 81~1100 t/j
Harga: USD 8000–50000
Batu kasar
Batu saiz sederhana
Batu halus
Halaman Utama / Peralatan / Penghancur kon hidraulik silinder berbilang
Medan aplikasi penghancur kon hidraulik silinder berbilang
Bahan
Secara khusus dioptimumkan untuk memproses mineral keras, liat, dan sangat mengikis—termasuk granit, basalt, diabas, kuarsa, bijih besi, bijih tembaga, dan kerikil sungai—dengan memberikan daya penghancuran yang konsisten untuk menangani bahan suapan berkekerasan tinggi tanpa mengorbankan jangka hayat mantel.
Aplikasi
Dilaksanakan secara meluas dalam litar penghancuran sekunder, tersier, dan halus di seluruh perlombongan logam dan bukan logam, pemprosesan agregat berkualiti tinggi, pengeluaran balas lebuh raya dan kereta api, serta projek perairan berskala besar yang memerlukan bentuk zarah tepat dan ketegakluncaran tinggi.
Ciri-ciri penghancur kon hidraulik silinder berbilang:
- Penyesuaian CSS yang mudah & kawalan gradasi: Dikuasakan oleh pemacu hidraulik yang responsif, operator boleh menyesuaikan tetapan pembuangan dengan mudah di bawah beban, memastikan pengoptimuman saiz zarah secara berterusan dan pampasan kehausan tanpa sebarang usaha manual.
- Perlindungan terhadap beban lebih rendah kesan impak & Keselamatan: Dengan pekali beban lebih rendah semasa laluan bahan yang tidak dapat dihancurkan, sistem hidraulik silinder berbilang menyerap hentaman puncak yang berat, mengelakkan kerosakan struktur pada bantalan dan rumah utama.
- Pembersihan rongga hidraulik yang pantas & pengurangan masa lapang: Sekiranya berlaku kehilangan kuasa secara tiba-tiba atau tersumbat bahan, silinder hidraulik secara automatik mengangkat rangka untuk mengeluarkan bahan yang tidak dihancurkan, memulihkan proses pemprosesan berkapasiti penuh dengan cepat.
- Kestabilan struktur di bawah beban tinggi & operasi berterusan: Direka dengan tuangan keluli berkualiti tinggi dan toleransi mekanikal yang tepat, kerangka tugas berat mengekalkan operasi tanpa sebarang anjakan walaupun di bawah penghancuran berkapasiti tinggi secara berterusan, memberikan ketersediaan peralatan maksimum.
Spesifikasi penghancur kon hidraulik silinder berbilang:
| Model | Jenis rongga | Diameter hujung besar kon penghancur (mm) | Saiz mulut suapan (mm) | Saiz suapan maksimum (mm) | Julat penyesuaian bukaan pembuangan (mm) | Kapasiti (t/j) | Kuasa motor (kW) | Berat enjin utama (t) |
| HPM200 | C1 | 900 | 185 | 145 | 22 | 160~250 | 160 | 11 |
| HPM200 | C2 | 900 | 125 | 100 | 18 | 145~250 | 160 | 11 |
| HPM200 | C3 | 900 | 95 | 75 | 14 | 120~250 | 160 | 11 |
| HPM200 | F1 | 900 | 76 | 60 | 12 | 108~210 | 160 | 11 |
| HPM200 | F2 | 900 | 54 | 45 | 10 | 81~210 | 160 | 11 |
| HPM300 | C1 | 1100 | 235 | 190 | 26 | 230~445 | 220 | 20 |
| HPM300 | C2 | 1100 | 211 | 170 | 20 | 200~445 | 220 | 20 |
| HPM300 | C3 | 1100 | 150 | 120 | 16 | 180~445 | 220 | 20 |
| HPM300 | F1 | 1100 | 107 | 85 | 14 | 160~220 | 220 | 20 |
| HPM300 | F2 | 1100 | 53 | 40 | 12 | 140~220 | 220 | 20 |
| HPM400 | C1 | 1400 | 299 | 240 | 35 | 270~630 | 315 | 27 |
| HPM400 | C2 | 1400 | 198 | 160 | 25 | 243~630 | 315 | 27 |
| HPM400 | C3 | 1400 | 111 | 90 | 18 | 210~630 | 315 | 27 |
| HPM400 | F1 | 1400 | 92 | 75 | 15 | 162~370 | 315 | 27 |
| HPM400 | F2 | 1400 | 52 | 40 | 13 | 126~370 | 315 | 27 |
| HPM500 | C1 | 1500 | 335 | 270 | 38 | 365~790 | 400 | 40 |
| HPM500 | C2 | 1500 | 286 | 230 | 30 | 328~790 | 400 | 40 |
| HPM500 | C3 | 1500 | 204 | 165 | 22 | 280~790 | 400 | 40 |
| HPM500 | F1 | 1500 | 133 | 105 | 20 | 202~450 | 400 | 40 |
| HPM500 | F2 | 1500 | 95 | 75 | 16 | 158~450 | 400 | 40 |
| HPM800 | C1 | 2000 | 353 | 280 | 38 | 616~1100 | 630 | 70 |
| HPM800 | C2 | 2000 | 297 | 240 | 38 | 522~1100 | 630 | 70 |
| HPM800 | C3 | 2000 | 219 | 175 | 22 | 380~1100 | 630 | 70 |
| HPM800 | F1 | 2000 | 155 | 125 | 20 | 328~730 | 630 | 70 |
| HPM800 | F2 | 2000 | 92 | 75 | 16 | 270~730 | 630 | 70 |
Bahan yang diproses oleh penghancur kon hidraulik silinder berbilang
Granit
Basalt
Kuartz
Bijih besi
Bijih tembaga
Bijih emas
Andesit
Kerikil
Diabas
Gabro
Bijih plumbum-zink
Fluorit
Aplikasi pelbagai bagi penghancur kon hidraulik silinder berbilang
Sama ada digunakan dalam litar perlombongan berkapasiti tinggi atau talian penghancuran agregat presisi, penghancur kon hidraulik silinder berbilang ASTON memberikan pengurangan sekunder dan tersier yang luar biasa tepat di tempat di mana kualiti produk tinggi diperlukan.
Dengan menggabungkan daya penghancuran yang sangat besar bersama penghancuran antara-zarah yang dioptimumkan, sistem ini memaksimumkan hasil spesifikasi halus sambil mengekalkan bekalan agregat berbentuk kubik secara mantap untuk projek bertaraf tinggi.
Kawasan aplikasi tipikal
Perlombongan & pemprosesan mineral:
Pengurangan sekunder dan tersier bijih keras dan abrasif (seperti bijih besi, bijih tembaga, dan bijih emas), menghasilkan saiz suapan halus dan seragam untuk mengoptimumkan kecekapan pengisaran turunan.
Perlombongan batu & pengeluaran agregat bertaraf tinggi:
Penghancuran halus dan pembentukan batu-batu keras seperti granit, basalt, dan kerikil sungai, menghasilkan agregat berketumpatan tinggi yang memenuhi piawaian ketat untuk kereta api laju tinggi dan lebuhraya.
Projek Infrastruktur & Kejuruteraan Awam:
Pengurangan saiz di tapak untuk pembinaan hidroelektrik berskala besar, empangan, dan jambatan, membekalkan bahan batu berkekuatan tinggi dan bergradasi baik secara langsung ke loji pencampuran konkrit.
Pemprosesan mineral industri:
Penghancuran tepat untuk mineral bukan logam keras (seperti kuartz dan fluorit), mengekalkan taburan saiz zarah yang konsisten untuk sektor pembuatan khusus.
Terokai aplikasi industriProses kerja penghancur kon hidraulik silinder pelbagai
Penghancur kon hidraulik silinder pelbagai ASTON menggunakan mekanisme gilas berterusan untuk memproses bahan suapan keras secara cekap. Dipacu oleh selongsong eksentrik, mantel secara berkala menghampiri dan menjauhi permukaan cekung—menggabungkan daya mampatan dan lenturan yang intens untuk memecahkan batu, diikuti dengan pelepasan graviti pantas bagi pemprosesan hilir yang berterusan.
Bahan mentah memasuki melalui pengedarnya, memastikan taburan rongga $360^\circ$ yang sekata untuk mengelakkan kausan haus setempat.
Digerakkan oleh selongsong eksentrik, mantel bergerak secara berkala mendekati konveks, memecahkan batu melalui daya ekstrusi dan lenturan yang intensif.
Jika besi tramp yang tidak dapat dihancurkan memasuki jentera, silinder hidraulik secara automatik akan memberi ruang dan mengangkat rangka atas untuk melepaskan benda asing secara segera.
As the mantle gyrates away from the crushing zone, fractured materials drop freely through the discharge opening under gravity.
Multi cylinder hydraulic cone crusher crusher main components
Every core assembly in the ASTON multi cylinder hydraulic cone crusher is engineered to maintain exceptional structural rigidity and operational uptime under severe crushing loads. From the heavy-duty mantle and concave structure to the automated hydraulic locking and buffer protection system, each component operates in sync to deliver high crushing forces with minimal structural fatigue.
Precision-machined from high-strength alloy castings, the fixed cone and moving cone assemblies form an optimized inter-particle crushing chamber. They support heavy-duty liners to withstand continuous high-impact loads during hard material reduction.
Comprising a perimeter array of hydraulic locking cylinders, dedicated tramp release accumulators, and high-pressure fluid lines, this system provides constant holding force and instantly purges uncrushable tramp iron to protect internal mechanics.
Paired with every two hydraulic cylinders, high-efficiency buffer accumulators absorb operational pulsation and dynamic recoil shocks caused by uncrushable objects during normal crushing, ensuring stable adjusting ring positioning.
Combining centralized oil lubrication with precision hydraulic actuation, this system ensures reliable bearing cooling, continuous contamination filtering, and effortless remote adjustment of the discharge opening.
Multi cylinder hydraulic cone crusher exported cases:
