Penghancur rol berganda hidraulik
Penghancur Rol Dwiganda Hidraulik ASTON: Pengurangan Ketepatan untuk Litar Berkapasiti Tinggi
Direkab untuk operasi berat berterusan, penghancur rol berganda hidraulik ASTON memberikan penyelesaian berkecekapan tinggi dalam pelbagai industri seperti klinker simen, pembuatan pasir, kimia, perlombongan, dan keluli. Dengan mengaplikasikan daya mampatan dan ricih yang stabil, sistem lanjutan ini memproses pelbagai bahan mineral secara langsung dalam talian pengeluaran berkapasiti tinggi.
Dikemaskini dengan unit kuasa hidraulik pintar, mesin ini mengekalkan tekanan celah rol yang malar sambil menyediakan perlindungan beban lebih automatik terhadap besi gangguan yang tidak boleh dihancurkan. Di jantung sistem ini, dua rol yang berputar berlawanan arah dilengkapi dengan kulit aloi tahan lasak memastikan penyesuaian celah yang tepat, meminimumkan kerosakan komponen dan menghasilkan output produk yang seragam di bawah beban yang mencabar.
Berfungsi sebagai peringkat pengurangan saiz atau penghancuran halus yang penting dalam loji pemprosesan moden, sistem rol dwiganda hidraulik ini terintegrasi lancar dengan sistem suapan hulu dan litar penapisan hilir. Daya penghancuran terkawalnya secara efektif menghadkan penghancuran berlebihan bahan, memastikan output hasil berkelulusan tinggi dalam saiz sasaran yang memaksimumkan keuntungan keseluruhan loji.
Saiz suapan: 25~100 mm
Kapasiti: 2~350 t/j
Harga: USD 2000–10000
Batu kasar
Batu saiz sederhana
Batu halus
Halaman Utama / Peralatan / Penghancur rol berganda hidraulik
Medan aplikasi penghancur rol dwiganda hidraulik
Bahan
Direkabentuk untuk memproses spektrum luas mineral lembut hingga sederhana keras—termasuk kerikil sungai, batu kapur, kuarsa, bijih besi, arang batu, kok, serpihan batu dan klinker simen—dengan prestasi mampatan luar biasa pada bahan rapuh, melekit atau kaya kelembapan tanpa tersumbat.
Aplikasi
Digunakan secara meluas dalam talian pengeluaran pasir buatan, loji simen, metalurgi, kemudahan penyediaan arang batu, pemprosesan kimia dan operasi bahan binaan yang memerlukan taburan saiz zarah yang ketat serta pengurangan berisipadu tinggi tanpa henti.
Ciri-ciri penghancur rol dwiganda hidraulik:
- Jejak ruang padat & Penyelenggaraan mudah: Direkabentuk dengan susun atur struktur yang ringkas, mesin ini meminimumkan keperluan ruang loji sambil membolehkan pemeriksaan pantas dan penyelenggaraan mudah untuk mengurangkan masa lapang.
- Pengedap dalaman tahan habuk: Diintegrasikan dengan plat pengedap dalaman khas, enklosur ini menghalang kebocoran habuk udara dan mengelakkan percikan serpihan bahan semasa operasi berguling berkelajuan tinggi.
- Pelepasan habuk rendah: Dengan rekabentuk kasing sepenuhnya tertutup, mesin ini mengawal penyebaran habuk di zon pembuangan, memenuhi peraturan persekitaran ketat di tapak pemprosesan.
- Getaran rendah & Operasi senyap: Dinamik rol yang dioptimumkan dan kejutan mekanikal yang diserap memberikan prestasi stabil dengan bunyi rendah, mencipta persekitaran operasi yang lebih bersih dan selamat bagi kakitangan loji.
Spesifikasi penghancur rol dwiganda hidraulik:
| Model | Diameter rol (mm) | Saiz suapan (mm) | Kapasiti (t/j) |
| 2PGT400x250 | ≤400 | ≤25 | 2-10 |
| 2PGT400x400 | ≤400 | ≤25 | 5-12 |
| 2PGT610x400 | ≤610 | ≤30 | 5-20 |
| 2PGT750x500 | ≤750 | ≤30 | 10-40 |
| 2PGT800x600 | ≤800 | ≤40 | 12-50 |
| 2PGY800x1000 | ≤800 | ≤40 | 50-80 |
| 2PGY1000x800 | ≤1000 | ≤40 | 45-80 |
| 2PGY1000x1000 | ≤1000 | ≤40 | 50-100 |
| 2PGY1000x1200 | ≤1000 | ≤40 | 50-120 |
| 2PGY1200x1000 | ≤1200 | ≤50 | 60-130 |
| 2PGY1200x1200 | ≤1200 | ≤50 | 80-150 |
| 2PGY1500x1000 | ≤1500 | ≤80 | 120-200 |
| 2PGY1800x1000 | ≤1800 | ≤80 | 150-230 |
| 2PGY2000x1000 | ≤2000 | ≤100 | 320-350 |
Bahan yang diproses oleh penghancur rol dwiganda hidraulik
Dolomit
Kapur
Batu kapur
Marmar
Gips
Bata & Jubin
Fluorit
Sisa arang batu
Batu fosfat
Garam batu
Talk
Serpih
Aplikasi pelbagai bagi penghancur rol dwiganda hidraulik
Memberikan pengurangan saiz yang tepat dengan penghancuran berlebihan yang minimum, penghancur rol berganda hidraulik ASTON dioptimumkan untuk persekitaran penghancuran yang mencabar.
Di loji pembuatan simen dan kemudahan pengeluaran pasir, mesin ini menggunakan daya hidraulik terkawal untuk mengekalkan kegradasian output yang konsisten, menangani dengan mudah bahan suapan yang melekit atau kaya kelembapan yang menyumbat sistem konvensional.
Kawasan aplikasi tipikal
Pemprosesan klinker simen:
Pra-penghancuran klinker mentah sebelum kilang pengisaran akhir, mengurangkan penggunaan tenaga secara ketara dan meningkatkan kapasiti keseluruhan kilang.
Pembuatan pasir & pembentukan semula agregat:
Penghancuran sekunder atau tersier untuk kerikil sungai, kuarsa, dan batu kapur, menghasilkan pasir buatan berbentuk baik dengan kawalan nisbah habuk yang ketat.
Kemudahan kok pengeluaran arang batu & logamurgi:
Pengurangan saiz terkawal terhadap arang batu rapuh, kok, dan sinter, mencegah penghasilan serbuk tidak diingini sambil mengekalkan saiz suapan seragam untuk ketuhar atau relau.
Pemprosesan mineral kimia & industri:
Penghancuran boleh dipercayai terhadap garam, baja, serpih, dan tanah liat melekit tanpa pembinaan bahan atau masa henti akibat kandungan lembapan tinggi.
Terokai aplikasi industriProses kerja penghancur rol dwi-hidraulik
Beroperasi dengan sistem rol dwi-daya kilau tinggi, penghancur rol dwi-hidraulik memproses bahan pukal melalui daya mekanikal berterusan. Dengan menggabungkan geseran permukaan, mampatan tekanan tinggi, dan tindakan pengetaman, jentera ini memberikan pengurangan zarah tepat dengan pelupusan ke bawah yang cekap.
Bahan pukal memasuki melalui corong suapan dan jatuh secara langsung ke atas rol silinder berputar berlawanan arah. Dipacu oleh geseran permukaan dan graviti, suapan ditarik secara berterusan ke dalam celah penghancuran di antara rol-rol selari.
Apabila kedua-dua rol berputar ke dalam, bahan mengalami daya gabungan mampatan intensif, pengetaman kelajuan tinggi, dan attrition tempatan dalam celah rol yang terhad.
Apabila tekanan mekanikal tempatan ini melebihi kekuatan kohesif dalaman kekisi kristal bahan, suapan segera pecah menjadi pecahan-pecahan yang lebih kecil dan seragam.
Pergerakan berlawanan arah rol mendorong bahan yang telah sepenuhnya dihancurkan ke bawah, melepaskannya dengan lancar melalui zon pelupusan bawah tanpa tersumbat atau terbentuknya jambatan bahan.
Komponen utama penghancur rol dwi-hidraulik
Setiap komponen dalam penghancur rol dwi-hidraulik ASTON—dari unit kuasa berdaya kilau tinggi hingga kulit rol khas—beroperasi secara sinergi untuk memberikan prestasi berterusan dan cekap tenaga. Susunan terpadu ini membolehkan operator loji mengekalkan saiz output yang ketat sambil mencegah jaminan mekanikal secara tiba-tiba.
Menghubungkan motor dan pengurang, penghubung hidraulik had kilau menyerap inersia permulaan manakala sensor pintar memantau beban operasi secara masa nyata, memberikan perlindungan automatik berganda terhadap beban mekanikal berlebihan.
Dibina dengan silinder pengedudukan hidraulik tahan lasak, susunan ini mengawal secara tepat jarak di antara rol-rol mengikut permintaan, membolehkan pelarasan pantas untuk granulometri output dan mengimbangi haus pada kulit rol.
Khusus untuk bantalan rol tahan lasak, sistem pelinciran automatik intensif ini menyampaikan gris secara berterusan ke titik geseran, mengurangkan pembinaan haba dan haus untuk memperpanjang hayat operasi bantalan.
Dengan geometri gigi khas, kulit rol tahan lasak ini memberikan daya tegangan dan pengetaman tempatan kepada bahan masuk, memaksimumkan kecekapan penghancuran, mengurangkan penggunaan tenaga, dan memastikan gradasi zarah yang konsisten.
