Frantumatore a impatto mobile
Frantumatore mobile a impatto ASTON: riduzione dinamica dell’impatto e controllo della forma cubica
Il frantumatore mobile a impatto ASTON è progettato per la riduzione dimensionale secondaria nell’estrazione di pietre da morbide a mediamente dure, nel riciclo dell’asfalto e nella lavorazione del calcestruzzo. Costruito su un telaio mobile, l’unità si sposta direttamente tra i cantieri per elaborare i materiali alla fonte.
Dotato di un rotore pesante, barre battenti in alta cromatura e piastre d’urto regolabili, il frantumatore sfrutta forze d’urto dinamiche per ottenere elevati rapporti di riduzione in un singolo passaggio. Gli operatori possono regolare le impostazioni del gioco per controllare le dimensioni delle particelle in uscita e ridurre la sfaldabilità dell’aggregato finito.
Configurato per impianti di lavorazione a più stadi, questa unità mobile opera tra i frantumatori primari e le unità di vagliatura a valle. I sistemi di trasporto integrati e i controlli automatici contro i sovraccarichi garantiscono un trasferimento costante dei materiali lungo il circuito di lavorazione.
Specifiche di alimentazione e produzione aggregata finale
Dimensione di alimentazione: ≤240 mm
Dimensione del prodotto finito: 18–405 mm
Capacità: 80–350 t/h
Pietra grossa
Pietra media
Pietra fine
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Campo di applicazione del frantumatore mobile a impatto
Materiale
Dalle ghiaie naturali di fiume alle rocce ad alta abrasività come granito, basalto, diabase e quarzite, fino alle rocce più morbide come calcare, scorie minerali e frammenti di pietra da cava: garantisce una riduzione precisa delle particelle e la produzione di sabbia artificiale.
Applicazione
Utilizzato principalmente in autostrade, ferrovie, piste aeroportuali, miniere, miniere di carbone, edilizia, raccolta e riciclo di rifiuti edili, opere idroelettriche, infrastrutture urbane, strade o cantieri e altre operazioni che richiedono frequente spostamento e un’elevata mobilità.
Caratteristiche del frantumatore mobile a impatto:
- Sistema idraulico di sollevamento: Il vaglio vibrante è dotato di un meccanismo idraulico di sollevamento per un funzionamento semplificato e una manutenzione rapida. Può essere configurato con 2–4 piani di vagliatura in base alle esigenze del cliente.
- Elevata adattabilità al processo: Progettato per la frantumazione secondaria di pietre di media durezza, l’unità garantisce una riduzione altamente efficiente e produce aggregati ben formati, di forma cubica.
- Unità mobili indipendenti: Operando come moduli di lavorazione autonomi, questi impianti offrono elevata mobilità e flessibilità operativa per soddisfare esigenze diversificate di produzione di aggregati.
- Design compatto e ottimizzato: Grazie all’ingombro ridotto, il design strutturale ottimizzato minimizza gli spazi richiesti sul cantiere e semplifica le operazioni quotidiane.
Specifiche tecniche del frantumatore mobile a impatto:
| Modello standard | Attrezzature correlate | Attrezzature correlate | Dimensioni per il trasporto (mm) | ||
| Modello | Dimensione di alimentazione (mm) | Capacità (t/h) | |||
| A-CS75 | 3YZK1848 | CS75 | ≤160 | 59-163 | 12600×2800×4400 |
| A-CS110 | 3YZK1860 | CS110 | ≤178 | 100-200 | 13800×3000×4400 |
| A-CS160 | 3YZK2160 | CS160 | ≤188 | 132-253 | 13800×3000×4400 |
| A-CS220 | 3YZK2160 | CS220 | ≤230 | 215-330 | 14500×3000×4500 |
| A-Q300 | 3YZK1848 | SQ300 | ≤160 | 105-205 | 12600×2800×4400 |
| A-Q400 | 3YZK1860 | SQ400 | ≤230 | 235-575 | 13800×3000×4400 |
| A-Q500 | 3YZK2160 | SQ500 | ≤240 | 304-640 | 14500x3000x4600 |
| A-H420 | 3YZK1848 | SH420 | ≤240 | 85-170 | 12600×2900×4400 |
| A-H430 | 3YZK1860 | SH430 | ≤360 | 120-345 | 13800×3000×4500 |
| A-H440 | 3YZK2160 | SH450 | ≤450 | 255-605 | 14800×3200×4600 |
| A-HP100 | 3YZK1860 | AHP100 | ≤140 | 75-140 | 13800×2900×4300 |
| A-HP200 | 3YZK2160 | AHP200 | ≤185 | 145-250 | 14200×3000×4500 |
| A-HP300 | 3YZK2160 | AHP300 | ≤230 | 220-440 | 16500×3200×4600 |
| A-PF1214 | 3YZK1860 | PF1214 | ≤300 | 100-200 | 14500×2900×4500 |
| A-PF1315 | 3YZK2160 | PF1315 | ≤350 | 130-280 | 15200×3000×4500 |
| A-PF1320 | 3YZK2460 | PF1320 | ≤500 | 180-400 | 15200×3000×4500 |
Materiali lavorati dalla frantumatrice a impatto mobile
Basalto
Granito
Calcare
Marmo
Gesso
Sterili di carbone
Calcestruzzo riciclato
Pavimentazione stradale in asfalto
Rifiuti di mattoni e piastrelle
Rifiuti da costruzione e demolizione
Scorie
Arenaria
Applicazioni versatili per frantumatrice a impatto mobile
Progettate per la riduzione secondaria e la formatura degli aggregati, le frantumatrici a impatto mobili ASTON elaborano pietre da tenere a mediamente dure, asfalto stradale e detriti di calcestruzzo direttamente sul luogo di lavoro.
Eseguire la frantumazione ad alto impatto alla fonte del materiale riduce i requisiti di trasporto, fornendo al contempo un’alimentazione cubica e di alta qualità per gli impianti di vagliatura e miscelazione a valle.
Settori applicativi tipici
Estrazione in cave e produzione di aggregati:
Frantumazione secondaria e formatura precisa di calcare, dolomite e rocce mediamente dure, con produzione di aggregati cubici di elevata qualità per calcestruzzi e strati di base stradale.
Infrastrutture e costruzione di strade:
Lavorazione in loco di materiali per strati di sottofondo e di pavimentazione stradale in asfalto, garantendo una distribuzione costante delle dimensioni delle particelle per progetti autostradali e infrastrutturali urbani.
Riciclaggio e demolizione:
Frantumazione diretta di macerie di calcestruzzo armato, lastre di asfalto e detriti murari, con separazione dell’acciaio incorporato per produrre aggregati riciclati destinati all’edilizia circolare.
Estrazione mineraria e trattamento dei minerali:
Riduzione intermedia della granulometria di minerali non abrasivi e scarti di cava, ottimizzando l’alimentazione dei mulini di macinazione a valle e incrementando il recupero complessivo del circuito.
Esplora le applicazioni industrialiProcesso operativo della frantumatrice a impatto mobile
L’impianto mobile di frantumazione a impatto ASTON opera mediante un flusso di lavoro sincronizzato a più stadi, strutturato per la riduzione secondaria della granulometria e la formatura degli aggregati. Integrando un alimentatore pesante, un’unità di frantumazione a impatto e nastri trasportatori integrati su un telaio mobile, il sistema regola l’ingresso del materiale, esegue la riduzione dinamica a impatto e fornisce aggregati uniformi e ben formati alle unità a valle.
La pietra grezza o già pre-frantumata viene caricata nel cassone di alimentazione, dove un vibratore regola il flusso del materiale per mantenere un’entrata costante nella camera di frantumazione.
Le barre grizzly integrate o i piani di pre-vaglio deviano le particelle fini naturali e quelle sottodimensionate, riducendo l’usura inutile della camera e ottimizzando la portata.
I materiali che entrano nella camera vengono colpiti da barre battenti ad alta massa montate sul rotore pesante, frantumando la roccia lungo le sue linee naturali di scissione. I frammenti ad alta velocità vengono quindi lanciati contro piastre d’urto primarie e secondarie regolabili, subendo ripetute collisioni.
Questo processo dinamico a impatto consente una rapida riduzione della granulometria, alleviando contemporaneamente le sollecitazioni interne della roccia e producendo aggregati cubici di alta qualità con minima sfaldabilità.
Gli aggregati frantumati vengono scaricati direttamente sul nastro trasportatore principale per essere accumulati in stockpile oppure indirizzati a moduli di vagliatura esterni per la definizione finale della granulometria e il ricircolo dei sovradimensionati.
Casi di esportazione di frantumatrici a impatto mobili:
