Linha de produção de areia
Linha de Produção de Areia ASTON: Processamento e Limpeza de Areia Artificial de Alto Rendimento
A linha de produção de areia ASTON oferece configurações personalizadas de usinas, com capacidades de saída de 150 a 500 t/h. Projetada para processamento mineral versátil, a linha trata tanto rochas duras — como seixos fluviais, granito e basalto — quanto materiais mais moles, incluindo calcário, rocha alterada e gesso.
Uma configuração completa integra alimentadores vibratórios, britadores de mandíbula primários, britadores cônicos ou de impacto secundários, máquinas VSI para fabricação de areia, peneiras vibratórias e lavadoras de areia com caçambas. A pedra bruta passa por redução em múltiplos estágios antes de ser modelada pelo equipamento VSI em areia de alta qualidade. A unidade de lavagem posterior remove silte e poeira, atendendo aos padrões comerciais para concreto.
Transportadores de correia robustos conectam cada estação de equipamentos, formando um ciclo automatizado de processamento. Gerenciada por um painel elétrico centralizado, toda a linha mantém fluxo contínuo de material, protege contra sobrecarga dos motores e reduz ao mínimo o tempo de inatividade operacional rotineiro.
Capacidade: 150~500 t/h
Preço: 30000~150000usd
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Campo de aplicação da linha de produção de areia
Material
Processa tanto rochas altamente abrasivas (seixos fluviais, granito, basalto, minério de ferro e quartzo) quanto minerais moles (calcário, rocha alterada, estéril de carvão e gesso), garantindo britagem de alta eficiência e modelagem precisa da areia em diversas matérias-primas.
Aplicação
Amplamente utilizada em usinas comerciais de concreto, construção de rodovias de alta qualidade, obras de lastro para ferrovias de alta velocidade, construção de barragens hidrelétricas, infraestrutura municipal e usinas de beneficiamento de agregados que exigem areia artificial de alta qualidade.
Características da linha de produção de areia:
- Fluxo de trabalho simplificado e menores custos operacionais: A otimização do layout da linha elimina transportadores de correia intermediários desnecessários e estações secundárias de britagem, reduzindo significativamente o consumo contínuo de energia elétrica e diminuindo as perdas por desgaste em peças de reposição de alto desgaste.
- Alta estabilidade da linha e operação ecológica: A vedação apertada entre os equipamentos impede emissões fugitivas de poeira em todo o local, enquanto coletores de poeira por pulso integrados mantêm a conformidade ambiental e aumentam a eficiência geral da produção de areia em 5% a 10%.
- Controle automatizado & Qualidade superior da areia: A automação centralizada por CLP permite o processamento contínuo de agregados em alta capacidade com mão de obra manual mínima, produzindo areia artificial com granulometria uniforme, excelente geometria cúbica e módulo de finura otimizado para concreto usinado.
Especificações da linha de produção de areia:
Como as linhas de produção de areia ASTON são projetadas sob medida com base nas propriedades do material bruto, nas granulometrias-alvo de areia, na capacidade horária exigida e nas condições específicas do local, não se aplicam especificações-padrão fixas.
Uma configuração típica geralmente inclui uma tremonha de alimentação, um alimentador vibratório, uma britadeira de mandíbula primária, uma britadeira cônica secundária, um equipamento VSI para produção de areia, uma peneira vibratória circular e transportadores de correia. Cada layout de planta é personalizado para o seu canteiro de obras, garantindo integração fluida e eficiência ideal. Entre em contato com nossa equipe técnica ainda hoje para receber um fluxograma personalizado, uma lista de equipamentos e as especificações exatas de desempenho para o seu projeto.
Materiais processados pela linha de produção de areia
Granito
Basalto
Calcário
Minério de ferro
Arenito
Andesito
Dolomita
Seixos fluviais
Quartzito
Diabásio
Gnaisse
Tufo
Aplicações versáteis para a linha de produção de areia
Implementadas em pedreiras comerciais de agregados, sítios remotos de mineração e grandes obras de infraestrutura, as linhas de produção de areia ASTON oferecem processamento robusto exatamente onde os materiais brutos são extraídos. Elas convertem depósitos de rocha dura e reservas minerais em areia artificial pronta para uso, destinada ao abastecimento local e regional.
Áreas típicas de aplicação
Usinas comerciais de concreto usinado:
Fornecimento contínuo de areia artificial de alta pureza e bem graduada para garantir a trabalhabilidade e a resistência à compressão do concreto.
Engenharia de rodovias e ferrovias de alta velocidade:
Produção precisa de areia para misturas asfálticas, camadas de base viária e lajes de lastro sem balastro, exigindo controle rigoroso da forma das partículas.
Infraestrutura hidrelétrica e de barragens:
Processamento em grande volume de agregados para projetos maciços de concretagem, utilizando seixos fluviais, granito ou basalto obtidos localmente.
Reciclagem de resíduos de mineração e rejeitos:
Processamento de estéril de mina, resíduos de carvão e lascas de pedra extraídas em pedreiras, transformando-os em areia comercial valiosa para promover a reutilização ecológica de recursos.
Explore aplicações industriaisProcesso de funcionamento da linha de produção de areia
A linha de produção de areia ASTON forma um circuito contínuo e fechado para a fabricação de agregados de alta especificação. Integrando britagem primária por mandíbula, redução secundária, peneiramento vibratório, modelagem de areia por triturador de impacto vertical (VSI) e lavagem com água, a planta converte continuamente pedra extraída em areia comercial limpa e bem graduada.
A pedra bruta é descarregada no funil e alimentada continuamente na britadeira primária de mandíbulas por meio de um alimentador vibratório, reduzindo grandes blocos extraídos em agregado graúdo manejável para processamento posterior.
A pedra britada grosseiramente é transportada por esteira rolante até a britadeira secundária (cônica ou de impacto), onde sofre nova redução dimensional, fragmentando-se até atingir o tamanho ideal de alimentação exigido pela máquina de produção de areia.
Peneiras vibratórias de múltiplos decks separam a pedra reduzida por tamanho. O material dentro das especificações passa diretamente para o equipamento gerador de areia, enquanto as frações superdimensionadas retornam ao britador secundário por meio de um transportador em circuito fechado para reprocessamento.
A máquina geradora de areia VSI modela a pedra em partículas de areia uniformes e cúbicas. Unidades de lavagem com água limpa removem então silte, argila e poeira fina, produzindo areia acabada de alta pureza que atende aos padrões comerciais para concreto.
Principais componentes da linha de produção de areia
Uma linha de produção de areia ASTON integra unidades especializadas de alimentação, britagem, modelagem, peneiramento e lavagem em um circuito de alta eficiência. Cada estação conecta-se suavemente por meio de transportadores de correia robustos, permitindo que operadores de pedreiras personalizem combinações de equipamentos com base na dureza do material bruto, nas restrições do local e nas especificações-alvo dos agregados.
Equipado com barras grelha ajustáveis, o alimentador vibratório separa solo fino e detritos antes da britagem, garantindo uma alimentação contínua, uniforme e volumétrica de material no britador primário.
Atuando como o equipamento principal de redução, o britador de mandíbula de alta resistência utiliza uma câmara de britagem profunda, um eixo excêntrico de alto torque e placas de mandíbula de manganês duráveis para fragmentar grandes blocos extraídos de pedreiras em agregados grossos manejáveis.
Esta unidade de redução secundária opera como a estação central de modelagem para alimentações médias e finas. Britadores hidráulicos de cone de cilindro único ou multicilindro processam rochas abrasivas e duras, como o granito, enquanto britadores de impacto processam minerais mais moles, como a calcária, com altas taxas de redução.
O equipamento gerador central de areia utiliza impulsoras centrífugas de alta velocidade para britagem do tipo ‘pedra-sobre-pedra’ e ‘pedra-sobre-cunha’. Esse processo fragmenta a pedra em partículas finas uniformes, elimina microfissuras e produz areia fabricada de alta qualidade com geometria cúbica ideal.
A peneira vibratória inclinada de múltiplos decks classifica as frações de agregado por tamanho, devolvendo pedras superdimensionadas ao britador secundário. A lavadora de areia com balde e roda, equipada com tela de desaguamento, remove argila, silte e poeira para controlar a limpeza da areia e seu teor de umidade.
Casos de exportação de linha de produção de areia:
