Britador de impacto móvel
Britador de Impacto Móvel ASTON: Redução Dinâmica de Impacto e Controle de Forma Cúbica
O britador de impacto móvel ASTON foi projetado para redução secundária de tamanho em pedreiras de rochas moles a médio-duras, reciclagem de asfalto e processamento de concreto. Construído sobre um chassi móvel, a unidade desloca-se diretamente entre os locais de trabalho para processar materiais na fonte.
Equipado com um rotor de alta resistência, barras de impacto de alto teor de cromo e placas de impacto ajustáveis, o britador utiliza forças dinâmicas de impacto para alcançar altas taxas de redução em uma única passagem. Os operadores podem ajustar as configurações do espaçamento para controlar os tamanhos das partículas na saída e reduzir a lamelaridade no agregado final.
Configurado para plantas de processamento de múltiplos estágios, esta unidade móvel opera entre britadores primários e unidades de peneiramento a jusante. Sistemas integrados de correias transportadoras e controles automáticos de sobrecarga mantêm a transferência contínua de material ao longo do circuito de processamento.
Especificações de alimentação e produção final de agregados
Tamanho de alimentação: ≤240 mm
Tamanho dos produtos acabados: 18–405 mm
Capacidade: 80–350 t/h
Pedra grossa
Pedra de tamanho médio
Pedra fina
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Campo de aplicação do britador de impacto móvel
Material
Abrange seixos naturais de rio e rochas altamente abrasivas, como granito, basalto, diabásio e quartzito, até calcários mais moles, rejeitos minerais e lascas de pedra de pedreira — proporcionando redução precisa de partículas e produção de areia artificial.
Aplicação
Utilizadas principalmente em rodovias, ferrovias, pistas de aeroportos, minas, minas de carvão, construção civil, reciclagem de lixo e resíduos da construção, projetos hidrelétricos, infraestrutura urbana, estradas ou canteiros de obras — e outras operações que exigem realocação frequente e alta mobilidade.
Características do britador de impacto móvel:
- Sistema hidráulico de elevação: A tela vibratória possui um mecanismo hidráulico de elevação para operação simplificada e manutenção rápida. Pode ser configurada com 2 a 4 decks de peneiramento, conforme exigências do cliente.
- Alta adaptabilidade ao processo: Projetado para britagem secundária de rochas de dureza média, a unidade garante redução de alta eficiência, produzindo agregados bem formados, com formato cúbico.
- Unidades móveis independentes: Operando como módulos de processamento autônomos, essas plantas oferecem alta mobilidade e flexibilidade operacional para atender às diversas necessidades de produção de agregados.
- Projeto compacto e otimizado: Com uma pegada compacta, o projeto estrutural otimizado minimiza os requisitos de espaço no local e simplifica a operação diária.
Especificações do britador de impacto móvel:
| Modelo padrão | Equipamentos complementares | Equipamentos complementares | Dimensões para transporte (mm) | ||
| Modelo | Tamanho de alimentação (mm) | Capacidade (t/h) | |||
| A-CS75 | 3YZK1848 | CS75 | ≤160 | 59-163 | 12600×2800×4400 |
| A-CS110 | 3YZK1860 | CS110 | ≤178 | 100-200 | 13800×3000×4400 |
| A-CS160 | 3YZK2160 | CS160 | ≤188 | 132-253 | 13800×3000×4400 |
| A-CS220 | 3YZK2160 | CS220 | ≤230 | 215-330 | 14500×3000×4500 |
| A-Q300 | 3YZK1848 | SQ300 | ≤160 | 105-205 | 12600×2800×4400 |
| A-Q400 | 3YZK1860 | SQ400 | ≤230 | 235-575 | 13800×3000×4400 |
| A-Q500 | 3YZK2160 | SQ500 | ≤240 | 304-640 | 14500x3000x4600 |
| A-H420 | 3YZK1848 | SH420 | ≤240 | 85-170 | 12600×2900×4400 |
| A-H430 | 3YZK1860 | SH430 | ≤360 | 120-345 | 13800×3000×4500 |
| A-H440 | 3YZK2160 | SH450 | ≤450 | 255-605 | 14800×3200×4600 |
| A-HP100 | 3YZK1860 | AHP100 | ≤140 | 75-140 | 13800×2900×4300 |
| A-HP200 | 3YZK2160 | AHP200 | ≤185 | 145-250 | 14200×3000×4500 |
| A-HP300 | 3YZK2160 | AHP300 | ≤230 | 220-440 | 16500×3200×4600 |
| A-PF1214 | 3YZK1860 | PF1214 | ≤300 | 100-200 | 14500×2900×4500 |
| A-PF1315 | 3YZK2160 | PF1315 | ≤350 | 130-280 | 15200×3000×4500 |
| A-PF1320 | 3YZK2460 | PF1320 | ≤500 | 180-400 | 15200×3000×4500 |
Materiais processados pela britadeira de impacto móvel
Basalto
Granito
Calcário
Mármore
Gesso
Gangue de carvão
Concreto reciclado
Pavimento asfáltico
Resíduos de tijolos e telhas
Resíduos da construção e demolição
Escória
Arenito
Aplicações versáteis para britadeira de impacto móvel
Projetadas para redução secundária e modelagem de agregados, as britadeiras de impacto móveis ASTON processam pedras de macias a médias, pavimento asfáltico e detritos de concreto diretamente no local de trabalho.
A realização da britagem de alto impacto na fonte do material reduz os requisitos de transporte, ao mesmo tempo que fornece alimentação cúbica e de alta especificação para peneiramento e usinas de mistura downstream.
Áreas típicas de aplicação
Extração de pedreiras e produção de agregados:
Britagem secundária e modelagem precisa de calcário, dolomita e rochas de dureza média, produzindo agregados cúbicos de alta qualidade para concreto e camadas de base rodoviária.
Infraestrutura e construção de estradas:
Processamento no local de materiais de sub-base e camadas de pavimento asfáltico, garantindo distribuição consistente do tamanho das partículas em projetos rodoviários e de infraestrutura urbana.
Reciclagem e demolição:
Britagem direta de entulho de concreto armado, placas de asfalto e detritos de alvenaria, separando o aço embutido para produzir agregados reciclados para a construção circular.
Mineração e processamento de minerais:
Redução intermediária de tamanho para minérios não abrasivos e resíduos de pedreira, otimizando a alimentação dos moinhos de moagem downstream e aumentando a recuperação total do circuito.
Explore aplicações industriaisProcesso de funcionamento da britadeira de impacto móvel
A planta móvel de britagem por impacto ASTON opera por meio de um fluxo de trabalho sincronizado em múltiplos estágios, estruturado para redução secundária de tamanho e modelagem de agregados. Integrando um alimentador de alta resistência, uma unidade de britador de impacto e transportadores de transferência embarcados em um chassi móvel, o sistema regula a entrada de material, executa a redução dinâmica por impacto e entrega agregados uniformes e bem modelados às unidades downstream.
Pedra bruta ou pré-britada é carregada na tolha de alimentação, onde um alimentador vibratório regula o fluxo de material para manter uma entrada constante na câmara de britagem.
Barras grelhadas integradas ou decks de pré-peneiramento desviam finos naturais e material abaixo do tamanho exigido, reduzindo o desgaste desnecessário da câmara e otimizando a capacidade de produção.
Os materiais que entram na câmara são atingidos por barras de impacto de alta massa no rotor de alta resistência, fragmentando a rocha ao longo de suas linhas naturais de clivagem. Os fragmentos de alta velocidade colidem repetidamente contra placas de impacto primárias e secundárias ajustáveis.
Esse processo dinâmico de impacto alcança redução rápida de tamanho, ao mesmo tempo que alivia as tensões internas da rocha, produzindo agregados cúbicos de alta especificação com mínima lamelaridade.
Os agregados britados são descarregados diretamente sobre o transportador principal para estocagem ou encaminhados a módulos externos de peneiramento para dimensionamento final e recirculação de sobretamanho.
Casos de exportação de britadeira de impacto móvel:
