Britador cônico hidráulico multicilíndrico
ASTON Britador Cônico Hidráulico de Múltiplos Cilindros: Alta Força de Britagem para Cubicidade e Produtividade Superiores
Projetado para redução sob alta carga de materiais duros e abrasivos, o britador cônico hidráulico de múltiplos cilindros ASTON opera sem interrupções em linhas industriais de processamento exigentes. Ao fornecer uma imensa força de britagem combinada com altas velocidades de giração, oferece uma solução confiável e de alta capacidade para cominuição em mineração, metalurgia, produção de agregados e operações de infraestrutura em larga escala.
Atualizado a partir de uma arquitetura consagrada de britadores cônicos, esta máquina integra um chassi robusto com tecnologia hidráulica de fixação e limpeza por múltiplos cilindros. Em seu núcleo, a câmara de britagem otimizada e a mecânica sincronizada do curso proporcionam máximas relações de redução de tamanho, excepcional cubicidade das partículas e confiabilidade mecânica a longo prazo sob serviço contínuo em condições severas.
Atuando como estágio secundário ou terciário essencial em circuitos minerais, este britador cônico de múltiplos cilindros integra-se perfeitamente aos britadores primários a montante e às unidades de peneiramento a jusante. Seu sistema hidráulico de proteção responsivo evita obstruções causadas por materiais não britáveis (tramp), garantindo um fluxo contínuo e de alto volume de material, otimizando assim a produtividade global de linhas de britagem em múltiplos estágios.
Tamanho da boca de alimentação: 52~353 mm
Tamanho máximo de alimentação: 40~280 mm
Capacidade: 81~1100 t/h
Preço: USD 8.000–50.000
Pedra grossa
Pedra de tamanho médio
Pedra fina
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Campo de aplicação do britador cônico hidráulico de múltiplos cilindros
Material
Especialmente otimizado para o processamento de minerais duros, resistentes e altamente abrasivos — incluindo granito, basalto, diabásio, quartzo, minério de ferro, minério de cobre e seixos fluviais —, fornecendo forças de britagem constantes capazes de lidar com materiais de alimentação de alta dureza sem comprometer a vida útil do manto.
Aplicação
Amplamente empregado em circuitos de britagem secundária, terciária e fina na mineração metálica e não metálica, no processamento de agregados de alta qualidade, na produção de lastro para rodovias e ferrovias e em grandes projetos de engenharia hídrica que exigem forma precisa das partículas e elevada cubicidade.
Características do britador cônico hidráulico multicilindro:
- Ajuste conveniente do CSS e controle de granulometria: Movido por um acionamento hidráulico responsivo, os operadores podem ajustar facilmente a abertura de descarga sob carga, garantindo otimização contínua do tamanho das partículas e compensação de desgaste, sem qualquer intervenção manual.
- Proteção contra sobrecarga por corpos estranhos de baixo impacto e segurança: Com um coeficiente reduzido de sobrecarga durante a passagem de materiais não britáveis, o sistema hidráulico multicilindro absorve choques intensos de pico, evitando danos estruturais aos mancais e ao corpo principal.
- Limpeza hidráulica rápida da câmara de britagem e redução do tempo de inatividade: Em caso de perda súbita de energia ou obstrução por material, os cilindros hidráulicos elevam automaticamente o quadro para eliminar o material não britado, restabelecendo rapidamente o processamento em plena capacidade.
- Estabilidade estrutural em altas cargas e tempo de operação contínuo: Projetado com fundições de alta resistência e tolerâncias mecânicas precisas, o quadro robusto mantém operação estável sem deriva mesmo sob britagem contínua de altas tonelagens, garantindo disponibilidade máxima do equipamento.
Especificações do britador cônico hidráulico multicilindro:
| Modelo | Tipo de câmara | Diâmetro da extremidade maior do cone britador (mm) | Tamanho da boca de alimentação (mm) | Tamanho máximo de alimentação (mm) | Faixa de ajuste da abertura de descarga (mm) | Capacidade (t/h) | Potência do motor (kW) | Peso do motor principal (t) |
| HPM200 | C1 | 900 | 185 | 145 | 22 | 160~250 | 160 | 11 |
| HPM200 | C2 | 900 | 125 | 100 | 18 | 145~250 | 160 | 11 |
| HPM200 | C3 | 900 | 95 | 75 | 14 | 120~250 | 160 | 11 |
| HPM200 | F1 | 900 | 76 | 60 | 12 | 108~210 | 160 | 11 |
| HPM200 | F2 | 900 | 54 | 45 | 10 | 81~210 | 160 | 11 |
| HPM300 | C1 | 1100 | 235 | 190 | 26 | 230~445 | 220 | 20 |
| HPM300 | C2 | 1100 | 211 | 170 | 20 | 200~445 | 220 | 20 |
| HPM300 | C3 | 1100 | 150 | 120 | 16 | 180~445 | 220 | 20 |
| HPM300 | F1 | 1100 | 107 | 85 | 14 | 160~220 | 220 | 20 |
| HPM300 | F2 | 1100 | 53 | 40 | 12 | 140~220 | 220 | 20 |
| HPM400 | C1 | 1400 | 299 | 240 | 35 | 270~630 | 315 | 27 |
| HPM400 | C2 | 1400 | 198 | 160 | 25 | 243~630 | 315 | 27 |
| HPM400 | C3 | 1400 | 111 | 90 | 18 | 210~630 | 315 | 27 |
| HPM400 | F1 | 1400 | 92 | 75 | 15 | 162~370 | 315 | 27 |
| HPM400 | F2 | 1400 | 52 | 40 | 13 | 126~370 | 315 | 27 |
| HPM500 | C1 | 1500 | 335 | 270 | 38 | 365~790 | 400 | 40 |
| HPM500 | C2 | 1500 | 286 | 230 | 30 | 328~790 | 400 | 40 |
| HPM500 | C3 | 1500 | 204 | 165 | 22 | 280~790 | 400 | 40 |
| HPM500 | F1 | 1500 | 133 | 105 | 20 | 202~450 | 400 | 40 |
| HPM500 | F2 | 1500 | 95 | 75 | 16 | 158~450 | 400 | 40 |
| HPM800 | C1 | 2000 | 353 | 280 | 38 | 616~1100 | 630 | 70 |
| HPM800 | C2 | 2000 | 297 | 240 | 38 | 522~1100 | 630 | 70 |
| HPM800 | C3 | 2000 | 219 | 175 | 22 | 380~1100 | 630 | 70 |
| HPM800 | F1 | 2000 | 155 | 125 | 20 | 328~730 | 630 | 70 |
| HPM800 | F2 | 2000 | 92 | 75 | 16 | 270~730 | 630 | 70 |
Materiais processados pelo britador cônico hidráulico multicilindro
Granito
Basalto
Quartzo
Minério de ferro
Minério de cobre
Minério de ouro
Andesito
Seixo
Diabásio
Gabro
Minério de chumbo-zinco
Fluorita
Aplicações versáteis do britador cônico hidráulico multicilindro
Seja implantado em circuitos minerários de alta tonelagem ou em linhas de britagem de agregados de precisão, o britador cônico hidráulico multicilindro ASTON oferece uma redução secundária e terciária excepcional exatamente onde se exige alta qualidade do produto.
Ao combinar forças imensas de britagem com cominuição interparticulada otimizada, este sistema maximiza o rendimento de produtos finos conforme especificação, mantendo um fornecimento constante de agregados cúbicos para projetos de alto padrão.
Áreas típicas de aplicação
Mineração e processamento mineral:
Redução secundária e terciária de minérios duros e abrasivos (como minério de ferro, minério de cobre e minério de ouro), produzindo tamanhos de alimentação finos e uniformes para otimizar a eficiência da moagem posterior.
Extração em pedreiras e produção de agregados de alta qualidade:
Britagem fina e conformação de rochas resistentes, como granito, basalto e seixos fluviais, gerando agregados de alta cubicidade que atendem aos rigorosos padrões para ferrovias de alta velocidade e rodovias expressas.
Projetos de infraestrutura e engenharia civil:
Redução de tamanho no local para grandes obras de hidroeletricidade, barragens e pontes, fornecendo diretamente aos usinas de concreto materiais pétreos de alta resistência e bem graduados.
Processamento de minerais industriais:
Cominuição precisa de minerais não metálicos duros (como quartzo e fluorita), mantendo uma distribuição granulométrica consistente para setores especializados de manufatura.
Explore aplicações industriaisProcesso de funcionamento do britador cônico hidráulico de múltiplos cilindros
O britador cônico hidráulico de múltiplos cilindros ASTON utiliza um mecanismo de giração contínua para processar eficientemente materiais alimentadores resistentes. Acionado por uma manga excêntrica, o manto aproxima-se e afasta-se periodicamente do côncavo — combinando forças intensas de extrusão e flexão para fraturar a rocha, seguidas de descarga gravitacional rápida para processamento contínuo a jusante.
A alimentação bruta entra por meio do distribuidor, garantindo uma distribuição uniforme de $360^\circ$ na cavidade para evitar desgaste localizado.
Acionado pela manga excêntrica, o manto se aproxima periodicamente da concavidade, fraturando as rochas por meio de forças intensas de extrusão e flexão.
Se corpos estranhos não trituráveis, como ferro, entrarem no equipamento, os cilindros hidráulicos cedem automaticamente e elevam o quadro superior para liberar imediatamente o material estranho.
As the mantle gyrates away from the crushing zone, fractured materials drop freely through the discharge opening under gravity.
Multi cylinder hydraulic cone crusher crusher main components
Every core assembly in the ASTON multi cylinder hydraulic cone crusher is engineered to maintain exceptional structural rigidity and operational uptime under severe crushing loads. From the heavy-duty mantle and concave structure to the automated hydraulic locking and buffer protection system, each component operates in sync to deliver high crushing forces with minimal structural fatigue.
Precision-machined from high-strength alloy castings, the fixed cone and moving cone assemblies form an optimized inter-particle crushing chamber. They support heavy-duty liners to withstand continuous high-impact loads during hard material reduction.
Comprising a perimeter array of hydraulic locking cylinders, dedicated tramp release accumulators, and high-pressure fluid lines, this system provides constant holding force and instantly purges uncrushable tramp iron to protect internal mechanics.
Paired with every two hydraulic cylinders, high-efficiency buffer accumulators absorb operational pulsation and dynamic recoil shocks caused by uncrushable objects during normal crushing, ensuring stable adjusting ring positioning.
Combining centralized oil lubrication with precision hydraulic actuation, this system ensures reliable bearing cooling, continuous contamination filtering, and effortless remote adjustment of the discharge opening.
Multi cylinder hydraulic cone crusher exported cases:
